一种PCBA模组高温老化试验箱的制作方法

    技术2026-05-13  6


    本申请涉及pcba模组测试,尤其涉及一种pcba模组高温老化试验箱。


    背景技术:

    1、pcba模组是电子产品中最重要的组件之一,它由印刷电路板(pcb)和元器件(如芯片、电感、电解电容器等)组成,pcba模组测试的目的是确保产品的质量和可靠性,提高产品的性能和寿命,降低故障率。

    2、目前,对于pcba模组的测试包括很多方面,如常见的电路导通测试、pcba模组的抗静电测试等,而耐高温老化测试也是pcba模组的测试试验中的重要一项,由于部分pcba模组需要再高温环境下进行持续工作,在加上自身工作也会散发热量,所以对pcba模组进行高温老化试验测试非常必要;

    3、现在进行pcba模组的高温老化试验时,一般是将pcba模组安装到试验箱中,并与测试的端口接合,随后,关闭试验箱,并使试验箱内部温度升高至预设值,在几小时至几十小时中,持续保持高温的环境,观测pcba模组是否能够稳定工作,但是,在进行测试时,只能模拟高温环境,而在实际的pcba模组工作中,通常还会配备散热系统,以降低高温的影响,而散热系统产生的气流会使pcba模组振动,而这些振动也会影响pcba模组的正常运行工作,若只模拟高温环境进行老化测试,会导致测试结果不够贴近实际,影响试验结果的精准性。


    技术实现思路

    1、本申请的目的是为了解决现有技术中散热系统产生的气流会使pcba模组振动,而这些振动也会影响pcba模组的正常运行工作,若只模拟高温环境进行老化测试,会导致测试结果不够贴近实际,影响试验结果的精准性的问题,而提出的一种pcba模组高温老化试验箱。

    2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

    3、一种pcba模组高温老化试验箱,包括隔温箱,所述隔温箱的内部固定安装有隔板,所述隔板的一侧设置有多个横管,各个所述横管的两端均呈密封设置,且各个横管的管壁均固定插接有一组喷气管,所述隔板的侧壁开设有多个与喷气管位置相对应的条形通孔,各个所述横管均与隔温箱转动连接,且隔温箱与各个横管共同安装有驱动机构,所述隔温箱的外侧壁安装有机罩,所述机罩的内部固定安装有一组电热棒,所述隔温箱的侧壁位于机罩内侧的位置固定插接有多个不锈钢软管,且各个不锈钢软管均与对应的横管相连通,所述机罩的内部安装有耐高温风机,所述耐高温风机的吸入端与机罩的侧壁共同固定插接有进风管,所述隔板与隔温箱共同安装有多个安装机构。

    4、优选的,所述驱动机构包括固定设置于隔温箱外侧壁的密封罩,且各个横管的管端均延伸至密封罩的内侧设置,各个所述横管的外管壁均固定套接有齿轮,所述密封罩的内部固定安装有滑杆,且滑杆的杆壁滑动连接有齿条,所述齿条与各个齿轮相啮合连接,所述密封罩的内部转动设置有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁传动连接有丝杆螺母,且齿条位于丝杆螺母的外侧固定套设,所述密封罩的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与往复丝杆传动连接。

    5、优选的,各个所述安装机构均包括固定设置于隔板与隔温板之间的固定板,各个所述固定板的上方均设置有安装板,且安装板的端面安装有定位工装,所述固定板与同侧安装板之间共同固定设置有一组弹簧。

    6、优选的,所述隔温箱的外侧壁固定安装有收集罩,且隔温箱的侧壁位于收集罩内部的位置开设有多个通风孔,所述收集罩的侧壁固定安装有回流管,且回流管与进风管相连通。

    7、优选的,所述进风管的管壁固定插接有冷空气进管,所述冷空气进管和进风管的内部均安装有第一手控阀。

    8、优选的,所述收集罩的侧壁固定插接有排风管,且排风管的内部安装有第二手控阀。

    9、与现有技术相比,本申请提供了一种pcba模组高温老化试验箱,具备以下有益效果:

    10、1、该pcba模组高温老化试验箱,通过设置的隔温箱、隔板、横管、喷气管、条形通孔、机罩、电热棒、不锈钢软管、耐高温风机和进风管的相互配合,可以通过摆动式进风的方式,对pcba模组进行高温老化时间的同时,可以使pcba模组产生振动,从而可以模拟实际在气流流动下,pcba模组在高温环境中工作的可靠性,试验结果更加贴合实际。

    11、2、该pcba模组高温老化试验箱,通过设置的安装机构,可以对pcba模组进行安装,并利于pcba模组在气流作用下产生振动,从而可以提高振动模拟效果。

    12、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以通过摆动式进风的方式,对pcba模组进行高温老化时间的同时,可以使pcba模组产生振动,从而可以模拟实际在气流流动下,pcba模组在高温环境中工作的可靠性,试验结果更加贴合实际。



    技术特征:

    1.一种pcba模组高温老化试验箱,包括隔温箱(1),其特征在于,所述隔温箱(1)的内部固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的一侧设置有多个横管(3),各个所述横管(3)的两端均呈密封设置,且各个横管(3)的管壁均固定插接有一组喷气管(4),所述隔板(2)的侧壁开设有多个与喷气管(4)位置相对应的条形通孔(5),各个所述横管(3)均与隔温箱(1)转动连接,且隔温箱(1)与各个横管(3)共同安装有驱动机构,所述隔温箱(1)的外侧壁安装有机罩(6),所述机罩(6)的内部固定安装有一组电热棒(7),所述隔温箱(1)的侧壁位于机罩(6)内侧的位置固定插接有多个不锈钢软管(8),且各个不锈钢软管(8)均与对应的横管(3)相连通,所述机罩(6)的内部安装有耐高温风机(9),所述耐高温风机(9)的吸入端与机罩(6)的侧壁共同固定插接有进风管(10),所述隔板(2)与隔温箱(1)共同安装有多个安装机构。

    2.根据权利要求1所述的一种pcba模组高温老化试验箱,其特征在于,所述驱动机构包括固定设置于隔温箱(1)外侧壁的密封罩(11),且各个横管(3)的管端均延伸至密封罩(11)的内侧设置,各个所述横管(3)的外管壁均固定套接有齿轮(12),所述密封罩(11)的内部固定安装有滑杆(13),且滑杆(13)的杆壁滑动连接有齿条(14),所述齿条(14)与各个齿轮(12)相啮合连接,所述密封罩(11)的内部转动设置有往复丝杆(15),所述往复丝杆(15)的杆壁传动连接有丝杆螺母(16),且齿条(14)位于丝杆螺母(16)的外侧固定套设,所述密封罩(11)的顶部固定安装有驱动电机(17),且驱动电机(17)的输出端与往复丝杆(15)传动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种pcba模组高温老化试验箱,其特征在于,各个所述安装机构均包括固定设置于隔板(2)与隔温板之间的固定板(18),各个所述固定板(18)的上方均设置有安装板(19),且安装板(19)的端面安装有定位工装(20),所述固定板(18)与同侧安装板(19)之间共同固定设置有一组弹簧(21)。

    4.根据权利要求1所述的一种pcba模组高温老化试验箱,其特征在于,所述隔温箱(1)的外侧壁固定安装有收集罩(22),且隔温箱(1)的侧壁位于收集罩(22)内部的位置开设有多个通风孔(23),所述收集罩(22)的侧壁固定安装有回流管(24),且回流管(24)与进风管(10)相连通。

    5.根据权利要求1所述的一种pcba模组高温老化试验箱,其特征在于,所述进风管(10)的管壁固定插接有冷空气进管(25),所述冷空气进管(25)和进风管(10)的内部均安装有第一手控阀(26)。

    6.根据权利要求4所述的一种pcba模组高温老化试验箱,其特征在于,所述收集罩(22)的侧壁固定插接有排风管(27),且排风管(27)的内部安装有第二手控阀(28)。


    技术总结
    本申请涉及PCBA模组测试技术领域,且公开了一种PCBA模组高温老化试验箱,包括隔温箱,所述隔温箱的内部固定安装有隔板,所述隔板的一侧设置有多个横管,各个所述横管的两端均呈密封设置,且各个横管的管壁均固定插接有一组喷气管,所述隔板的侧壁开设有多个与喷气管位置相对应的条形通孔,各个所述横管均与隔温箱转动连接,且隔温箱与各个横管共同安装有驱动机构,所述隔温箱的外侧壁安装有机罩,所述机罩的内部固定安装有一组电热棒。本申请可以通过摆动式进风的方式,对PCBA模组进行高温老化时间的同时,可以使PCBA模组产生振动,从而可以模拟实际在气流流动下,PCBA模组在高温环境中工作的可靠性,试验结果更加贴合实际。

    技术研发人员:薛建斌,欧阳锦,黄定友
    受保护的技术使用者:珠海坚士电子科技有限公司
    技术研发日:20240227
    技术公布日:2024/10/24
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