本发明涉及污泥处理，特别是涉及一种赤泥微生物脱碱方法。
背景技术：
1、赤泥是生产氧化铝过程中所产生的副产物，截至2023年我国赤泥堆存量已达到8.0亿吨，但综合利用率不足6.0％。赤泥通常采用堆存方式处置，但是其强碱性会导致堆存场及周围土地盐碱化，影响植物生长，甚至对地下水环境造成不良影响。为了减轻赤泥的环境危害，对赤泥进行脱碱处理势在必行。目前，赤泥脱碱最常用的方式是水洗、酸浸和药剂中和，其中，水洗法效率不高且会产生大量的碱性溶液，酸浸法和药剂中和法的脱碱效率较高，但是二者易造成二次污染，且脱碱后赤泥酸性较强，工业化应用受限。
2、微生物在自然界中广泛存在，利用自身的代谢产物可耐受极端环境，在被污染的环境中还能够降解多种化学污染物。目前，采用微生物对赤泥脱碱已经引起了广泛关注。但是，特种生物菌剂的筛选、驯化和培养过程较复杂，菌种单一、抗逆性有限，功能菌种的保存和菌剂的制备成本较高。
3、因此，如何提供一种高效便捷、低成本且无二次污染的赤泥脱碱方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供了一种赤泥微生物脱碱方法，以解决现有采用微生物对赤泥脱碱的方法需要采用特种生物菌剂，培养过程复杂、成本较高且容易产生二次污染的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、一种赤泥微生物脱碱方法，包括以下步骤：
4、(1)将赤泥浆液与厌氧消化反应器出水在反应容器中混合，静置分层，得到新的赤泥浆液和上清液，测定所述上清液的ph值；
5、(2)将所述上清液回流至厌氧消化反应器；
6、(3)重复步骤(1)-(2)，直至所述上清液的ph值稳定。
7、优选的，所述赤泥浆液的ph值为10.0-14.0。
8、优选的，所述赤泥浆液包括赤泥原矿、赤泥中矿、赤泥尾渣中的一种或几种。
9、优选的，所述厌氧消化反应器出水的ph值为7.5-8.6。
10、优选的，所述赤泥浆液与所述厌氧消化反应器出水的混合体积比为1：0.5-2.0。
11、优选的，所述静置时间为12-36h。
12、优选的，重复循环步骤中所加厌氧消化反应器出水体积为所述上清液回流量的0.2-1.0倍。
13、本发明提供了一种赤泥微生物脱碱方法，与现有技术相比，其有益效果在于：
14、本发明赤泥微生物脱碱过程中采用厌氧出水，为厌氧消化反应器的出水提供了资源化途径，并且厌氧出水微生物种类丰富，不存在菌种污染的现象。
15、本发明赤泥微生物脱碱过程得到的上清液重新回流到厌氧消化反应器中，不产生脱碱废液；并且脱碱过程涉及到的关联设备少、流程操作简单、脱碱效率高。
1.一种赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，所述赤泥浆液的ph值为10.0-14.0。
3.根据权利要求1所述的赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，所述赤泥浆液包括赤泥原矿、赤泥中矿、赤泥尾渣中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，所述厌氧消化反应器出水的ph值为7.5-8.6。
5.根据权利要求1所述的赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，所述赤泥浆液与所述厌氧消化反应器出水的混合体积比为1：0.5-2.0。
6.根据权利要求1所述的赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，所述静置时间为12-36h。
7.根据权利要求1所述的赤泥微生物脱碱方法，其特征在于，重复循环步骤中所加厌氧消化反应器出水体积为所述上清液回流量的0.2-1.0倍。
