本技术涉及起泡器，具体涉及一种外装式起泡器。
背景技术：
1、起泡器是指一种水流有发泡的效果及节约用水的器具。起泡器可以让流经的水和空气充分混合，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量，节约用水。
2、现有的起泡器分为内嵌式起泡器和外装式起泡器，其中外装式气泡器具有便于拆卸和安装的优点，从而在起泡器使用一段时间后内部产生堵塞时，能够方便地将起泡器拆下进行清洁或者直接更换，从而降低维护难度和更换成本。不过现有的外装式起泡器内用于气液混合的腔室结构较为复杂，例如在腔室内设置若干柱状结构或者设置多层网状结构，导致生产过程中注塑开模较为麻烦，同时过于复杂的结构也容易导致产品批量生产时的良品率降低，因此不利于起泡器的批量生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种外装式起泡器，该起泡器通过呈漏斗状的进液通道、呈倒漏斗状的的出液通道以及气体流道实现对水流的起泡作用，具有气液混合的腔室结构简单的优点。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
3、一种外装式起泡器，包括壳体和起泡单元，所述的壳体呈上下两端开口的中空圆筒状，所述的起泡单元设置在壳体的空腔中，起泡单元内设置有用于液体流通的液体流道，所述的液体流道包括呈漏斗型的进液通道和呈倒漏斗型的出液通道，所述的进液通道和出液通道相互连通，进液通道与出液通道的连接处通过气体流道与壳体的外部空气相连通。
4、上述技术方案中，优选地，所述的壳体内的空腔包括上腔体和下腔体，所述的上腔体和下腔体上下连通，上腔体的直径大于下腔体的直径，上腔体内设置有螺纹。
5、上述技术方案中，优选地，所述的起泡单元的上侧贴合设置有圆形的密封圈，所述的密封圈上设置有若干通孔，所述的通孔与壳体内的上腔体连通。
6、上述技术方案中，优选地，所述的起泡单元上设置有环形的突出部，所述的突出部抵在上腔体的底端。
7、上述技术方案中，优选地，所述的起泡单元的上端面设置有环形的凸起，密封圈的底端面设置有用于凸起适配插入的环形的凹槽，所述的凸起和凹槽的截面均呈等腰三角形。
8、上述技术方案中，优选地，所述的起泡单元的下端面位于下腔体内。
9、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
10、本实用新型通过设置呈漏斗状的进液通道，当液体通过壳体的上端开口进入到气泡单元内的进液通道时，由于通道逐渐变窄，因此液体的流速逐渐加快，根据伯努利原理可知，与液体流道相连通的气体流道处的气压比外部气压低，从而外部空气通过气体流道进入到液体流道中，实现气体和液体的混合，气液混合物再通过呈倒漏斗状的出液通道扩散形成较大的水流从壳体的下端开口向外输出。本实用新型气液混合的腔室结构较为简单，便于设计对应的注塑模具，同时提高批量生产的良品率，有利于本起泡器的批量生产制造。
1.一种外装式起泡器，其特征在于：包括壳体和起泡单元，所述的壳体呈上下两端开口的中空圆筒状，所述的起泡单元设置在壳体的空腔中，起泡单元内设置有用于液体流通的液体流道，所述的液体流道包括呈漏斗型的进液通道和呈倒漏斗型的出液通道，所述的进液通道和出液通道相互连通，进液通道与出液通道的连接处通过气体流道与壳体的外部空气相连通。
2.根据权利要求1所述的外装式起泡器，其特征在于：所述的壳体内的空腔包括上腔体和下腔体，所述的上腔体和下腔体上下连通，上腔体的直径大于下腔体的直径，上腔体内设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的外装式起泡器，其特征在于：所述的起泡单元的上侧贴合设置有圆形的密封圈，所述的密封圈上设置有若干通孔，所述的通孔与壳体内的上腔体连通。
4.根据权利要求1所述的外装式起泡器，其特征在于：所述的起泡单元上设置有环形的突出部，所述的突出部抵在上腔体的底端。
5.根据权利要求1所述的外装式起泡器，其特征在于：所述的起泡单元的上端面设置有环形的凸起，密封圈的底端面设置有用于凸起适配插入的环形的凹槽，所述的凸起和凹槽的截面均呈等腰三角形。
6.根据权利要求1所述的外装式起泡器，其特征在于：所述的起泡单元的下端面位于下腔体内。
