本技术涉及一种维生素预混合料生产用配料装置。
背景技术：
1、维生素预混料是一种或多种维生素与载体稀释剂按一定比例配制的均匀混合物。在将维生素与饲料混合时，由于搅拌轮在搅拌过程中，会产生热量，热量慢慢累积，若温度过高，会出现部分维生素失效的情况。申请号为202220117933.9中国专利公开了一种液态维生素预混合饲料配料装置，包括配料箱(1)，所述配料箱(1)内设有混合机构(4)，所述混合机构(4)将配料箱(1)内的液态维生素与饲料混合均匀，与所述配料箱(1)连接有换热箱(31)，所述换热箱(31)内容纳有冷却介质，所述配料箱(1)内壁开设有可供冷却介质通过的通道(35)，所述冷却介质在通道(35)与换热箱(31)内间流通主动对配料箱(1)进行降温。但是，由于通道(35)均设置在配料箱(1)内壁上，位于搅拌轮(42)的中心的旋转轴周围的热量仍然不易于快速换热，导致搅拌轮(42)的中心的旋转轴周围局部热量较高。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
2、本实用新型还有一个目的是提供一种维生素预混合料生产用配料装置，在维生素预混合料的生产过程中，靠近混料腔的内壁的部分原料与多个换热管ⅰ充分的接触换热，靠近驱动轴附近的原料与多个换热管ⅱ进行充分的接触换热，进而实现对混料桶内各部位的原料进行充分降温散热处理，避免预混合料内部温度过高，有效避免维生素失效。
3、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种维生素预混合料生产用配料装置，包括：
4、混料桶，其内成型横向设置长条形的混料腔，且长条形的混料腔的纵切面为梯形结构，在水平方向上，混料腔的底部自混料桶的一端向混料桶的另一端倾斜设置；进料口，其开口向上设置在混料桶的一端处；出料口，其开口向下设置在混料桶的另一端处；
5、搅拌组件，其包括驱动轴，驱动轴沿混料腔的长度方向延伸设置在混料腔内；多组搅拌叶，其均匀间隔开设置在驱动轴上，且自混料桶的一端向另一端，多组搅拌叶的长度与混料腔的横切面的半径的大小相适应，多组搅拌叶朝向混料桶的一端倾斜设置，驱动轴上前后相邻的两组搅拌叶之间的间隔距离至少为20厘米；以及
6、换热组件，其包括多个换热管ⅰ，其设置在混料桶的内侧壁上，多个换热管ⅰ的两端分别向混料桶外延伸并连通至外部的换热器；多个换热管ⅱ，其均匀间隔开分布在搅拌轴的外周，且换热管ⅱ与搅拌轴和多组搅拌叶均不相互接触；多个换热管ⅱ的两端分别连通至不同的换热管ⅰ，且相邻的两个换热管ⅱ的两端分别连接至不同的换热管ⅰ，多个换热管ⅱ为蛇形换热管。
7、优选的是，所述混料腔的底部自混料桶的一端向混料桶的另一端的倾斜角度小于30°。
8、优选的是，所述多个换热管ⅱ与搅拌轴之间的最短距离大于等于5厘米。
9、优选的是，多个换热管ⅱ相对驱动轴倾斜设置，且多个换热管ⅱ的倾斜角度与其相邻的多组搅拌叶的倾斜角度一致。
10、优选的是，多个换热管ⅰ沿混料桶的长度方向延伸，且相邻两个换热管ⅰ之间的间隔距离为8-15厘米。
11、优选的是，还包括：环状集液管ⅰ，其设置在靠近混料桶的一端的内侧壁上，多个换热管ⅰ的一端分别连接至环状集液管ⅰ，环状集液管ⅰ还通过管道连通至换热器的冷却管路的出液口；环状集液管ⅱ，其设置在靠近混料桶的另一端的外侧壁设置，多个换热管ⅱ的另一端分别贯穿混料桶的侧壁并连接至环状集液管ⅱ，环状集液管ⅱ还通过管道连通至换热器的冷却管路的进液口。
12、优选的是，所述进料口包括至少一个添加剂进料口和至少一个载体进料口。
13、本实用新型至少包括以下有益效果：
14、应用本实用新型进行维生素预混合料的生产过程中，靠近混料腔的内壁的部分原料与多个换热管ⅰ充分的接触换热，靠近驱动轴附近的原料与多个换热管ⅱ进行充分的接触换热，进而实现对混料桶内各部位的原料进行充分降温散热处理，避免预混合料内部温度过高，有效避免维生素失效。
15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，所述混料腔的底部自混料桶的一端向混料桶的另一端的倾斜角度小于30°。
3.如权利要求1所述的维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，所述多个换热管ⅱ与搅拌轴之间的最短距离大于等于5厘米。
4.如权利要求1所述的维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，多个换热管ⅱ相对驱动轴倾斜设置，且多个换热管ⅱ的倾斜角度与其相邻的多组搅拌叶的倾斜角度一致。
5.如权利要求1所述的维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，多个换热管ⅰ沿混料桶的长度方向延伸，且相邻两个换热管ⅰ之间的间隔距离为8-15厘米。
6.如权利要求5所述的维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，还包括：
7.如权利要求1所述的维生素预混合料生产用配料装置，其特征在于，所述进料口包括至少一个添加剂进料口和至少一个载体进料口。
