本技术属于钢绞线加工领域，尤其是涉及一种钢绞线外保护层包覆用包覆头。
背景技术：
1、钢绞线外壁保护层挤出成型机是一种用于钢绞线外部塑胶保护层挤出包覆的设备。现有的钢绞线外壁保护层挤出成型机包括挤出机本体和包覆头，包覆头设置于挤出机本体的输出端，一般现有的钢绞线外壁保护层挤出成型机使用时，需先将钢绞线穿过包覆头，然后经挤出机本体将塑胶原料挤入至包覆头后，最后将钢绞线外部进行包覆即可。但现有的包覆头对不同直径规格的钢绞线适用性较差，当包覆头与钢绞线规格不匹配时，不仅容易造成塑胶原料的浪费，而且会影响钢绞线的包覆效果，而如果将整个包覆头进行更换，则需要先断开包覆头与挤出机本体输出端之间的连接，也会造成挤出机本体内残留物料的浪费，因此需要一种便于调整和使用的包覆头。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，以解决现有包覆头调整和使用不便的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，包括包覆头本体、以及包覆头本体上用于连接挤出机本体输出端的供料管，所述包覆头本体上设有便于钢绞线穿过的通过孔，所述供料管与通过孔连通；所述包覆头本体一端设有定位片和封堵片，所述定位片和封堵片均可拆卸的安装在包覆头本体上，所述封堵片对应定位片与包覆头本体之间设置；所述封堵片上设有与通过孔配合的导向管，所述导向管上设有可拆卸的穿束管，所述定位片上设有与穿束管配合的导向套；所述穿束管一端伸入导向管，另一端伸出导向套，穿束管上对应封堵片和定位片之间的位置设有定位环，所述封堵片和定位环上均设有与定位环配合的定位槽。
4、进一步的，所述穿束管伸入导向管的一端设有喇叭状的导向部。
5、进一步的，所述定位片和封堵片均通过固定螺栓安装在包覆头本体上，所述固定螺栓沿包覆头本体周向均匀设置多个，定位片和封堵片上均设有与固定螺栓配合的安装孔。
6、进一步的，所述定位片的外侧设有与导向套同轴设置的加强环，所述定位片上的安装孔对应加强环与导向套之间的位置设置。
7、进一步的，所述导向管伸入通过孔的一端均设有喇叭状的导向口。
8、进一步的，所述包覆头本体上对应导向管的位置设有定位螺栓，所述定位螺栓对应导向管的周向至少均匀设置四个。
9、相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头具有以下优势：
10、本实用新型所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，具有结构简单，易于调整和使用，适用性高，包覆效果好的优点。通过在定位片与包覆头本体之间设置封堵片，并在封堵片上设置与通过孔配合的导向管，可以降低物料泄漏的概率。同时，通过可拆卸的方式安装定位片和封堵片，也便于操作人员根据实际需要更换穿束管，以使得穿束管能够更好的与钢绞线配合，有利于提高这种包覆头对不同直径规格钢绞线的适用性，进而有利于提高钢绞线的包覆效果。
1.一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，包括包覆头本体(1)、以及包覆头本体(1)上用于连接挤出机本体输出端的供料管(2)，所述包覆头本体(1)上设有便于钢绞线穿过的通过孔(10)，所述供料管(2)与通过孔(10)连通，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，其特征在于：所述穿束管(8)伸入导向管(12)的一端设有喇叭状的导向部(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，其特征在于：所述定位片(5)和封堵片(4)均通过固定螺栓(7)安装在包覆头本体(1)上，所述固定螺栓(7)沿包覆头本体(1)周向均匀设置多个，定位片(5)和封堵片(4)上均设有与固定螺栓(7)配合的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，其特征在于：所述定位片(5)的外侧设有与导向套(9)同轴设置的加强环(6)，所述定位片(5)上的安装孔对应加强环(6)与导向套(9)之间的位置设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，其特征在于：所述导向管(12)伸入通过孔(10)的一端均设有喇叭状的导向口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线外保护层包覆用包覆头，其特征在于：所述包覆头本体(1)上对应导向管(12)的位置设有定位螺栓(3)，所述定位螺栓(3)对应导向管(12)的周向至少均匀设置四个。
