本发明涉及机械制造，尤其涉及一种机械制造金属材料用激光焊接机。
背景技术：
1、机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造生产的过程中，常常需要对金属材料进行加工操作，其中就包括对金属材料进行激光焊接的操作。
2、而在现有技术中，传统的金属材料激光焊接所采用的设备常常存在局限性，仅能完成单一材料的激光焊接操作，难以根据所需调整金属材料贴合的角度来适应不同的焊接需求，适应性较差，为此，我们提出了一种机械制造金属材料用激光焊接机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统金属材料激光焊接设备适应性较差，难以适应不同材料不同角度不同高度的焊接需求，而提出的一种机械制造金属材料用激光焊接机。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种机械制造金属材料用激光焊接机，包括底座，所述底座上对称滑动设置有两个滑座，所述底座上开设有两个与滑座对应的滑动槽，所述滑动槽内设有与滑座对应的调整机构，所述滑座上固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑座的一端转动设置有转台，所述伸缩杆上开设有与转台对应的转槽，所述转槽内设有与转台对应的固定机构，所述伸缩杆远离滑座的一端侧壁上固定设置有固定板，所述固定板上转动设置有螺纹栓杆，所述螺纹栓杆转动贯穿固定板设置，所述滑座上开设有与螺纹栓杆对应的螺纹槽，所述螺纹栓杆远离滑座的一端固定设置有顶板，所述转台的侧壁上固定设置有连杆，所述连杆上固定设置有夹持台，所述夹持台上设有物料夹持机构，所述底座上固定设置有背板，所述背板上滑动设置有滑板，所述滑板的一端下壁固定设置有激光焊接头，所述背板上开设有与滑板对应的滑口。
4、优选地，所述调整机构包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别转动设置在两个滑动槽内，且两个所述第一螺纹杆均转动贯穿所在滑动槽内的滑座设置，两个所述滑座上均开设有与第一螺纹杆对应的螺纹通孔，两个所述第一螺纹杆分别转动贯穿底座的两侧侧壁设置，且两个所述第一螺纹杆贯穿底座的一端固定连接设置有第一转柄。
5、优选地，所述固定机构包括两个卡块，所述转槽的下壁开设有与卡块对应的伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且每个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述转台的侧壁上均周向开设有若干与卡块对应的卡槽，每个所述卡块上均设有与之对应的拨动机构。
6、优选地，所述拨动机构包括两个拨杆，两个所述拨杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上，且两个所述拨杆均滑动贯穿伸缩杆的侧壁设置，两个所述伸缩杆的侧壁上均开设有与拨杆对应的条形滑口。
7、优选地，所述物料夹持机构包括四个夹持板，四个所述夹持板两两一组分别滑动设置在两个夹持台上，且两组所述夹持板分别滑动设置在两个夹持台远离转台的一侧侧壁上，每个所述夹持板均通过滑块滑动设置在两个夹持台上，两个所述夹持台上均开设有与滑块对应的滑槽，两个所述滑槽内均设有与滑块对应的推动机构。
8、优选地，所述推动机构包括两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆分别转动设置在两个滑槽内，且两个所述第二螺纹杆均滑动贯穿所在滑槽内的两个滑块设置，每个所述滑块上均开设有与第二螺纹杆对应的螺纹通孔，两个所述第二螺纹杆的两端螺纹均呈反向设置，且两个所述第二螺纹杆的一端分别转动贯穿两个夹持台的上壁固定连接设置有第二转柄。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第二螺纹杆与滑块的配合，实现了对夹持板的控制，转动第二转柄即可带动夹持板打开或关闭，从而实现对不同金属材料的快速夹持固定，通过设置第一螺纹杆实现了对滑座的控制，转动第一螺纹杆带动滑座移动即可快速调整材料夹持的位置，使得两个滑座上夹持的材料能够进行快速贴合，方便进行焊接操作，通过设置拨杆，实现了对卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除对转台的限制固定，使得转台可以转动，从而能够调整物料夹持的角度，使得装置能够适应材料的不同贴合角度的焊接需求，大大提高了装置的适应性，通过设置螺纹栓杆，实现了对固定板升降的控制，转动螺纹栓杆即可带动伸缩杆输出端进行升降，从而实现了对金属材料夹持高度的快速调整，使得焊接位置能够贴合激光焊接头，保证焊接的正常完成，通过实现材料夹持的位置高度和角度的快速调整，使得装置能够适应不同的材料的焊接需求，大大提高了装置的适应性。
1.一种机械制造金属材料用激光焊接机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称滑动设置有两个滑座(2)，所述底座(1)上开设有两个与滑座(2)对应的滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内设有与滑座(2)对应的调整机构，所述滑座(2)上固定设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离滑座(2)的一端转动设置有转台(8)，所述伸缩杆(6)上开设有与转台(8)对应的转槽(21)，所述转槽(21)内设有与转台(8)对应的固定机构，所述伸缩杆(6)远离滑座(2)的一端侧壁上固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)上转动设置有螺纹栓杆(26)，所述螺纹栓杆(26)转动贯穿固定板(7)设置，所述滑座(2)上开设有与螺纹栓杆(26)对应的螺纹槽，所述螺纹栓杆(26)远离滑座(2)的一端固定设置有顶板(12)，所述转台(8)的侧壁上固定设置有连杆(9)，所述连杆(9)上固定设置有夹持台(10)，所述夹持台(10)上设有物料夹持机构，所述底座(1)上固定设置有背板(13)，所述背板(13)上滑动设置有滑板(14)，所述滑板(14)的一端下壁固定设置有激光焊接头(16)，所述背板(13)上开设有与滑板(14)对应的滑口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造金属材料用激光焊接机，其特征在于，所述调整机构包括两个第一螺纹杆(4)，两个所述第一螺纹杆(4)分别转动设置在两个滑动槽(3)内，且两个所述第一螺纹杆(4)均转动贯穿所在滑动槽(3)内的滑座(2)设置，两个所述滑座(2)上均开设有与第一螺纹杆(4)对应的螺纹通孔，两个所述第一螺纹杆(4)分别转动贯穿底座(1)的两侧侧壁设置，且两个所述第一螺纹杆(4)贯穿底座(1)的一端固定连接设置有第一转柄(5)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造金属材料用激光焊接机，其特征在于，所述固定机构包括两个卡块(22)，所述转槽(21)的下壁开设有与卡块(22)对应的伸缩槽(23)，两个所述卡块(22)分别滑动设置在两个伸缩槽(23)内，且每个所述卡块(22)均通过弹簧(24)与伸缩槽(23)的内壁相连接，两个所述转台(8)的侧壁上均周向开设有若干与卡块(22)对应的卡槽，每个所述卡块(22)上均设有与之对应的拨动机构。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造金属材料用激光焊接机，其特征在于，所述拨动机构包括两个拨杆(25)，两个所述拨杆(25)分别固定设置在两个卡块(22)的侧壁上，且两个所述拨杆(25)均滑动贯穿伸缩杆(6)的侧壁设置，两个所述伸缩杆(6)的侧壁上均开设有与拨杆(25)对应的条形滑口。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造金属材料用激光焊接机，其特征在于，所述物料夹持机构包括四个夹持板(11)，四个所述夹持板(11)两两一组分别滑动设置在两个夹持台(10)上，且两组所述夹持板(11)分别滑动设置在两个夹持台(10)远离转台(8)的一侧侧壁上，每个所述夹持板(11)均通过滑块(20)滑动设置在两个夹持台(10)上，两个所述夹持台(10)上均开设有与滑块(20)对应的滑槽(19)，两个所述滑槽(19)内均设有与滑块(20)对应的推动机构。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造金属材料用激光焊接机，其特征在于，所述推动机构包括两个第二螺纹杆(18)，两个所述第二螺纹杆(18)分别转动设置在两个滑槽(19)内，且两个所述第二螺纹杆(18)均滑动贯穿所在滑槽(19)内的两个滑块(20)设置，每个所述滑块(20)上均开设有与第二螺纹杆(18)对应的螺纹通孔，两个所述第二螺纹杆(18)的两端螺纹均呈反向设置，且两个所述第二螺纹杆(18)的一端分别转动贯穿两个夹持台(10)的上壁固定连接设置有第二转柄(17)。
