本技术涉及重锤破碎机，尤其涉及花盘式单段重锤破碎机转子。
背景技术：
1、花盘式单段重锤破碎机转子是一种关键的破碎设备部件，用于在破碎过程中实现物料的破碎和粉碎。这种破碎机主要适用于中等硬度以下的各种脆性物料，如煤、石灰石、页岩、石膏等。在破碎过程中，转子通过高速旋转，带动锤头对物料进行冲击、剪切和挤压，从而实现物料的破碎。破碎后的物料通过破碎机底部的排料口排出，完成整个破碎过程。
2、花盘式单段重锤破碎机转子上的锤头十分容易磨损，需要定期对锤头进行更换，因此锤头在锤柄上通常设置为可拆卸的结构。但是目前市面上的锤头仅仅通过简单的螺栓结构安装在锤柄上，而锤头在使用过程中，会受到高强度的冲击，很容易使得锤头产生松动。而锤头一旦在工作的过程中脱落，不仅会造成机器的损坏，严重时甚至会造成人员伤亡。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的花盘式单段重锤破碎机转子。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、花盘式单段重锤破碎机转子，包括皮带轮，所述皮带轮的一端安装有转子组件，转子组件上安装有多个锤柄，锤柄的顶部开设有锤柄安装孔，并且每个锤柄上均适配安装有锤头；所述锤柄的底部开设有锤头安装腔，锤头的顶部对应锤头安装腔适配设置有安装柱，锤柄的一侧设置有安装座，并且安装座的侧边安装有加强板。
4、此外，优选的结构是，所述锤柄上开设有两个第一固定腔，第一固定腔均与锤头安装腔连通，并且安装柱上对应第一固定腔均适配开设有第二固定腔。
5、此外，优选的结构是，所述安装座位于第一固定腔的外侧，安装座内对应安装杆适配开设有空腔，并且当安装柱位于锤头安装腔内时，第一固定腔与第二固定腔连通。
6、此外，优选的结构是，所述锤柄的另一侧设置有安装板，安装板上设置有两个安装杆，安装杆均穿过第一固定腔、第二固定腔进入安装座内，并且安装座的外侧向内插设有安装螺钉，安装螺钉均穿过安装座插设进安装杆的端部。
7、此外，优选的结构是，所述安装座的一侧向内开设有多个第一加强腔，安装杆上对应第一加强腔均适配开设有第二加强腔，当安装杆插设进安装座内时，第一加强腔和第二加强腔连通。
8、此外，优选的结构是，所述安装座的一侧通过加强螺钉安装有加强板，并且加强板上垂直设置有多根加强杆。
9、本实用新型的有益效果为：通过锤头安装腔和安装柱的设置，可以将锤头安装在锤柄上，通过安装螺钉和加强杆的双重固定措施，可以使得在上述任一固定措施失效时，锤头仍然不会从锤柄上脱落，从而增强锤头的安装稳定性，提高了本装置使用时的安全性。
1.花盘式单段重锤破碎机转子，包括皮带轮(1)，其特征在于，所述皮带轮(1)的一端安装有转子组件(11)，转子组件(11)上安装有多个锤柄(2)，锤柄(2)的顶部开设有锤柄安装孔(21)，并且每个锤柄(2)上均适配安装有锤头(3)；
2.根据权利要求1所述的花盘式单段重锤破碎机转子，其特征在于，所述锤柄(2)上开设有两个第一固定腔(22)，第一固定腔(22)均与锤头安装腔(23)连通，并且安装柱(31)上对应第一固定腔(22)均适配开设有第二固定腔(32)。
3.根据权利要求2所述的花盘式单段重锤破碎机转子，其特征在于，所述安装座(4)位于第一固定腔(22)的外侧，安装座(4)内对应安装杆(61)适配开设有空腔，并且当安装柱(31)位于锤头安装腔(23)内时，第一固定腔(22)与第二固定腔(32)连通。
4.根据权利要求3所述的花盘式单段重锤破碎机转子，其特征在于，所述锤柄(2)的另一侧设置有安装板(6)，安装板(6)上设置有两个安装杆(61)，安装杆(61)均穿过第一固定腔(22)、第二固定腔(32)进入安装座(4)内，并且安装座(4)的外侧向内插设有安装螺钉(41)，安装螺钉(41)均穿过安装座(4)插设进安装杆(61)的端部。
5.根据权利要求4所述的花盘式单段重锤破碎机转子，其特征在于，所述安装座(4)的一侧向内开设有多个第一加强腔(42)，安装杆(61)上对应第一加强腔(42)均适配开设有第二加强腔(62)，当安装杆(61)插设进安装座(4)内时，第一加强腔(42)和第二加强腔(62)连通。
6.根据权利要求5所述的花盘式单段重锤破碎机转子，其特征在于，所述安装座(4)的一侧通过加强螺钉(52)安装有加强板(5)，并且加强板(5)上垂直设置有多根加强杆(51)。
