本技术涉及轴承装配生产，具体为一种轴承装配机的上料机构。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
2、在轴承装配生产线中，上料机构是关键的组成部分，其性能直接影响到轴承装配的效率和质量，目前，市场上广泛使用的轴承装配机上料机构多采用传统的机械推送方式，这种方式虽然能够实现基本的上料功能，但存在诸多缺点，首先，传统的上料机构结构复杂，维护成本高；其次，由于机械推送方式的局限性，上料过程中容易发生轴承错位、卡滞等问题，上料连续性一般，导致生产效率低下，且容易造成轴承的损坏，增加生产成本，因此，有必要对现有的上料机构进行改进，以提高轴承装配的生产效率和质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轴承装配机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承装配机的上料机构，包括台面、电机一和传送带，所述台面的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端安装有转盘，所述转盘的顶部放置有轴承件，所述转盘的一侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有上料架，所述上料架的一侧安装有挡杆，且上料架的另一侧安装有凹槽。
3、使用装置时将轴承件放置在转盘的顶部，通过电机一的接电运行可以带动转盘进行旋转，转盘旋转时在引导盘的作用下能将轴承件导出到传送带顶部，通过传送带的运行能将轴承件输送到上料架处，此时电动推杆启动对上料架进行推动，通过凹槽将单个轴承件卡住推向一侧的加工区域，完成上料，而上料架移动过程中通过挡杆能对其余的轴承件进行阻挡限位，保障电动推杆、上料架在往复运动时对单个轴承件进行上料，本装置由转盘、传送带和上料架三个构件组合使用完成上料，简化了上料机构的结构，降低了维护成本；其次，通过精密定位的结合，提高了上料的效率和准确性，并能保持连续上料。
4、优选的，所述转盘的上方放置有引导盘，所述引导盘采用外设支架固定，且引导盘出口处与传送带一端对齐。
5、转盘可以旋转，转盘旋转时会带动轴承件进行移动，而引导盘固定设置，轴承件能在引导盘的限位作用下进入到传送带处。
6、优选的，所述传送带的正面一侧安装有电机二，所述传送带的顶部设置有护栏。
7、电机二可以接电运行，通过电机二的通电运行能带动传送带进行移动，以便将轴承件进行传送，通过护栏能在轴承件移动过程中对其进行限位，保持轴承件稳定移动。
8、优选的，所述上料架的底部一侧安装有电动推杆，且电动推杆与外设支架固定。
9、通过电动推杆与外设支架的固定，能在电动推杆运行时推动上料架进行侧移，以便将轴承件推动到指定加工位置。
10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
11、本实用新型使用时将轴承件放置在转盘的顶部，通过电机一的接电运行可以带动转盘进行旋转，转盘旋转时在引导盘的作用下能将轴承件导出到传送带顶部，通过传送带的运行能将轴承件输送到上料架处，此时电动推杆启动对上料架进行推动，通过凹槽将单个轴承件卡住推向一侧的加工区域，完成上料，而上料架移动过程中通过挡杆能对其余的轴承件进行阻挡限位，保障电动推杆、上料架在往复运动时对单个轴承件进行上料，本装置由转盘、传送带和上料架三个构件组合使用完成上料，简化了上料机构的结构，降低了维护成本；其次，通过构件配合使用能防止在装配过程中发生错位或卡滞，提高了上料的效率和准确性，并能保持连续上料。
1.一种轴承装配机的上料机构，包括台面(1)、电机一(2)和传送带(4)，其特征在于：所述台面(1)的顶部设置有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端安装有转盘(201)，所述转盘(201)的顶部放置有轴承件(3)，所述转盘(201)的一侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)的一端设置有上料架(5)，所述上料架(5)的一侧安装有挡杆(501)，且上料架(5)的另一侧安装有凹槽(502)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承装配机的上料机构，其特征在于：所述转盘(201)的上方放置有引导盘(202)，所述引导盘(202)采用外设支架固定，且引导盘(202)出口处与传送带(4)一端对齐。
3.根据权利要求1所述的一种轴承装配机的上料机构，其特征在于：所述传送带(4)的正面一侧安装有电机二(401)，所述传送带(4)的顶部设置有护栏(402)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承装配机的上料机构，其特征在于：所述上料架(5)的底部一侧安装有电动推杆(503)，且电动推杆(503)与外设支架固定。
