本技术涉及炼钢除尘设备领域，更具体地，涉及一种高温废气冷却除尘装置及一种自动化冷却除尘装置。
背景技术：
1、在炼钢连铸过程中，通过大包回转台浇铸钢水，通过火焰切割机切割钢板，通常称为大包火切过程，在此过程中会产生不同程度的高温含尘、烟气等高温废气，如果不采取治理措施，对含尘烟气进行捕集和净化，含尘烟气就会被无组织排放到生产车间中，不仅对环境造成影响，还会对作业人员的身体健康造成影响。
2、申请公布号为cn117399745a的实用新型专利申请公开了一种火焰切割机用清渣装置及其清理方法，除尘部分如其说明书：安装架的一侧设置有吸尘罩，且吸尘罩与安装架固定连接，吸尘罩的上方设置有抽风机，抽风机的一侧设置有滤尘箱，且抽风机和滤尘箱与吸尘罩均通过螺钉连接，抽风机与滤尘箱连通设置，抽风机与吸尘罩之间设置有抽气管，且抽气管的两端分别与吸尘罩和抽风机连接为一体，通过抽风机在清渣辊的周围产生吸力，在吸力的作用下将清渣过程产生的灰尘抽取，再经抽气管送入滤尘箱中，对抽取的含尘气体进行滤尘处理，吸尘罩增加吸尘面积，在清渣的同时起到除尘作用。
3、正如上述方案，目前，现有的除尘装置多采用滤尘箱等简单过滤式机构来对烟气进行过滤除尘，除尘效果差，对车间环境和工作人员影响较大。
技术实现思路
1、本实用新型旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种高温废气冷却除尘装置，用于解决现有的除尘装置多采用滤尘箱等简单过滤式机构来对烟气进行过滤除尘，除尘效果差，对车间环境和工作人员影响较大的技术问题。
2、本实用新型采取的技术方案是，一种高温废气冷却除尘装置，包括风机、连接管和电除尘器；所述连接管具有进风端和出风端，所述连接管进风端与风机的出风口连接，所述连接管出风端与电除尘器的进气口连接；所述连接管上套接有螺旋冷却管，所述连接管内部进风端设置有迎风罩，所述连接管内部出风端设置有喇叭罩，所述螺旋冷却管两端分别与迎风罩和喇叭罩连接，所述风机进风口用于吸收废气。
3、相比于现有技术中简单的滤尘箱，采用电除尘器对抽吸的烟尘进行处理，净化处理效果更好，能有效降低对车间环境和工作人员的影响；风机输出的气体第一路通过迎风罩进入螺旋冷却管，通过螺旋冷却管散热后从喇叭罩排出，第二路直接通过连接管从其出风端排出并与第一路降低温度的气体混合后进入电除尘器内，通过这种方法能有效降低风机输出气体的整体温度，能对后续的电除尘器进行保护，防止高温使电除尘器损坏，有效提高了除尘装置整体的使用寿命，且这种冷却方式不另外耗能，更节能环保。
4、进一步的，所述迎风罩上固定有过滤网，沿连接管进风端至出风端方向，所述过滤网从连接管内壁逐渐向中心倾斜。过滤网能对风机输出的气体进行过滤，过滤网网眼较大，主要作用是防止一些较大颗粒的杂质进入螺旋冷却管无法出来，因为气体进入螺旋冷却管后路径较长，随着螺旋其动能会逐渐降低，若是气体中携带大颗粒杂质则会留存于螺旋冷却管内，长时间运行可能会导致其堵塞，过滤网倾斜设置，能使大颗粒杂质经过过滤网的导向汇入第二路气体直接进入电除尘器内。
5、进一步的，所述迎风罩的端口面积不小于连接管进风端端口一半的面积。如此能使较多的气体通过迎风罩进入第一路的螺旋冷却管冷却，冷却后较多的气体与第二路气体汇合，能使整体温度降低的效果更好。
6、进一步的，所述连接管的内径均小于风机出风端的直径和电除尘器进气口的直径。使连接管的直径变小，主要为了使进入连接管内气体的流速相对增大，气压相对增大，从而能使气体具有经过螺旋冷却管的动能。
7、进一步的，所述螺旋冷却管为铝管或铜管。铝管或铜管均具有较好的散热性能，能确保螺旋冷却管具有较好的散热性能。
8、进一步的，所述迎风罩和喇叭罩均设置在连接管上部。如此，大颗粒杂质更容易被过滤网导向进入第二路气体，喇叭罩输出的气体向下，能影响第二路气体，使第一路气体和第二路气体中的灰尘更容易沉降。
9、进一步的，还包括抽气罩，所述抽气罩与风机进风口连接。抽气罩用于抽吸废气，通过抽气罩能将更多的废气抽吸收集。
10、本方案还公开了一种自动化冷却除尘装置，包括烟雾浓度检测装置和控制器，所述烟雾浓度检测装置、风机分别与控制器电连接，所述控制器根据烟雾浓度检测装置获取的烟雾浓度调节风机的转速，所述烟雾浓度检测装置设置在抽气罩进风口处。控制器可根据烟雾检测装置检测的烟雾浓度调节风机的功率，从而实现自调节式除尘，自动化程度更高，除尘性能更好。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：相比于现有技术中简单的滤尘箱，采用电除尘器对抽吸的烟尘进行处理，净化处理效果更好，能有效降低对车间环境和工作人员的影响；风机输出的气体第一路通过迎风罩进入螺旋冷却管，通过螺旋冷却管散热后从喇叭罩排出，第二路直接通过连接管从其出风端排出并与第一路降低温度的气体混合后进入电除尘器内，通过这种方法能有效降低风机输出气体的整体温度，能对后续的电除尘器进行保护，防止高温使电除尘器损坏，有效提高了除尘装置整体的使用寿命，且这种冷却方式不另外耗能，更节能环保。
1.一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：包括风机(3)、连接管(8)和电除尘器(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：所述迎风罩(13)上固定有过滤网(15)，沿连接管(8)进风端至出风端方向，所述过滤网(15)从连接管(8)内壁逐渐向中心倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：所述迎风罩(13)的端口面积不小于连接管(8)进风端端口一半的面积。
4.根据权利要求1所述的一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：所述连接管(8)的内径均小于风机(3)出风端的直径和电除尘器(9)进气口的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：所述螺旋冷却管(12)为铝管或铜管。
6.根据权利要求1所述的一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：所述迎风罩(13)和喇叭罩(14)均设置在连接管(8)上部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高温废气冷却除尘装置，其特征在于：还包括抽气罩(2)，所述抽气罩(2)与风机(3)进风口连接。
8.一种自动化冷却除尘装置，具有权利要求7所述的高温废气冷却除尘装置，其特征在于：包括烟雾浓度检测装置(31)和控制器(30)，所述烟雾浓度检测装置(31)、风机(3)分别与控制器(30)电连接，所述控制器(30)根据烟雾浓度检测装置(31)获取的烟雾浓度调节风机(3)的转速，所述烟雾浓度检测装置(31)设置在抽气罩(2)进风口处。
