本申请涉及模具，尤其是涉及一种蓄电池铸焊模具。
背景技术：
1、在“cn209681130u”中公开了“一种用于蓄电池铸焊的铸焊模具，包括水箱和模具本体，所述模具本体位于水箱的正上方……所述散热板上阵列设置有通孔。”其通过散热装置使得模具的散热效率更快，在水箱内添加冷却液，在模具本体内设置有导热板和散热片，使冷却液与导热板和散热片接触，提高冷却液的利用效率，进而提高了铸焊的铸焊模具的散热效率；
2、针对上述中的相关技术，发明人认为，其通过冷却液的循环进行冷却，而在长时间反复的铸焊过程中，冷却液会不断吸热升温，导致随着时间的流逝模具内的冷却效果变差，因此，提出了一种蓄电池铸焊模具以解决上述问题。
3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决在长时间反复的铸焊过程中，冷却液会不断吸热升温，导致随着时间的流逝模具内的冷却效果变差的问题，本申请提供一种蓄电池铸焊模具。
2、本申请提供的一种蓄电池铸焊模具采用如下的技术方案：
3、一种蓄电池铸焊模具，包括模具本体和固定连接在所述模具本体底部的冷却箱，所述模具本体的顶部外壁开设有多个用于铸焊的铸焊槽，所述模具本体的顶部内壁嵌入安装有导热板，所述导热板的底部外壁固定连接有多个导热鳍片，多个所述导热鳍片的底端通过螺栓固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端与多个导热鳍片的底端接触，多个所述导热鳍片的内部设置有循环管，所述循环管呈上下双层蛇形式贯穿多个导热鳍片，所述模具本体的一侧外壁设置有进风口，所述进风口的内部安装有向模具本体内部输送气流的引风扇，所述模具本体远离进风口的一侧外壁开设有多个用于排出气流的散热口，所述模具本体的内壁固定连接有导风板，多个所述散热口与进风口均位于所述导风板的上方，所述半导体制冷片的热端朝向导风板。
4、优选的，所述进风口的内壁固定连接有安装架，所述安装架的中间外壁固定安装有驱动电机，所述引风扇固定连接在所述驱动电机的输出轴末端。
5、优选的，所述冷却箱的外壁固定安装有抽泵，所述抽泵的输出端口安装有输入管，所述输入管远离抽泵的一端与循环管的输液端口相连接，抽泵的抽吸端口安装有抽管，所述抽管贯穿冷却箱并靠近冷却箱的底部内壁。
6、优选的，所述循环管的排液端口安装有输出管，所述输出管远离循环管的一端贯穿模具本体与冷却箱并延伸至冷却箱的内腔，且输出管贯穿冷却箱的一端靠近冷却箱的顶部内壁。
7、优选的，所述模具本体位于抽泵所在的一侧外壁设置有进液口，所述进液口靠近模具本体的顶部内壁，所述模具本体远离进液口的一侧外壁设置有排液口，所述排液口的顶部外壁安装有阀门，所述排液口靠近冷却箱的底部内壁。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、通过设置的导热板、导热鳍片、半导体制冷片和循环管，能够对铸焊槽内部产生的高温进行冷却，通过导热板吸热将热量传递至多个导热鳍片的内部，由循环管内部的冷却液吸收一部分热量，而半导体制冷片的冷端对另一部分热量进行降温，同时当循环管内部的冷气液循环至下层时，液会被半导体制冷片冷端进行降温，而半导体制冷片热端的热量则通过引风扇将外部气流引入通过多个散热口带走，相较于现有技术，在冷却液循环吸收热量的同时，可与对冷却液进行降温，避免冷却液长时间的吸热升温，降低冷气效果。
1.一种蓄电池铸焊模具，包括模具本体(1)和固定连接在所述模具本体(1)底部的冷却箱(2)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部外壁开设有多个用于铸焊的铸焊槽(3)，所述模具本体(1)的顶部内壁嵌入安装有导热板(4)，所述导热板(4)的底部外壁固定连接有多个导热鳍片(5)，多个所述导热鳍片(5)的底端通过螺栓固定安装有半导体制冷片(6)，所述半导体制冷片(6)的冷端与多个导热鳍片(5)的底端接触，多个所述导热鳍片(5)的内部设置有循环管(7)，所述循环管(7)呈上下双层蛇形式贯穿多个导热鳍片(5)，所述模具本体(1)的一侧外壁设置有进风口(15)，所述进风口(15)的内部安装有向模具本体(1)内部输送气流的引风扇(18)，所述模具本体(1)远离进风口(15)的一侧外壁开设有多个用于排出气流的散热口(20)，所述模具本体(1)的内壁固定连接有导风板(19)，多个所述散热口(20)与进风口(15)均位于所述导风板(19)的上方，所述半导体制冷片(6)的热端朝向导风板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述进风口(15)的内壁固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)的中间外壁固定安装有驱动电机(17)，所述引风扇(18)固定连接在所述驱动电机(17)的输出轴末端。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述冷却箱(2)的外壁固定安装有抽泵(10)，所述抽泵(10)的输出端口安装有输入管(8)，所述输入管(8)远离抽泵(10)的一端与循环管(7)的输液端口相连接，抽泵(10)的抽吸端口安装有抽管(11)，所述抽管(11)贯穿冷却箱(2)并靠近冷却箱(2)的底部内壁。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述循环管(7)的排液端口安装有输出管(9)，所述输出管(9)远离循环管(7)的一端贯穿模具本体(1)与冷却箱(2)并延伸至冷却箱(2)的内腔，且输出管(9)贯穿冷却箱(2)的一端靠近冷却箱(2)的顶部内壁。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池铸焊模具，其特征在于：所述模具本体(1)位于抽泵(10)所在的一侧外壁设置有进液口(12)，所述进液口(12)靠近模具本体(1)的顶部内壁，所述模具本体(1)远离进液口(12)的一侧外壁设置有排液口(13)，所述排液口(13)的顶部外壁安装有阀门(14)，所述排液口(13)靠近冷却箱(2)的底部内壁。
