本技术涉及粉末造粒设备，特别涉及一种植物提取物新型粉末造粒设备。
背景技术：
1、植物提取物新型粉末造粒设备在造粒过程中，一般是将其粉末加上液体进行混合成粉末团然后经过造粒设备生产成颗粒状，在现有的粉末造粒设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有的粉末造粒设备在使用过程中，受到粉末的特性影响，粉末容易堆积卡在设备的进料口内，导致进料口物料无法进入设备内进行加工，需要人工清掏，增加了生产工作量；2、现有的粉末造粒设备在使用过程中，设备的出料口缺少遮挡，在不使用时，灰尘会落在出料口处，增加后续生产的清理负担，故此，我们推出一种植物提取物新型粉末造粒设备。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种植物提取物新型粉末造粒设备，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种植物提取物新型粉末造粒设备，包括造粒设备本体，所述造粒设备本体右端上部活动连接有遮挡防尘装置，所述造粒设备本体出料口固定连接有出料口，所述造粒设备本体外表面下部固定连接有四个支撑腿，所述造粒设备本体外表面前部固定连接有控制面板，所述造粒设备本体外表面上部固定连接有进料口和清堵装置。
4、优选的，所述遮挡防尘装置包括遮挡板，所述遮挡板为上窄下宽结构，所述遮挡板上端左部固定连接有连接板，所述连接板右端前部和右端后部均开有安装孔，两个所述安装孔内均穿插活动连接有螺栓，所述遮挡板上端右部固定连接有防落板。
5、优选的，两个所述螺栓分别穿过两个安装孔与造粒设备本体螺纹连接，所述遮挡板位于出料口上部。
6、优选的，所述进料口为上宽下窄结构，所述进料口左端开有二号通孔，所述进料口右端开有一号通孔。
7、优选的，所述清堵装置包括支架，所述支架上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动辊，所述传动辊左端固定连接有一号圆板，所述一号圆板左端固定连接有若干个搅动杆，若干个所述搅动杆均为倾斜设置，若干个所述搅动杆左端共同连接有二号圆板，所述二号圆板左端固定连接有稳固杆，所述稳固杆中心点与传动辊中心点对其，所述二号圆板中心点和一号圆板中心点与传动辊中心点不对齐。
8、优选的，所述稳固杆与二号通孔活动连接，所述传动辊与一号通孔活动连接，所述支架与造粒设备本体固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1、通过设置清堵装置，启动电机工作，使电机带动传动辊旋转，传动辊旋转使一号圆板、二号圆板、稳固杆和若干个搅动杆旋转，由于二号圆板和一号圆板与传动辊的中心点不对齐，从而可以使二号圆板和一号圆板偏心旋转，配合若干个搅动杆，可以对进料口内的粉末进行清堵，避免粉末堆积无法进料；
11、2、通过遮挡防尘装置，将连接板通过两个螺栓安装在造粒设备本体上，使遮挡板位于出料口上方，由于遮挡板为上窄下宽结构，可以使灰尘下落且不堆积在出料口上，通过设置防落板，可以避免遮挡板上的灰尘下落在出料口的出料位置。
1.一种植物提取物新型粉末造粒设备，包括造粒设备本体(1)，其特征在于：所述造粒设备本体(1)右端上部活动连接有遮挡防尘装置(7)，所述造粒设备本体(1)出料口固定连接有出料口(6)，所述造粒设备本体(1)外表面下部固定连接有四个支撑腿(5)，所述造粒设备本体(1)外表面前部固定连接有控制面板(4)，所述造粒设备本体(1)外表面上部固定连接有进料口(3)和清堵装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种植物提取物新型粉末造粒设备，其特征在于：两个所述螺栓(75)分别穿过两个安装孔(74)与造粒设备本体(1)螺纹连接，所述遮挡板(71)位于出料口(6)上部。
3.根据权利要求1所述的一种植物提取物新型粉末造粒设备，其特征在于：所述进料口(3)为上宽下窄结构，所述进料口(3)左端开有二号通孔(32)，所述进料口(3)右端开有一号通孔(31)。
4.根据权利要求1所述的一种植物提取物新型粉末造粒设备，其特征在于：所述清堵装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)上端固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出端固定连接有传动辊(23)，所述传动辊(23)左端固定连接有一号圆板(24)，所述一号圆板(24)左端固定连接有若干个搅动杆(25)，若干个所述搅动杆(25)均为倾斜设置，若干个所述搅动杆(25)左端共同连接有二号圆板(26)，所述二号圆板(26)左端固定连接有稳固杆(27)，所述稳固杆(27)中心点与传动辊(23)中心点对齐，所述二号圆板(26)中心点和一号圆板(24)中心点与传动辊(23)中心点不对齐。
5.根据权利要求4所述的一种植物提取物新型粉末造粒设备，其特征在于：所述稳固杆(27)与二号通孔(32)活动连接，所述传动辊(23)与一号通孔(31)活动连接，所述支架(21)与造粒设备本体(1)固定连接。
