本实用新型属于薄膜材料领域，尤其涉及耐酸性预警保护膜。
背景技术：
酸性食品在人类生活中非常常见，某些酸性食品会挥发产生酸性气体，所以对于用来储存酸性食品的薄膜来说，普通的薄膜无法对酸性食品进行长久有效的封存，而且经过一段时间后，无法确定薄膜是否仍然具有耐酸性。怎样确定能够保存酸性食品的薄膜具有耐酸性是目前需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供的耐酸性预警保护膜，旨在解决检测酸性食品的薄膜耐酸性的是否失效技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
耐酸性预警保护膜，包括膜本体、遮光层、第一耐酸层、预警保护层，所述膜本体和遮光层设置在预警保护层、第一耐酸层之间，各层之间上下平行连接，所述预警保护层包括硅胶层，在所述硅胶层中填充能够与酸性气体接触后产生可视反应的预警液。
第一耐酸层阻隔酸性气体，保证薄膜具有耐酸的功能；遮光层避免光对酸性食品的暴晒；预警保护层可以在酸性食品的酸性气体有外泄可能时，与酸性气体发生可视反应，起到一个预警的作用，从而使薄膜实现检测薄膜的耐酸性是否失效。
作为优选，所述预警保护层中设置有均布的储液槽，所述预警液填充于储液槽中。
将预警液填充于储液槽中，可以上每个位于储液槽中的预警液都相对独立，当薄膜因外界原因被撕开，预警液不会全部流失，导致耐酸性预警保护膜失去预警作用。
作为优选，在所述预警保护层远离第一耐酸层的面上设置有第二耐酸层，所述第二耐酸层、预警保护层、遮光层、膜本体、第一耐酸层由上到下依次平行连接。
当第一耐酸层失效时，酸性气体与预警保护层中的预警液产生可视反应，随后酸性气体被第二耐酸层阻隔，防止酸性气体外溢。
作为优选，在第二耐酸层远离遮光层的面上设置有防水层。
防水层防止降雨、潮湿、渗水等不可控制的外界环境产生的水分进入，对食品产生不利影响。
作为优选，在所述防水层远离第二耐酸层的面上设置有防火层。
防火层阻隔火焰，从而保护食品不受损坏。
作为优选，所述防火层远离防水层的面上设置有保护外膜，所述第一耐酸层远离膜本体上设置保护内膜。
设置保护外膜和保护内膜目的是为了避免外界环境对各层的功能产生不利影响。
作为优选，在所述保护外膜远离防火层的面上涂上硅胶保护膜，在所述保护内膜远离膜本体的面上涂上氟橡胶保护膜。
硅胶保护膜能够对保护外膜起到一个良好的保护作用，并增加膜的强韧性；氟橡胶保护膜具有耐酸性的特点，能够进一步的提高耐酸性预警保护膜的耐酸性，延长使用的寿命。
作为优选，所述保护外膜远离防火层的面上设置有花纹。
设置花纹的目的是能够区分耐酸性预警保护膜保护内膜和保护外膜，使保护内膜阻隔酸性食品的酸性气体，保护外膜阻隔外界环境对酸性食品的影响。
作为优选，所述预警保护层的厚度为42-46μm。
当预警保护层的厚度设置为42-46μm，此时预警保护层能够足够容纳储液槽，进一步使预警液与酸性气体接触产生足够明显的可视反应。
本实用新型提供的耐酸性预警保护膜至少具有以下的有益效果：
1、本实用新型在保护内层上涂上氟橡胶保护膜，并设置了第一耐酸层和第二耐酸层，阻隔酸性食品产生的酸性气体，使酸性食品和外界环境隔离。
2、本实用新型设置了防火层、防水层、遮光层，使酸性食品的储藏环境避免火焰和水分对食品的损害，并且避免阳光暴晒对食品产生不利影响。
3、本实用新型设置了预警保护层，预警保护层能够在酸性食品产生的酸性气体有外泄时，通过预警液与酸性气体接触产生的可视反应及时发现潜在泄漏，解决了检测酸性食品的薄膜耐酸性是否失效的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对说明书附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的结构示意图
其中：1、氟橡胶保护膜，2、保护内膜，3、第一耐酸层，4、膜本体，5、遮光层，6、预警保护层，7、第二耐酸层，8、防水层，9、防火层，10、保护外膜，11、硅胶保护膜，61、硅胶层，62、预警液。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：耐酸性预警保护膜，包括膜本体4、遮光层5、第一耐酸层3、预警保护层6，所述膜本体4和遮光层5设置在预警保护层6、第一耐酸层3之间，各层之间上下平行连接，所述预警保护层6包括硅胶层61，在所述硅胶层61中填充能够与酸性气体接触后产生可视反应预警液62。
第一耐酸层3阻隔酸性气体，保证薄膜具有耐酸的功能；遮光层5使光无法照到酸性食品上，使酸性食品不会受到光线暴晒；预警保护层6可以在酸性食品的酸性气体外泄风险时，与酸性气体发生可视反应，起到一个预警的作用，从而使薄膜实现能够在耐酸性失效时的及时预警；将遮光层5设置在相对于预警保护层6靠近第一耐酸层3，目的是为了遮光层5不会影响预警保护层6中预警液62与酸性气体接触后产生可视反应的视觉效果。例如，预警液是某种显色的酸性指示剂，预警液和酸性气体产生反应，预警液发生颜色上的变化，由于遮光层位于预警保护层和第一耐酸层之间，预警液颜色上的变化不会被遮光层阻挡，通过颜色的变化来预警酸性气体是否有泄漏。
作为优选，所述预警保护层6中设置均布的储液槽，所述预警液62填充于储液槽中。
将预警液62填充于储液槽中，可以让每个位于储液槽中的预警液62都相对独立，当薄膜因外界原因被撕开，预警液62不会全部流失，导致耐酸性预警保护膜失去预警作用，例如当薄膜被撕开一道口子，薄膜剩余部分依然可以继续使用，且预警液62密集的均布在预警保护层6上，保证了在酸性气体有泄漏危险时，酸性气体和预警液62接触后产生可视反应，以此及时发出可视警报。
作为优选，在所述遮光层5远离第一耐酸层3的面上设置第二耐酸层7，所述第二耐酸层7、预警保护层6、遮光层5、膜本体4、第一耐酸层3由上到下依次平行连接。
当第一耐酸层3失效时，酸性气体与预警保护层6中的预警液62产生可视反应，随后酸性气体被第二耐酸层7阻隔，使薄膜仍具有一定耐酸性，保证食品不与外界环境接触。
作为优选，在第二耐酸层7远离遮光层5的面上设置防水层8。
防水层8防止降雨、潮湿、渗水等不可控制的外界环境产生的水分进入，对食品造成不利影响，防水层8也可以用厌水层代替。
作为优选，在所述防水层8远离第二耐酸层7的面上设置防火层9。
防火层9阻隔火焰，防止火焰对食品造成损害。
作为优选，所述防火层9远离防水层8的面上设置保护外膜10，所述第一耐酸层3远离膜本体4上设置保护内膜2。
设置保护外膜10和保护内膜2目的是为了避免所述防火层9、防水层8、第二耐酸层7、预警保护层6、遮光层5、膜本体4、第一耐酸层3与外界环境直接接触，对各层的功能产生不利影响。
作为优选，在所述保护外膜10远离防火层9的面上涂上硅胶保护膜11，在所述保护内膜2远离膜本体4的面上涂上氟橡胶保护膜1。
硅胶保护膜11能够对保护外膜10起到一个良好的保护作用，并增加膜的强韧性；氟橡胶保护膜1具有耐酸性的特点，能够进一步的提高耐酸性预警保护膜的耐酸性，延长使用的寿命。
作为优选，所述保护外膜10远离防火层9的面上设置有花纹。
设置花纹的目的是能够区分耐酸性预警保护膜保护内膜2和保护外膜10，使保护内膜2阻隔酸性食品的酸性气体，保护外膜10阻隔外界环境对酸性食品的影响。也可以在保护外膜10远离防火层9的面上设置具有标识性又不易脱落的图案，来区分耐酸性预警保护膜保护内膜2和保护外膜10。
作为优选，所述预警保护层6的厚度为42-46μm。
当预警保护层6的厚度设置为42-46μm，此时预警保护层6能够足够容纳储液槽，进一步使预警液62与酸性气体接触产生足够明显的可视反应。
使用时，在酸性食品储藏环境中，酸性气体被氟橡胶保护膜1阻隔，使酸性气体不能外泄；当氟橡胶失效时，第一耐酸层3起到阻隔酸性气体的作用；当氟橡胶保护膜1和第一耐酸层3失效时，预警保护层6中的硅胶层61也在一定程度上阻隔酸性气体；当酸性气体穿过硅胶层61后，酸性气体和预警液62接触产生可视反应，以此发出警报。第二耐酸层7保证酸性气体不会在预警液62发出警报后立刻外泄。
在外界环境中，涂上硅胶保护膜11的保护外膜10和涂上氟橡胶保护膜1的保护内膜2保护其他各层不受外界环境影响，从而保证各层功能不受影响；当有外界环境中有火焰产生，防火层9能够阻隔火焰入侵，以此来保护食品免受火灾损害以及保护本实用新型的安全；当有少量水分入侵时，保护外膜10起到阻挡水分的作用；当有大量水分入侵时，透过防火层9的水分被防水层8阻隔，无法侵入酸性食品，而防火层9不会因为被水分渗入而失去防火功能；当外界环境中有阳光照射时，遮光层5阻挡光线使酸性食品免受阳光暴晒。
在保护外膜10上设置花纹，使本实用新型的保护外膜10和保护内膜2容易分辨，不会将保护外膜10与酸性气体接触，当储藏酸性食品时，保护外膜10与酸性气体接触，第二耐酸层7阻止酸性气体扩散到外界，预警保护层6依然可以在酸性气体有泄漏风险时发出警报，第一耐酸层3防止酸性气体在预警液62发出警报后立刻外泄。以此来实现本实用新型使用的功能。
所述可视反应的实施方式，例如：预警液62是某种显色的酸性指示剂，预警液62和酸性气体产生反应，预警液62发生颜色上的变化，由于遮光层5位于预警保护层6和膜本体4之间，预警液62颜色上的变化不会被遮光层5阻挡，而且包括预警保护层6中的硅胶层61在内的远离预警保护层6并朝向外界空气的各层都是透明的，所以预警液62产生颜色的变化能为外界所观察到，能够通过预警液62颜色的变化来预警酸性有酸性气体是否有泄漏的危险。
再如，预警液62是能和酸性气体产生气泡的化学剂，耐酸性预警保护膜会膨胀隆起，能够通过观察薄膜的变化来预警薄膜耐酸性是否完好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：包括膜本体、遮光层、第一耐酸层、预警保护层，所述膜本体和遮光层设置在预警保护层、第一耐酸层之间，各层之间上下平行连接，所述预警保护层包括硅胶层，在所述硅胶层中填充能够与酸性气体接触后产生可视反应的预警液。
2.根据权利要求1所述的耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：所述预警保护层中设置均布的储液槽，所述预警液填充于储液槽中。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：在所述预警保护层远离第一耐酸层的面上设置第二耐酸层，所述第二耐酸层、预警保护层、遮光层、膜本体、第一耐酸层由上到下依次平行连接。
4.根据权利要求3所述的耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：在第二耐酸层远离遮光层的面上设置防水层。
5.根据权利要求4所述的耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：在所述防水层远离第二耐酸层的面上设置防火层。
6.根据权利要求5所述的耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：所述防火层远离防水层的面上设置保护外膜，所述第一耐酸层远离膜本体上设置保护内膜。
7.根据权利要求6所述的耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：在所述保护外膜远离防火层的面上涂上硅胶保护膜，在所述保护内膜远离膜本体的面上涂上氟橡胶保护膜。
8.根据权利要求6所述的耐酸性预警保护薄膜，其特征在于：所述保护外膜远离防火层的面上设置花纹，所述预警保护层的厚度为42-46μm。
技术总结