本技术涉及矿热加工领域，尤其涉及矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置。
背景技术：
1、铁合金的生产过程中，总体浇注技术方案：在车间安装一套完整的定点翻包浇注和无组织烟气收集设备，出铁后经运包车和炉前卷扬机把铁水包运至浇注跨，天车将铁水包吊运到过跨小车上，过跨小车将铁水包牵引至翻包机构后，启动液压系统，机构缓慢的将铁水包倾翻，通过导向流槽进行导流浇注至自动化移动式锭模车锭模中。
2、目前的锭模车锭模的运输极为不易，而且有危险，高热环境也对工人非常不友好。
3、并且铁水如果繁覆，下方有人也是极其危险的，并且，铁水飞溅会影响到连接的强度，造成多辆车的连接位置被铁覆盖，影响生产。
4、以“锭模 and 车 and 矿热炉”为摘要关键词，在中国专利公开数据库中进行检索，发现了11篇文献，分别为：
5、cn217498020u—种矿热炉定点浇铸锭模倾翻装置；
6、cn203316690u—种轨道式锭模浇注系统；
7、cn218574976u铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置；
8、cn115519110a铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置和方法；
9、cn115870460a—种硅系合金矿热炉自动浇铸脱模转运系统；
10、cn216461640u—种矿热炉定点浇铸装置；
11、cn210374660u—矿热炉炉前浇铸无组织烟尘收集设备；
12、cn218192534u—种矿热炉炉前浇铸铁水包转运小车；
13、cn115446299a—种轨道式铁合金浇铸生产设备；
14、cn218050309u—种矿热炉浇铸铁水包倾翻机；
15、cn217889457u—种组合式锭模模头。
16、经过仔细阅读：cn203316690u—种轨道式锭模浇注系统；cn218192534u—种矿热炉炉前浇铸铁水包转运小车和本专利的相关方案密切相关；
17、但是，经过仔细阅读。cn203316690u—种轨道式锭模浇注系统中表述有“所述各锭模车之间固定连接”；而固定连接，无法避免铁水飞溅对固定连接的部位造成损伤。长期会造成负重增加，影响连接和美观。cn218192534u—种矿热炉炉前浇铸铁水包转运小车则是提供了一种基于旋转系统的铁水车，和本专利无关。
18、即，现有技术的缺陷在于：无法避免铁水飞溅对固定连接的部位造成损伤。
技术实现思路
1、实用新型的目的：为了提供效果更好的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
2、为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
3、矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，锭模车装置包含多组连接的锭模车2，多组的锭模车2彼此并列布置，在多组的锭模车2的最前端布置有一牵引部分1，该牵引部分1能够牵引着多组的锭模车2移动；
4、在锭模车2的边侧布置有防铁水护板6，防铁水护板6包含多块且水平布置，能够避免钢水从锭模车2中洒出对连接位置4造成影响。
5、本实用新型进一步技术方案在于，防铁水护板6和固定板7一体固定在锭模车2的边侧。
6、本实用新型进一步技术方案在于，多组的锭模车2彼此通过连接杆3连接为一体。
7、本实用新型进一步技术方案在于，多组的锭模车2彼此通过连接杆3刚性连接。
8、本实用新型进一步技术方案在于，多组的锭模车2彼此通过连接杆3彼此可拆连接。
9、本实用新型进一步技术方案在于，固定板7焊接在锭模车2上。
10、本实用新型进一步技术方案在于，彼此可拆连接指的是上下两个连接板402上各自包含一个螺栓孔，竖直螺栓403能够穿过两个连接板402上各自包含的螺栓孔以及连接位置横向板401上的孔，连接位置横向板401连接着连接头404，连接头404位于连接杆3的两侧。
11、本实用新型进一步技术方案在于，牵引部分1以及多组的锭模车2的下方均包含轨道轮5，轨道轮5行走在轨道上。
12、采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：针对现有技术的缺陷“无法避免铁水飞溅对固定连接的部位造成损伤。”；本专利能够保护整体的小车部分的连接件，保证工件美观和不增加重量，方便长期使用。
1.矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，锭模车装置包含多组连接的锭模车（2），多组的锭模车（2）彼此并列布置，在多组的锭模车（2）的最前端布置有一牵引部分（1），该牵引部分（1）能够牵引着多组的锭模车（2）移动；
2.如权利要求1所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，防铁水护板（6）和固定板（7）一体固定在锭模车（2）的边侧。
3.如权利要求1所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，多组的锭模车（2）彼此通过连接杆（3）连接为一体。
4.如权利要求3所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，多组的锭模车（2）彼此通过连接杆（3）刚性连接。
5.如权利要求3所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，多组的锭模车（2）彼此通过连接杆（3）彼此可拆连接。
6.如权利要求2所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，固定板（7）焊接在锭模车（2）上。
7.如权利要求5所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，彼此可拆连接指的是上下两个连接板（402）上各自包含一个螺栓孔，竖直螺栓（403）能够穿过两个连接板（402）上各自包含的螺栓孔以及连接位置横向板（401）上的孔，连接位置横向板（401）连接着连接头（404），连接头（404）位于连接杆（3）的两侧。
8.如权利要求1所述的矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置，其特征在于，牵引部分（1）以及多组的锭模车（2）的下方均包含轨道轮（5），轨道轮（5）行走在轨道上。
