本发明涉及支架冲压，更具体地说，涉及一种铝合金支架冲压成型设备。
背景技术：
1、冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，常见的用于封头制造。用于压制钢板、成型的就是封头，目前的铝合金支架在生产过程中也需要通过经过冲压步骤，因此也需要使用冲压成型设备来进行加工操作。
2、针对上述中的相关技术，发明人认为，目前的冲压成型设备结构以及使用原理简单，在使用过程中需要操作人员辅助进行操作，通过工作人员手动的方式来进行上料以及下料操作，因为需要频繁的更换冲压材料，在机器连续工作时操作人员负担大，使得工作人员不便于持续实现与机器的上下料配合，并且冲压件位于冲压机器冲压头下方，所以工作人员手动操作安全性不高具有一定安全隐患，出现事故时冲压头易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供一种铝合金支架冲压成型设备，采用如下的技术方案：
2、一种铝合金支架冲压成型设备，包括主体模块、自动化上下料模块和两个固定冲压模块，所述主体模块包括装置框架，所述装置框架内壁的底部设置有收集箱，所述装置框架的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的前端面和后端面均转动连接有转轴，两个所述转轴相邻的一端之间固定连接有下冲压座，所述装置框架的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述固定冲压模块分别设置在两个支撑架的顶部，两个所述固定冲压模块之间固定连接有上冲压座，所述下冲压座顶部的两侧均固定连接有限位板，所述自动化上下料模块包括固定连接在装置框架后端面的第一u形架，所述第一u形架内壁的两侧均开设有两个滑槽，四个所述滑槽的内壁之间滑动连接有配重板，所述配重板的顶部固定连接有第二u形架，所述第二u形架内壁的两侧均开设有多个上料槽，每两个所述上料槽的内壁之间滑动连接有铝合金板，所述第一u形架内壁的两侧均设置有提升组件，两个所述提升组件分别与配重板的两侧连接，所述第一u形架内壁的两侧之间转动连接有衔接组件，所述衔接组件与两个提升组件连接，所述第一u形架后端面的一侧设置有上料组件，所述第一u形架的一侧固定连接有驱动组件，所述安装槽的内部设置有翻转组件，所述驱动组件与上料组件和翻转组件相适配，所述翻转组件与衔接组件连接，所述第一u形架前端面的两侧均设置有限位组件。
3、进一步的，所述提升组件包括两个均转动连接在装置框架内壁一侧的传动柱，两个所述传动柱的一端均固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面之间传动连接有链条，所述链条的外表面固定连接有提升轴，所述配重板的一侧开设有活动提升槽，所述提升轴活动连接在活动提升槽的内部。
4、通过采用上述技术方案，使得可以对配重板进行提升，从而对铝合金板进行提升。
5、进一步的，所述提升组件还包括固定连接在其中一个传动柱外表面的大齿轮，其中一个所述传动柱的另一端延伸出第一u形架的外部并固定连接有棘轮，所述第一u形架的一侧活动连接有棘齿，所述棘齿的一端活动连接在棘轮的外表面。
6、通过采用上述技术方案，使得可以对配重板提升后的高度进行锁定，避免其下坠。
7、进一步的，所述衔接组件包括转动连接在第一u形架内壁两侧之间的衔接转杆，所述衔接转杆的外表面固定连接有两个小齿轮，其中一个所述小齿轮与大齿轮啮合，所述衔接转杆的一端延伸出第一u形架的外部并固定连接有大传动辊。
8、通过采用上述技术方案，使得可以同时传动两个提升组件进行提升操作。
9、进一步的，所述翻转组件包括转动连接在安装槽内壁的两侧之间的传动杆，所述传动杆的一端延伸至装置框架的外部，其中一个所述转轴的外表面开设有蜗轮槽，所述传动杆的外表面开设有蜗杆槽，所述蜗杆槽与蜗轮槽啮合，所述传动杆的一端固定连接有第二衔接齿轮，所述第二衔接齿轮的一侧固定连接有小传动辊，所述小传动辊与大传动辊的外表面之间传动连接有传动带。
10、通过采用上述技术方案，使得可以传动下冲压座进行三百六十度的翻转，从而便于对冲压完成的铝合金板进行下料。
11、进一步的，所述上料组件包括固定连接在第一u形架后端面一侧的中空槽板，所述中空槽板内壁的两端之间固定连接有限位杆，所述中空槽板的内部滑动连接有活动块，所述活动块活动套设在限位杆的外表面，所述活动块与中空槽板内壁的一端之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于限位杆的外部，所述活动块的一侧固定连接有上料臂，所述活动块的另一侧固定连接有连接绳，所述第一u形架的一侧转动连接有收卷盘，所述连接绳的一端连接在收卷盘的外表面，所述收卷盘的一侧固定连接有第一衔接齿轮。
12、通过采用上述技术方案，可以自动推动铝合金板进行上料，并且上料臂可以自动进行复位。
13、进一步的，所述驱动组件包括固定连接在第一u形架一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与第一衔接齿轮和第二衔接齿轮的外表面相适配。
14、通过采用上述技术方案，可以间歇传动上料组件和翻转组件。
15、进一步的，所述限位组件包括固定连接在第一u形架前端面一侧的固定板，所述固定板的一侧转动连接有两个限位转筒，两个所述限位转筒的外表面均固定连接有限位环。
16、通过采用上述技术方案，使得可以对上料时的铝合金板进行限位避免其偏移。
17、进一步的，所述固定冲压模块包括固定连接在其中一个支撑架内部的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有衔接板，所述装置框架顶部的一侧开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有卡块，所述衔接板的底部铰接有衔接臂，所述衔接臂的一端铰接在卡块的顶部，所述下冲压座的一侧开设有卡槽，所述衔接板与上冲压座的一侧固定连接。
18、通过采用上述技术方案，使得可以对冲压时的下冲压座进行锁定，从而让其更加稳定。
19、进一步的，所述固定冲压模块还包括两个均活动连接在衔接板内部的压杆，两个所述压杆均贯穿衔接板，两个所述压杆的底端之间转动连接有按压滚筒，两个所述压杆的顶端与衔接板的顶部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别位于两个压杆的外部。
20、通过采用上述技术方案，可以对冲压时的铝合金板进行按压，避免其晃动。
21、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
22、(1)本发明通过提升组件、衔接组件、上料组件、驱动组件和翻转组件的设置，使得本设备在上料以及下料部分均实现自动化，无需工作人员频繁手动操作，减轻工作人员负担，上下料操作更加流畅快速，设备工作时更加流畅，并且设备使用时，整体更加安全；
23、本发明通过限位转筒、限位环和限位板的设置，可以实现对铝合金板的限位，从而确保铝合金板可以稳定准确的进行上料，避免其出现偏移；
24、(2)本发明通过气缸、卡块、衔接臂、按压滚筒和第二弹簧的设置，使得在冲压时可以通过卡块和卡槽对下冲压座进行锁定避免下冲压座晃动，而按压滚筒可以对铝合金板进行按压，让其更加稳定的进行冲压；
25、(3)本发明通过棘轮、棘齿、链条和提升轴的设置，使得配重板在完成铝合金板的上料之后，可以自动下降至初始位置，从而让第二u形架可以实现自动复位，便于后续铝合金板的装入。
1.一种铝合金支架冲压成型设备，包括主体模块(100)、自动化上下料模块(200)和两个固定冲压模块(300)，其特征在于：所述主体模块(100)包括装置框架(110)，所述装置框架(110)内壁的底部设置有收集箱(120)，所述装置框架(110)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的前端面和后端面均转动连接有转轴，两个所述转轴相邻的一端之间固定连接有下冲压座(130)，所述装置框架(110)的顶部固定连接有两个支撑架(140)，两个所述固定冲压模块(300)分别设置在两个支撑架(140)的顶部，两个所述固定冲压模块(300)之间固定连接有上冲压座(150)，所述下冲压座(130)顶部的两侧均固定连接有限位板；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述提升组件(240)包括两个均转动连接在装置框架(110)内壁一侧的传动柱(241)，两个所述传动柱(241)的一端均固定连接有链轮(242)，两个所述链轮(242)的外表面之间传动连接有链条(243)，所述链条(243)的外表面固定连接有提升轴(245)，所述配重板(220)的一侧开设有活动提升槽(244)，所述提升轴(245)活动连接在活动提升槽(244)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述提升组件(240)还包括固定连接在其中一个传动柱(241)外表面的大齿轮(246)，其中一个所述传动柱(241)的另一端延伸出第一u形架(210)的外部并固定连接有棘轮(247)，所述第一u形架(210)的一侧活动连接有棘齿(248)，所述棘齿(248)的一端活动连接在棘轮(247)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述衔接组件(250)包括转动连接在第一u形架(210)内壁两侧之间的衔接转杆(251)，所述衔接转杆(251)的外表面固定连接有两个小齿轮(252)，其中一个所述小齿轮(252)与大齿轮(246)啮合，所述衔接转杆(251)的一端延伸出第一u形架(210)的外部并固定连接有大传动辊(253)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述翻转组件(280)包括转动连接在安装槽内壁的两侧之间的传动杆(281)，所述传动杆(281)的一端延伸至装置框架(110)的外部，其中一个所述转轴的外表面开设有蜗轮槽(282)，所述传动杆(281)的外表面开设有蜗杆槽(283)，所述蜗杆槽(283)与蜗轮槽(282)啮合，所述传动杆(281)的一端固定连接有第二衔接齿轮(284)，所述第二衔接齿轮(284)的一侧固定连接有小传动辊(285)，所述小传动辊(285)与大传动辊(253)的外表面之间传动连接有传动带。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述上料组件(260)包括固定连接在第一u形架(210)后端面一侧的中空槽板(261)，所述中空槽板(261)内壁的两端之间固定连接有限位杆，所述中空槽板(261)的内部滑动连接有活动块(262)，所述活动块(262)活动套设在限位杆的外表面，所述活动块(262)与中空槽板(261)内壁的一端之间固定连接有第一弹簧(264)，所述第一弹簧(264)位于限位杆的外部，所述活动块(262)的一侧固定连接有上料臂(263)，所述活动块(262)的另一侧固定连接有连接绳(265)，所述第一u形架(210)的一侧转动连接有收卷盘(266)，所述连接绳(265)的一端连接在收卷盘(266)的外表面，所述收卷盘(266)的一侧固定连接有第一衔接齿轮(267)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述驱动组件(270)包括固定连接在第一u形架(210)一侧的驱动电机(271)，所述驱动电机(271)的输出轴固定连接有不完全齿轮(272)，所述不完全齿轮(272)与第一衔接齿轮(267)和第二衔接齿轮(284)的外表面相适配。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述限位组件(290)包括固定连接在第一u形架(210)前端面一侧的固定板，所述固定板的一侧转动连接有两个限位转筒(291)，两个所述限位转筒(291)的外表面均固定连接有限位环(292)。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述固定冲压模块(300)包括固定连接在其中一个支撑架(140)内部的气缸(310)，所述气缸(310)的输出轴固定连接有衔接板(320)，所述装置框架(110)顶部的一侧开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有卡块(330)，所述衔接板(320)的底部铰接有衔接臂(340)，所述衔接臂(340)的一端铰接在卡块(330)的顶部，所述下冲压座(130)的一侧开设有卡槽，所述衔接板(320)与上冲压座(150)的一侧固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金支架冲压成型设备，其特征在于：所述固定冲压模块(300)还包括两个均活动连接在衔接板(320)内部的压杆(350)，两个所述压杆(350)均贯穿衔接板(320)，两个所述压杆(350)的底端之间转动连接有按压滚筒(360)，两个所述压杆(350)的顶端与衔接板(320)的顶部均固定连接有第二弹簧(370)，两个所述第二弹簧(370)分别位于两个压杆(350)的外部。
