本技术涉及传送装置，特别是一种五金模具加工零件传送装置。
背景技术：
1、在五金模具厂的生产中，一般均为流水线式生产，各部门分工协作，这样才能使得生产效率大大提高，所以当物料从一个生产线加工完成后，就要输送到下一个生产线进行下一工艺的加工处理，该过程中就要用到传送装置进行物料的转移。
2、日常五金模具加工过程中，部分零件通过模具挤压成型，容易形成毛刺，不利于成型零件的快速使用，且在加工零件的过程中，由人工手动进料出料，在将零件放置在传送装置和从传送装置上取下时，零件上的毛刺会对操作人员的身体造成伤害，因此需要一种五金模具加工零件传送装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种五金模具加工零件传送装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种五金模具加工零件传送装置，包括支架，所述支架的一侧设置有传送带，所述支架的顶侧固定连接有两个导流板，两个所述导流板的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均通过轴承转动连接有导向轮，所述支架的顶侧固定连接有两个支撑座，两个所述自称做上设置有一个双向丝杆传动结构，所述双向丝杆传动结构上设置有两个l形移动架，两个所述l形移动架的一侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一钢丝刷辊，所述支架的顶侧固定连接有u形支架，所述u形支架的顶侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有u形移动架，所述u形移动架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二钢丝刷辊。
4、由上述任一方案优选的是，所述u形支架的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定安装有喷头，两个所述喷头的进气口处通过管道连接有一个三通阀，所述三通阀的一个连接口处通过管道连接有气泵。
5、由上述任一方案优选的是，所述双向丝杆传动结构包括第三电机、第一丝杆、第二丝杆和导向杆，所述支撑座的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第三电机的一端固定连接有第二丝杆，所述支撑座的一侧固定连接有导向杆，所述第一丝杆和第二丝杆均与一个l形移动架螺纹连接。
6、由上述任一方案优选的是，所述第一钢丝刷辊位于导向轮和第二钢丝刷辊的中部位置，所述第二钢丝刷辊位于第一钢丝刷辊与喷头的中部位置。
7、由上述任一方案优选的是，所述第一丝杆与第二丝杆的旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆的螺距相同。
8、由上述任一方案优选的是，所述导向杆贯穿l形移动架，所述l形移动架与导向杆滑动连接。
9、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
10、1、通过所述传送带、导流板、导向轮、双向丝杆传动结构、l形移动架、第一电机、第一钢丝刷辊、u形支架、电动推杆、u形移动架、第二电机和第二钢丝刷辊的配合设置，能够在对零件进行传送的过程中对零件进行较为全面的打磨毛刺的操作，从而去除零件表面的毛刺，极大的避免了操作人员在将零件放置在所述传送带并从传送带上取下的过程中零件表面毛刺对操作人员造成伤害的情况，保证了操作人员的人身安全，并且能够调节所述第一钢丝刷辊和第二钢丝刷辊的位置，能够对较多尺寸的零件进行去除毛刺的操作。
11、2、通过所述支撑板、喷头、三通阀和气泵的配合设置，能够对打磨去毛刺后的零件进行清理操作，从而极大的避免了碎屑残留在零件表面的情况，使得零件的表面较为洁净，进而进一步的避免了碎屑对操作人员的影响。
1.一种五金模具加工零件传送装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的一侧设置有传送带(2)，所述支架(1)的顶侧固定连接有两个导流板(3)，两个所述导流板(3)的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均通过轴承转动连接有导向轮(4)，所述支架(1)的顶侧固定连接有两个支撑座(5)，两个所述支撑座(5)上设置有一个双向丝杆传动结构(6)，所述双向丝杆传动结构(6)上设置有两个l形移动架(7)，两个所述l形移动架(7)的一侧均固定安装有第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端均固定连接有第一钢丝刷辊(9)，所述支架(1)的顶侧固定连接有u形支架(10)，所述u形支架(10)的顶侧固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有u形移动架(12)，所述u形移动架(12)的一侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二钢丝刷辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工零件传送装置，其特征在于：所述u形支架(10)的一侧固定连接有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的一侧均固定安装有喷头(16)，两个所述喷头(16)的进气口处通过管道连接有一个三通阀(17)，所述三通阀(17)的一个连接口处通过管道连接有气泵(18)。
3.根据权利要求2所述的一种五金模具加工零件传送装置，其特征在于：所述双向丝杆传动结构(6)包括第三电机(601)、第一丝杆(602)、第二丝杆(603)和导向杆(604)，所述支撑座(5)的一侧固定安装有第三电机(601)，所述第三电机(601)的输出端固定连接有第一丝杆(602)，所述第一丝杆(602)远离第三电机(601)的一端固定连接有第二丝杆(603)，所述支撑座(5)的一侧固定连接有导向杆(604)，所述第一丝杆(602)和第二丝杆(603)均与一个l形移动架(7)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金模具加工零件传送装置，其特征在于：所述第一钢丝刷辊(9)位于导向轮(4)和第二钢丝刷辊(14)的中部位置，所述第二钢丝刷辊(14)位于第一钢丝刷辊(9)与喷头(16)的中部位置。
5.根据权利要求4所述的一种五金模具加工零件传送装置，其特征在于：所述第一丝杆(602)与第二丝杆(603)的旋向相反，所述第一丝杆(602)与第二丝杆(603)的螺距相同。
6.根据权利要求5所述的一种五金模具加工零件传送装置，其特征在于：所述导向杆(604)贯穿l形移动架(7)，所述l形移动架(7)与导向杆(604)滑动连接。
