本技术涉及炉灰回收，具体为一种密闭电石炉灰再利用装置。
背景技术：
1、锅炉在使用过程中，由于燃料的燃烧，会产生大量的炉灰，此时需要对炉灰进行回收再次利用。
2、现有的回收装置在使用的过程中，无法对回收后的炉渣炉灰进行筛分处理，炉灰炉渣无法分别进行回收利用，造成资源浪费。
3、因此，有必要提供一种新的密闭电石炉灰再利用装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种密闭电石炉灰再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭电石炉灰再利用装置，包括支撑架，还包括：设置于支撑架内部的筛分组件和收集件，所述筛分组件包括盒体，所述盒体的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有第一弹簧，所述导杆的外侧滑动连接有驱动盒，所述驱动盒的顶部固定连接有固定板，所述驱动盒的内部设置有驱动件；固定于固定板顶部的连接架，所述连接架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有筒体，所述筒体的内部设置有缓冲件，所述缓冲件的底部设置有落料管；设置于筒体顶部的进料口，所述支撑板的内部设置有筛分盒。
3、优选的，所述驱动件包括安装在驱动盒内壁的电机，以及固定于电机输出端的第一齿轮。
4、优选的，所述驱动件还包括设置于第一齿轮外侧的第二齿轮、固定于第二齿轮内圈的转杆，以及固定于转杆两端的驱动块。
5、优选的，所述收集件包括收集仓，以及设置于收集仓内壁的收集盒。
6、优选的，所述收集件还包括固定于收集仓顶部的安装杆，以及卡接在安装杆外侧的筛分架。
7、优选的，所述缓冲件包括连接板，以及固定于连接板顶部的安装座。
8、优选的，所述缓冲件还包括固定于安装座顶部的阻尼器，以及固定于阻尼器顶部的缓冲架。
9、优选的，所述缓冲件还包括固定于安装座顶部的固定块、在固定块内部滑动的滑杆，以及固定在固定块内壁的第二弹簧。
10、优选的，所述支撑架内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与连接架的底部固定连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12、本实用新型通过设置缓冲件达到对炉渣回收时进行缓冲的效果，避免下落较快造成炉渣粉碎的问题，通过设置筛分组件达到对炉渣以及炉灰进行筛分的效果，方便后续进行再次利用，通过设置收集件达到对炉灰进行收集的效果。
1.一种密闭电石炉灰再利用装置，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述驱动件(27)包括安装在驱动盒(25)内壁的电机(271)，以及固定于电机(271)输出端的第一齿轮(272)。
3.根据权利要求2所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述驱动件(27)还包括设置于第一齿轮(272)外侧的第二齿轮(273)、固定于第二齿轮(273)内圈的转杆(274)，以及固定于转杆(274)两端的驱动块(275)。
4.根据权利要求1所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述收集件(3)包括收集仓(31)，以及设置于收集仓(31)内壁的收集盒(32)。
5.根据权利要求4所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述收集件(3)还包括固定于收集仓(31)顶部的安装杆(33)，以及卡接在安装杆(33)外侧的筛分架(34)。
6.根据权利要求1所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述缓冲件(8)包括连接板(81)，以及固定于连接板(81)顶部的安装座(82)。
7.根据权利要求6所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述缓冲件(8)还包括固定于安装座(82)顶部的阻尼器(83)，以及固定于阻尼器(83)顶部的缓冲架(84)。
8.根据权利要求7所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述缓冲件(8)还包括固定于安装座(82)顶部的固定块(85)、在固定块(85)内部滑动的滑杆(86)，以及固定在固定块(85)内壁的第二弹簧(87)。
9.根据权利要求1所述的一种密闭电石炉灰再利用装置，其特征在于：所述支撑架(1)内腔的底部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的内壁滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的顶部与连接架(4)的底部固定连接。
