本发明涉及新能源，尤其涉及一种集流盘焊接方法及设备。
背景技术：
1、现有技术中，激光焊接预热是激光焊接工艺中的一个重要步骤，它指的是在激光焊接前，对被连接材料进行局部预热，以改善焊接质量，提高焊接效率。激光预热利用激光束的高能量特性，对被连接材料进行局部加热，将其加热到一定温度，以消除应力、提高接头质量。
2、激光焊接预热的重要性主要体现在以下几个方面：减少热应力：预热可以降低焊接区域与周围材料之间的温差，从而减少焊接过程中产生的热应力。防止裂纹：通过预热，可以减少由于快速冷却导致的淬硬现象，从而降低冷裂纹的风险。提高焊接接头的韧性：预热有助于获得更加均匀的热影响区(haz)，提高焊接接头的整体韧性。增加激光能量吸收：预热使得材料对激光能量的吸收增加，从而提高焊接效率。减少焊接变形：预热有助于减少焊接过程中的热膨胀和冷却收缩，从而降低焊接变形。在对集流盘的焊接中，集流盘对激光的反射尤为严重，因此需要对集流盘进行预热以提升焊接的效率。而现有技术中大多通过大范围的激光对集流盘进行加热，由于集流盘在常温时对激光的吸收效率不高，导致对集流盘的加热效果不够理想，从而导致集流盘的焊接效率不够理想。因此需要一种对集流盘焊接效率较高的方法。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种集流盘焊接方法，可以提升集流盘的焊接效率。
2、本发明还提出一种集流盘焊接设备。
3、根据本发明的第一方面实施例的集流盘焊接方法，包括：对保护气体进行加热，并将加热后的所述保护气体吹向集流盘，以使所述集流盘被所述保护气体加热；
4、使用激光焊接装置对加热后的所述集流盘焊接在电芯上。
5、根据本发明第一实施例的集流盘焊接方法，至少具有如下有益效果：在焊接的过程中为了保证焊接的效果通常需要使用保护气体对焊接的位置进行保护，通过加热保护气体的方式对集流盘进行加热不仅可以提升集流盘的加热效率和焊接效率，而且不需要在集流盘的位置处设置复杂的结构。
6、根据本发明的一些实施例，对所述集流盘进行加热之前，将所述集流盘按压在所述电芯焊接所述集流盘的位置。
7、根据本发明的一些实施例，所述保护气体为氮气。
8、根据本发明的一些实施例，所述氮气被加热后的温度不小于50℃，且不大于150℃。
9、根据本发明的一些实施例，加热后的所述保护气体对所述集流盘的加热时间不小于3秒且不大于5秒。
10、根据本发明的一些实施例，加热后的所述保护气体吹向所述集流盘的焊接区域，以对所述集流盘的焊接区域进行加热。
11、根据本发明的一些实施例，将加热后的所述保护气体沿所述集流盘上的焊接路径对所述集流盘进行加热；使用激光焊接装置跟随所述保护气体的加热路径将所述集流盘焊接在所述电芯上。
12、根据本发明的第二方面实施例的集流盘焊接设备，用于通过上述任一实施例所述的集流盘焊接方法将集流盘焊接在电芯上，包括：固定装置，所述固定装置用于将所述集流盘按压在所述电芯上；激光焊接装置，所述激光焊接装置用于发出激光，以使所述集流盘焊接在所述电芯上；保护气装置，所述保护气装置包括加热机构和吹气机构，所述加热机构用于将保护气体加热，所述吹气装置用于将加热后的所述保护气体吹向集流盘。
13、根据本发明第一实施例的集流盘焊接设备，至少具有如下有益效果：先通过固定装置将集流盘固定在电芯上之后，提前通过保护气装置向集流盘吹保护气体，并且通过保护气装置在保护气吹向集流盘之前对保护气加热，从而使得保护气将热量传递给集流盘。从而使得集流盘的温度升高，以提升集流盘对激光的吸收效率，从而提升集流盘的焊接效率。
14、根据本发明的一些实施例，所述固定装置包括夹持机构和按压机构，所述夹持机构用于夹持所述电芯，所述按压机构用于夹持集流盘并将所述集流盘按压在所述电芯上。
15、根据本发明的一些实施例，所述按压机构上设置有通孔，所述集流盘的焊接位置裸露在所述通孔内，所述激光焊接装置通过所述通孔对所述集流盘焊接，所述保护气装置通过所述通孔对裸露在通孔内的所述集流体加热。
16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种集流盘焊接方法，其特征在于，包括：对保护气体进行加热，并将加热后的所述保护气体吹向集流盘，以使所述集流盘被所述保护气体加热；
2.根据权利要求1所述的一种集流盘焊接方法，其特征在于，对所述集流盘进行加热之前，将所述集流盘按压在所述电芯焊接所述集流盘的位置。
3.根据权利要求2所述的一种集流盘焊接方法，其特征在于，所述保护气体为氮气。
4.根据权利要求3所述的一种集流盘焊接方法，其特征在于，所述氮气被加热后的温度不小于50℃，且不大于150℃。
5.根据权利要求1所述的一种集流盘焊接方法，其特征在于，加热后的所述保护气体对所述集流盘的加热时间不小于3秒且不大于5秒。
6.根据权利要求1所述的一种集流盘焊接方法，其特征在于，加热后的所述保护气体吹向所述集流盘的焊接区域，以对所述集流盘的焊接区域进行加热。
7.根据权利要求1所述的一种集流盘焊接方法，其特征在于，将加热后的所述保护气体沿所述集流盘上的焊接路径对所述集流盘进行加热；
8.一种集流盘焊接设备，其特征在于，用于通过权利要求1-7中任一所述的一种集流盘焊接方法将集流盘焊接在电芯上，其特征在于，所述集流盘焊接设备包括：
9.根据权利要求8所述的一种集流盘焊接设备，其特征在于，所述固定装置包括夹持机构和按压机构，所述夹持机构用于夹持所述电芯，所述按压机构用于夹持集流盘并将所述集流盘按压在所述电芯上。
10.根据权利要求9所述的一种集流盘焊接设备，其特征在于，所述按压机构上设置有通孔，所述集流盘的焊接位置裸露在所述通孔内，所述激光焊接装置通过所述通孔对所述集流盘焊接，所述保护气装置通过所述通孔对裸露在通孔内的所述集流体加热。
