本发明属于环保除尘，涉及一种板材加工除尘装置。
背景技术：
1、在对木制板材及进行加工过程中，会产生木碎屑，为了降低木屑对环境的污染，通常通过除尘器对车间内产生的木屑进行收集。具体为，在车间内设置与除尘器相连接的除尘管道，除尘管道上固定并连通分支管道，分支管道的另一端设置在加工设备的加工位置和工作台位置。在加工设备工作时，产生的木屑会被吸入分支管道进入到除尘器中。然而在木制板材加工过程中，加工设备也会产生小颗粒的铁屑，部分铁屑也会和木屑一同吸入除尘装置内。目前现有技术中的除尘装置通常是设置喷淋结构进行喷淋除尘操作，此种方式仍然存在一定的除尘效果差、除尘后喷淋水浪费的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于解决上述问题，提供一种板材加工除尘装置。
2、为实现上述目的，本发明提供一种板材加工除尘装置，包括依次设置的除尘分离装置、二次分离装置、三次分离装置和四次分离装置，所述除尘分离装置包括除尘箱、设置在所述除尘箱顶部的喷淋装置、设置在所述除尘箱底部的吸盘结构以及位于所述除尘箱中部的隔板装置，所述隔板装置用于将除尘箱内腔分割为两部分，所述除尘箱上分别连接有上侧排出管和下侧排出管，所述隔板装置位于所述上侧排出管和所述下侧排出管之间，所述上侧排出管与所述二次分离装置相连接，所述下侧排水管与所述三次分离装置相连接。
3、进一步地，所述三次分离装置包括净化箱，所述净化箱底部设有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔中分别设有第一弹性容器、第二弹性容器和第三弹性容器，所述第一弹性容器、第二弹性容器和第三弹性容器上端分别与所述净化箱内底部平齐，并且上端分别设有输入口，所述输入口处设有单向阀，所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔底部分别设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一弹性容器、第二弹性容器和第三弹性容器分别连接有第一供给管、第二供给管和第三供给管，所述第一供给管、第二供给管和第三供给管分别穿过所述第一通孔、第二通孔和第三通孔连接有絮凝剂供给筒、酸液供给筒和碱液供给筒；
4、所述净化箱的侧壁上设有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔上分别配合有第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆；
5、所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔分别与所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔相连通；
6、所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆上均具有刻度。
7、进一步地，所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔位于所述净化箱底部靠近所述第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的一侧；
8、所述第一供给管、第二供给管和第三供给管分别与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔密封连接。
9、进一步地，所述净化箱中滑动连接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板和与所述过滤板相连接的围板结构，所述围板结构外侧相对设有第一滑板和第二滑板；
10、所述净化箱内侧壁上设有第一滑槽和第二滑槽分别与所述第一滑板和所述第二滑板相配合；
11、所述第一滑板和所述第二滑板的上端高于所述净化箱。
12、进一步地，所述第一滑板和所述第二滑板上端固定连接有横板，所述横板下端连接有搅拌装置；
13、所述第一滑板或所述第二滑板上安装有驱动装置驱动所述搅拌装置动作；
14、所述搅拌装置包括安装在所述横板下侧的固定座、与所述固定座转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴上固定安装有联动齿轮；
15、所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的驱动转轴，所述驱动转轴上安装有驱动齿轮；
16、所述驱动齿轮与所述联动齿轮相啮合。
17、进一步地，所述二次分离装置包括废水箱，所述废水箱中设有杂质仓，所述杂质仓连通有排杂管，所述排杂管伸出所述废水箱之外；
18、所述废水箱上连接有废水进管，所述废水进管穿过杂质仓位于所述杂质仓内,所述上侧排水管与所述废水进管相连接；
19、所述废水箱通过第一管路与所述净化箱相连通，所述第一管路上设有控制阀和高压泵；
20、所述下侧排出管与所述第一管路相连接。
21、进一步地，所述废水进管下端连接有分离器，所述分离器下侧连接有转轴，所述转轴伸出所述废水箱外连接电机；
22、所述分离器上设有倾斜分离管，所述杂质仓侧壁上设有透水孔。
23、进一步地，所述净化箱上连接有第二管路，所述四次分离装置位于所述第二管路出口的下方；
24、所述四次分离装置包括收集箱，所述收集箱内设有支撑板，所述支撑板连接有去油围板，所述支撑板上设有漏水孔，所述支撑板下侧设有冷凝管，所述冷凝管分别连接有进水管和出水管，所述冷凝管下侧设有升降机构。
25、进一步地，所述隔板装置包括隔板、与所述隔板相连接滑块、与所述滑动配合的导向杆、与所述滑块螺纹配合的螺纹杆以及驱动所述螺纹杆转动的旋转电机。
26、进一步地，所述第一螺纹杆、所述第二螺纹杆和所述第三螺纹杆上均设有把手。
27、本发明的有益效果如下：
28、本发明的板材加工除尘装置，通过上述结构设置，可以很好地实现木屑、铁屑的分离，并且可以最大程度的去除除尘用水中的杂质，实现水的回收利用。
1.一种板材加工除尘装置，其特征在于，包括依次设置的除尘分离装置(1)、二次分离装置(2)、三次分离装置(3)和四次分离装置(4)，所述除尘分离装置(1)包括除尘箱(11)、设置在所述除尘箱(11)顶部的喷淋装置(12)、设置在所述除尘箱(11)底部的吸盘结构(13)以及位于所述除尘箱(11)中部的隔板装置(14)，所述隔板装置(14)用于将除尘箱(11)内腔分割为两部分，所述除尘箱(11)上分别连接有上侧排出管(15)和下侧排出管(16)，所述隔板装置(14)位于所述上侧排出管(15)和所述下侧排出管(16)之间，所述上侧排出管(15)与所述二次分离装置(2)相连接，所述下侧排出管(16)与所述三次分离装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述三次分离装置(3)包括净化箱(31)，所述净化箱(31)底部设有第一容纳腔(5)、第二容纳腔(6)和第三容纳腔(7)，所述第一容纳腔(5)、第二容纳腔(6)和第三容纳腔(7)中分别设有第一弹性容器(51)、第二弹性容器(61)和第三弹性容器(71)，所述第一弹性容器(51)、第二弹性容器(61)和第三弹性容器(71)上端分别与所述净化箱(31)内底部平齐，并且上端分别设有输入口，所述输入口处设有单向阀，所述第一容纳腔(5)、第二容纳腔(6)和第三容纳腔(7)底部分别设有第一通孔(52)、第二通孔(62)和第三通孔(72)，所述第一弹性容器(51)、第二弹性容器(61)和第三弹性容器(71)分别连接有第一供给管(53)、第二供给管(63)和第三供给管(73)，所述第一供给管(53)、第二供给管(63)和第三供给管(73)分别穿过所述第一通孔(52)、第二通孔(62)和第三通孔(72)连接有絮凝剂供给筒(54)、酸液供给筒(64)和碱液供给筒(74)；
3.根据权利要求2所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述第一容纳腔(5)、第二容纳腔(6)和第三容纳腔(7)位于所述净化箱(31)底部靠近所述第一螺纹杆(81)、第二螺纹杆(82)和第三螺纹杆(83)的一侧；
4.根据权利要求3所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述净化箱(31)中滑动连接有过滤装置(9)，所述过滤装置(9)包括过滤板(91)和与所述过滤板(91)相连接的围板结构(92)，所述围板结构(92)外侧相对设有第一滑板(93)和第二滑板(94)；
5.根据权利要求4所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述第一滑板(93)和所述第二滑板(94)上端固定连接有横板(95)，所述横板(95)下端连接有搅拌装置(96)；
6.根据权利要求5所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述二次分离装置(2)包括废水箱(21)，所述废水箱(21)中设有杂质仓(22)，所述杂质仓(22)连通有排杂管(23)，所述排杂管(23)伸出所述废水箱(21)之外；
7.根据权利要求6所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述废水进管(24)下端连接有分离器(28)，所述分离器(28)下侧连接有转轴(281)，所述转轴(281)伸出所述废水箱(21)外连接电机(282)；
8.根据权利要求7所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述净化箱(31)上连接有第二管路(32)，所述四次分离装置(4)位于所述第二管路(32)出口的下方；
9.根据权利要求1所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述隔板装置(14)包括隔板(141)、与所述隔板(141)相连接滑块(142)、与所述滑动配合的导向杆(143)、与所述滑块(142)螺纹配合的螺纹杆(144)以及驱动所述螺纹杆(144)转动的旋转电机(145)。
10.根据权利要求2所述的板材加工除尘装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(81)、所述第二螺纹杆(82)和所述第三螺纹杆(83)上均设有把手(84)。
