本实用新型属于防滑膜技术领域，具体涉及一种止滑的保护膜。
背景技术：
在生活、工业用地中，人们为了保持室内环境的整洁以及无水防滑，会在地面铺设一层防滑保护膜或防滑垫，但现有的防滑保护膜多数为简单的一层高分子薄膜或编织棉布，高分子薄膜的表面具有较大的摩擦力，但吸水性差，水体浸润在高分子薄膜表面反而使高分子薄膜表面更滑，而编织棉布具有强的吸水性，但其与底部地面的接触摩擦力较低，当受力较大时易滑动，基于此，有必要开发一种复合防滑膜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种止滑的保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种止滑的保护膜，包括保护膜主体，所述保护膜主体由编织布层、针刺棉层、止滑材料层构成，所述编织布层的底面覆盖连接有针刺棉层，所述针刺棉层的底面覆盖连接有止滑材料层，所述止滑材料层通过热熔压合与针刺棉层连接为一体，所述编织布层、针刺棉层、止滑材料层的边沿通过激光封边连接为一体，使编织布层、针刺棉层、止滑材料层相固定连接。
进一步说明的是，所述编织布层为全涤纶纤维双编织形成的无纺布编织结构，厚度为0.5～0.8mm，分布克重可为80～210g/m2。
进一步说明的是，所述针刺棉层为具有亲水基团的改性聚酯纤维形成的针刺布结构，其分布克重可为120～450g/m2。
进一步说明的是，所述止滑材料层可为尼龙纤维编织而成的尼龙编制网层，其厚度为0.8～1.1mm。
进一步说明的是，所述止滑材料层可为聚氯乙烯材质形成的聚氯乙烯薄膜，其厚度为0.4～0.5mm。
进一步说明的是，所述止滑材料层可为聚氨酯弹性体材质形成的聚氨酯硬泡结构层，其厚度为1.2～1.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过编织布层、针刺棉层、止滑材料层复合构成止滑保护膜，止滑材料层具有较高的表面摩擦力，其可稳固贴合于底面，不易于受应力滑动，编织布层、针刺棉层作为吸水层，设置在止滑材料层上侧，能够有效的吸水且具有抗菌性，不易发霉受腐蚀，具有很好的吸水止滑防尘性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、编织布层；2、针刺棉层；3、止滑材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：
一种止滑的保护膜，包括保护膜主体，保护膜主体由编织布层1、针刺棉层2、止滑材料层3构成，编织布层1的底面覆盖连接有针刺棉层2，针刺棉层2的底面覆盖连接有止滑材料层3，止滑材料层3通过热熔压合与针刺棉层2连接为一体，编织布层1、针刺棉层2、止滑材料层3的边沿通过激光封边连接为一体，使编织布层1、针刺棉层2、止滑材料层3相固定连接。在制备工艺中，先形成止滑材料层3，而后在止滑材料层3上通过针刺工艺在止滑材料层3上铺网、针刺形成针刺棉层2，而后通过热垫压合，使针刺棉层2稳固在止滑材料层3上；通过无纺编织工艺制作编织布层1，而后将编织布层1与针刺棉层2表面相贴合，边沿通过激光封边，使编织布层1、针刺棉层2、止滑材料层3的边沿连接为一体。
其中，编织布层1为全涤纶纤维双编织形成的无纺布编织结构，厚度为0.5～0.8mm，分布克重可为80～210g/m2；针刺棉层2为具有亲水基团的改性聚酯纤维形成的针刺布结构，其分布克重可为120～450g/m2；止滑材料层3可为尼龙纤维编织而成的尼龙编制网层，其厚度为0.8～1.1mm，尼龙纤维编织而成的尼龙编制网层表面具有编织而成的网格，具有一定的表面摩擦力；滑材料层可为聚氯乙烯材质形成的聚氯乙烯薄膜，其厚度为0.4～0.5mm，聚氯乙烯薄膜的表面具有良好的铺展张力及表面摩擦力；止滑材料层3可为聚氨酯弹性体材质形成的聚氨酯硬泡结构层，其厚度为1.2～1.5mm，聚氨酯硬泡结构层也具有良好的铺展张力及表面摩擦力，同时还具有一定弹性，应用改材质时还能够增加止滑保护膜的缓冲性能；三种材质的止滑材料层3贴合于地面时均能够稳固的贴合，且不易受力滑动。
通过编织布层1、针刺棉层2、止滑材料层3复合构成止滑保护膜，止滑材料层3具有较高的表面摩擦力，其可稳固贴合于底面，不易于受应力滑动，编织布层1、针刺棉层2作为吸水层，设置在止滑材料层3上侧，能够有效的吸水且具有抗菌性，不易发霉受腐蚀，具有很好的吸水止滑防尘性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种止滑的保护膜，其特征在于：包括保护膜主体，所述保护膜主体由编织布层(1)、针刺棉层(2)、止滑材料层(3)构成，所述编织布层(1)的底面覆盖连接有针刺棉层(2)，所述针刺棉层(2)的底面覆盖连接有止滑材料层(3)，所述止滑材料层(3)通过热熔压合与针刺棉层(2)连接为一体，所述编织布层(1)、针刺棉层(2)、止滑材料层(3)的边沿通过激光封边连接为一体，使编织布层(1)、针刺棉层(2)、止滑材料层(3)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种止滑的保护膜，其特征在于：所述编织布层(1)为全涤纶纤维双编织形成的无纺布编织结构，厚度为0.5～0.8mm，分布克重可为80～210g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种止滑的保护膜，其特征在于：所述针刺棉层(2)为具有亲水基团的改性聚酯纤维形成的针刺布结构，其分布克重可为120～450g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种止滑的保护膜，其特征在于：所述止滑材料层(3)可为尼龙纤维编织而成的尼龙编制网层，其厚度为0.8～1.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种止滑的保护膜，其特征在于：所述止滑材料层(3)可为聚氯乙烯材质形成的聚氯乙烯薄膜，其厚度为0.4～0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种止滑的保护膜，其特征在于：所述止滑材料层(3)可为聚氨酯弹性体材质形成的聚氨酯硬泡结构层，其厚度为1.2～1.5mm。
技术总结