一种声表面波电子烟及其使用方法与流程

    技术2026-05-14  9


    本发明属于电子烟,具体涉及一种新型的声表面波电子烟及其使用方法。


    背景技术:

    1、现有的声表面波电子烟中,声表面波芯片较大,电子烟整体尺寸较大,叉指换能器为单向叉指,雾化量较小。例如申请号cn2022101331330的中国专利公开了一种新型声表面波电子烟,包括壳体,壳体的顶部与吸嘴连接,壳体的下部为电源仓,上部为雾化仓;电源仓内放置有电源,雾化仓内放置有声表面波芯片,声表面波芯片设有叉指换能器与电极;声表面波芯片与壳体的底面垂直;雾化仓内还设有烟油回收筒与油仓,油仓位于声表面波芯片与吸嘴之间,声表面波芯片设有雾化区域,油仓通过导油棉与雾化区域连接,烟油回收筒以接收雾化区域滴落的烟油;烟油回收筒位于声表面波芯片与电源之间。该声表面波芯片采用单向叉指换能器,当烟油通过导油棉进入雾化区域时可以吸收的能量较少,导致雾化量较小;同时声表面波芯片整体尺寸较大,造成电子烟的整体结构较大。

    2、为解决上述问题提出本发明。


    技术实现思路

    1、为了解决上述技术问题,本发明提出了一种新型声表面波电子烟及其使用方法。

    2、为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:

    3、本发明第一方面公开了一种声表面波电子烟,其包括雾化器1和烟杆2;所述雾化器1内设有声表面波雾化芯12,所述声表面波雾化芯12为管状结构并轴向竖直布置在储油仓112内;所述声表面波雾化芯12包括雾化区域1202和叉指换能器1201,所述叉指换能器1201为双向叉指;所述雾化区域1202和叉指换能器1201均布置在声表面波雾化芯12的内壁。

    4、优选地,所述声表面波雾化芯的管壁轴向开设有一条缝隙为导油缝1203;所述雾化区域1202和叉指换能器1201均设于声表面波雾化芯12的内壁且雾化区域1202设置在所述导液缝1203的内壁两侧。

    5、优选地,所述声表面波雾化芯12的管外套有一同轴的套管13,所述套管13的侧壁设有一进油孔1301与所述导油缝1203对应设置;所述套管13竖直设于储油仓112内,所述套管13上端口通过套管密封圈14与吸嘴端111连接,下端与油仓密封硅胶15连接;导液棉18包裹着声表面波雾化芯12并设置在套管13内,导油棉18两端至少部分插在导油缝1203内;所述雾化区域1202通过导油棉18连接储油仓112。

    6、优选地,所述储油仓112位于雾化器外壳11内,所述储油仓112下部为油仓密封硅胶15;所述油仓密封硅胶15内设有定型架16,以使油仓密封硅胶15紧密贴着所述雾化器外壳11内壁形成密闭空间。

    7、优选地,所述雾化器外壳11上部为吸嘴端111、下部通过其上的卡槽113与金属接头17上的卡扣1703进行卡接、且所述雾化器外壳11与金属接头17之间有密封圈1705,密封圈1705可以为一个两个或两个以上以保证密封效果;所述金属接头17底部设有进气孔1702和可接电和磁吸的顶针1704;金属接头17与所述油仓密封硅胶15之间的空间为烟油回收仓1701,烟油回收仓1701内设置有吸油棉19;所述进气孔1702的高度高于吸油棉19的厚度。

    8、优选地,所述叉指换能器1201连接有电极1204;所述电极1204位于声表面波雾化芯12的下端面并穿过所述油仓密封硅胶15上的孔与所述顶针1704电接触。

    9、优选地,所述烟杆2内设置有电池和电路板;所述烟杆2上端口套在雾化器外壳11的底部。

    10、优选地,所述烟杆2上设有磁性弹簧顶针,所述烟杆2通过磁性弹簧顶针磁吸所述顶针1704,实现物理连接和电连接。

    11、优选地,所述套管13为不锈钢管。

    12、本发明第二方面公开了所述声表面波电子烟的使用方法,包括如下步骤:烟杆2中的电路板输出信号,雾化器1内的声表面波雾化芯12接收到信号并促使叉指换能器1201加载射频信号,激发出声表面波,使导油棉18内的烟油析出到雾化区域1202并发生雾化,雾化后的烟油与进气孔1702进来的空气混合成气溶胶进入到吸嘴端111,进入到用户嘴里被用户抽吸。

    13、与现有的技术相比,本发明的有益技术效果为:

    14、1、本发明采用管状声表面波雾化芯,雾化区域与叉指换能器水平设置,叉指换能器为双向叉指,烟油在重力的作用下通过导油棉导入声表面波雾化芯的雾化区域,可以避免烟油进入叉指换能器。本发明声表面波电子烟的雾化效率大于cn2022101331330的电子烟的雾化效率。

    15、2、本发明的声表面波雾化芯设于离吸嘴端较近的位置,气流从雾化芯的中间穿过,雾化烟油在气流流动下可以直通用户口腔,大大缩小了雾化烟油与雾化器内部气道的接触面积,减少烟油冷凝液。

    16、3、本发明的声表面波雾化芯为管状,气流从进气孔到吸嘴从管中间通过,可以带走雾化芯产生的热量,有效地提高雾化芯的使用寿命。

    17、4、本发明的声表面波雾化芯的部分热量也会被导油棉内的烟油吸收,可以起到降低烟油的粘度,提高雾化效率的作用。cn2022101331330的电子烟显然没有该效果。

    18、5、本发明的声表面波雾化芯的管外套有一同轴的不锈钢套管,可以保护表面波雾化芯,延长雾化芯的使用寿命。cn2022101331330的电子烟显然也没有该效果。



    技术特征:

    1.一种声表面波电子烟,其特征在于,其包括雾化器(1)和烟杆(2);所述雾化器(1)内设有声表面波雾化芯(12),所述声表面波雾化芯(12)为管状结构并轴向竖直布置在储油仓(112)内;所述声表面波雾化芯(12)包括雾化区域(1202)和叉指换能器(1201),所述叉指换能器(1201)为双向叉指;所述雾化区域(1202)和叉指换能器(1201)均布置在声表面波雾化芯(12)的内壁。

    2.根据权利要求1所述声表面波电子烟,其特征在于,所述声表面波雾化芯的管壁轴向开设有一条缝隙为导油缝(1203);所述雾化区域(1202)和叉指换能器(1201)均设于声表面波雾化芯(12)的内壁且雾化区域(1202)设置在所述导液缝(1203)的内壁两侧。

    3.根据权利要求1所述声表面波电子烟,其特征在于,所述声表面波雾化芯(12)的管外套有一同轴的套管(13),所述套管(13)的侧壁设有一进油孔(1301)与所述导油缝(1203)对应设置;所述套管(13)竖直设于储油仓(112)内,所述套管(13)上端口通过套管密封圈(14)与吸嘴端(111)连接,下端与油仓密封硅胶(15)连接;导液棉(18)包裹着声表面波雾化芯(12)并设置在套管(13)内;所述雾化区域(1202)通过导油棉(18)连接储油仓(112)。

    4.根据权利要求3所述声表面波电子烟,其特征在于,所述储油仓(112)位于雾化器外壳(11)内,所述储油仓(112)下部为油仓密封硅胶(15);所述油仓密封硅胶(15)内设有定型架(16),以使油仓密封硅胶(15)紧密贴着所述雾化器外壳(11)内壁形成密闭空间。

    5.根据权利要求3所述声表面波电子烟,其特征在于,所述雾化器外壳(11)上部为吸嘴端(111)、下部通过其上的卡槽(113)与金属接头(17)上的卡扣(1703)进行卡接、且所述雾化器外壳(11)与金属接头(17)之间有密封圈(1705);所述金属接头(17)底部设有进气孔(1702)和可接电和磁吸的顶针(1704);金属接头(17)与所述油仓密封硅胶(15)之间的空间为烟油回收仓(1701),烟油回收仓(1701)内设置有吸油棉(19);所述进气孔(1702)的高度高于吸油棉(19)的厚度。

    6.根据权利要求5所述声表面波电子烟,其特征在于,所述叉指换能器(1201)连接有电极(1204);所述电极(1204)位于声表面波雾化芯(12)的下端面并穿过所述油仓密封硅胶(15)上的孔与所述顶针(1704)电接触。

    7.根据权利要求4所述声表面波电子烟,其特征在于,所述烟杆(2)内设置有电池和电路板;所述烟杆(2)上端口套在雾化器外壳(11)的底部。

    8.根据权利要求7所述声表面波电子烟,其特征在于,所述烟杆(2)上设有磁性弹簧顶针,所述烟杆(2)通过磁性弹簧顶针磁吸所述顶针(1704),实现物理连接和电连接。

    9.根据权利要求3所述声表面波电子烟,其特征在于,所述套管(13)为不锈钢管。

    10.根据权利要求1-9任一所述声表面波电子烟的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:烟杆(2)中的电路板输出信号,雾化器(1)内的声表面波雾化芯(12)接收到信号并促使叉指换能器(1201)加载射频信号,激发出声表面波,使导油棉(18)内的烟油析出到雾化区域(1202)并发生雾化,雾化后的烟油与进气孔(1702)进来的空气混合成气溶胶进入到吸嘴端(111),进入到用户嘴里被用户抽吸。


    技术总结
    本发明属于电子烟技术领域,具体涉及一种声表面波电子烟,其包括雾化器(1)和烟杆(2);所述雾化器(1)内设有声表面波雾化芯(12),所述声表面波雾化芯(12)为管状结构并轴向竖直布置在储油仓(112)内;所述声表面波雾化芯(12)包括雾化区域(1202)和叉指换能器(1201),所述叉指换能器(1201)为双向叉指;所述雾化区域(1202)和叉指换能器(1201)均布置在声表面波雾化芯(12)的内壁。本发明还公开了所述声表面波电子烟的使用方法。本发明的声表面波电子烟使用管状雾化芯,雾化区域与叉指换能器水平设置,可以避免烟油进入叉指换能器,雾化效率高。

    技术研发人员:朱东来,李廷华,雷芋琳,李寿波,李志强,秦云华,胡泓,尚善斋,张霞,洪鎏,张帆,巩效伟,田永峰
    受保护的技术使用者:云南中烟工业有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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