一种竹节纱针织面料的制作方法

    技术2022-07-12  53


    本实用新型涉及针织面料相关技术领域,具体为一种竹节纱针织面料。



    背景技术:

    针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料被广泛应用于服装及家纺领域中,竹节纱针织面料是具有粗细分布不均匀外观的一种针织物,是花式纱面料中种类最多的一种,有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱面料等,其被广泛应用于现代服装中。

    目前现用的竹节纱针织面料具有以下不足:第一,不具备防水功能,且面料在穿着过程中易与人体皮肤表面摩擦,易产生静电;第二,保温性能不佳,降低了该面料的舒适度。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种竹节纱针织面料,该面料具有良好的保温性和舒适性。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹节纱针织面料,包括针织面料外布、防护膜和第一针织棉,所述针织面料外布的表面横向设置有经线,且针织面料外布的表面竖向设置有纬线,所述经线和纬线之间分隔有深色格和浅色格,且深色格的外壁设置有浅色格,所述防护膜贴合在针织面料外布的表面外层,且针织面料外布的内部设置有第一竹节纱,所述第一针织棉设置在第一竹节纱的上端,且第一针织棉的上端设置有弹性连接支柱,所述弹性连接支柱的上端设置有第二竹节纱,且第二竹节纱的上端设置有第二针织棉。

    优选的,所述经线和纬线在针织面料外布的表面横向和竖向均呈等间距布置,且经线和纬线之间相互垂直。

    优选的,所述深色格和浅色格的形状和尺寸均相吻合,且深色格和浅色格呈并列分布。

    优选的,所述防护膜包括阻燃层、保温层、防静电层和塑料层,且阻燃层的上端设置有保温层,并且保温层的上端设置有防静电层,同时防静电层的上端设置有塑料层。

    优选的,所述第一竹节纱的顶端和第一针织棉的末端紧密贴合,且第一竹节纱和第一针织棉以及第二竹节纱和第二针织棉两两之间均为平行布置。

    优选的,所述第二针织棉包括针织棉布、聚酯纤维和人造革,且针织棉布的上端固定粘接有聚酯纤维,并且聚酯纤维的上端固定粘接有人造革。

    优选的,所述针织棉布、聚酯纤维和人造革的形状和尺寸均相吻合,且针织棉布和聚酯纤维之间,聚酯纤维和人造革两两之间均紧密贴合。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、该竹节纱针织面料中,经线和纬线在面料的表面横向竖向均呈等间距的布置,能够增加面料的线条立体感,使得面料的表面具有丰富的线条美感,并且深色格和浅色格的设置便于使用者对面料的裁制,可便于使用者判断所需裁制面料的长度;

    2、阻燃层、保温层、防静电层和塑料层的设置,使得该面料不仅具备防燃还具备防水的功能,因面料在使用的过程中易出现摩擦起电,因此防静电层可避免该面料与人的皮肤的相互吸附,利于增加该面料的使用舒适度,同时塑料层可避免外界灰尘和该面料直接接触,使面料具有防污的功能,利于保持该面料的整洁度,并且赋予面料良好的保温性;

    3、竹节纱和针织棉双重设置,使得该面料具备弹性性能,亦能够增加该面料的使用舒适度,并且针织棉通过针织棉布、聚酯纤维和人造革的设置,采用多种面料混合的加工方式,不仅保留了各面料的原有特性,还使得该面料的各项功能集于一身,有效的降低了面料的生产成本,适用人群比较广泛。

    附图说明

    图1为本实用新型针织面料正视结构示意图;

    图2为本实用新型针织面料内部结构示意图;

    图3为本实用新型防护膜爆炸结构示意图;

    图4为本实用新型针织棉组合结构示意图。

    图中:1、针织面料外布;2、经线;3、纬线;4、深色格;5、浅色格;6、防护膜;601、阻燃层;602、保温层;603、防静电层;604、塑料层;7、第一竹节纱;8、第一针织棉;9、弹性连接支柱;10、第二竹节纱;11、第二针织棉;1101、针织棉布;1102、聚酯纤维;1103、人造革。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹节纱针织面料,包括针织面料外布1、经线2、纬线3、深色格4、浅色格5、防护膜6、第一竹节纱7、第一针织棉8、弹性连接支柱9、第二竹节纱10和第二针织棉11,针织面料外布1的表面横向设置有经线2,且针织面料外布1的表面竖向设置有纬线3,经线2和纬线3在针织面料外布1的表面横向和竖向均呈等间距布置,且经线2和纬线3之间相互垂直,能够增加针织面料外布1的线条立体感,使得针织面料外布1的表面具有丰富的线条美感;

    经线2和纬线3之间分隔有深色格4和浅色格5,且深色格4的外壁设置有浅色格5,深色格4和浅色格5的形状和尺寸均相吻合,且深色格4和浅色格5呈并列分布,便于使用者对针织面料外布1的裁制,可便于使用者判断所需裁制面料的长度,防护膜6贴合在针织面料外布1的表面外层,且针织面料外布1的内部设置有第一竹节纱7,防护膜6包括阻燃层601、保温层602、防静电层603和塑料层604,且阻燃层601的上端设置有保温层602,并且保温层602的上端设置有防静电层603,同时防静电层603的上端设置有塑料层604,使得该针织面料外布1具备防水防静电的功能,同时使得该针织面料外布1的保温性能极佳,便于人们的秋季和春季使用,第一针织棉8设置在第一竹节纱7的上端,且第一针织棉8的上端设置有弹性连接支柱9;

    弹性连接支柱9的上端设置有第二竹节纱10,且第二竹节纱10的上端设置有第二针织棉11,第一竹节纱7的顶端和第一针织棉8的末端紧密贴合,且第一竹节纱7和第一针织棉8以及第二竹节纱10和第二针织棉11两两之间均为平行布置,使得该针织面料外布1在具备弹性性能的同时,亦能够增加该针织面料外布1的使用舒适度,第二针织棉11包括针织棉布1101、聚酯纤维1102和人造革1103,且针织棉布1101的上端固定粘接有聚酯纤维1102,并且聚酯纤维1102的上端固定粘接有人造革1103,多种面料混合的加工方式,不仅保留了各面料的原有特性,还使得该针织面料外布1的各项功能集于一身,有效的降低了针织面料外布1的生产成本,针织棉布1101、聚酯纤维1102和人造革1103的形状和尺寸均相吻合,且针织棉布1101和聚酯纤维1102之间,聚酯纤维1102和人造革1103两两之间均紧密贴合,使得面料之间具有较强的紧密性能,能够将面料组合特性发挥至极佳状态。

    工作原理:对于这类竹节纱针织面料,首先经线2和纬线3在针织面料外布1的表面横向和竖向均呈等间距布置,能够增加针织面料外布1的线条立体感,使得针织面料外布1的表面具有丰富的线条美感,深色格4和浅色格5的设置,便于使用者对针织面料外布1的裁制,可便于使用者判断所需裁制面料的长度,然后第一竹节纱7和第一针织棉8以及第二竹节纱10和第二针织棉11均平行布置的设置,使得该针织面料外布1在具备弹性性能的同时,亦能够增加该针织面料外布1的使用舒适度,并且阻燃层601、保温层602、防静电层603和塑料层604使得该针织面料外布1多项功能集于一身,利于增加该面料的使用舒适度,最后针织棉布1101、聚酯纤维1102和人造革1103的设置,多种面料混合的加工方式,不仅保留了各面料的原有特性,还使得该针织面料外布1的各项功能集于一身,有效的降低了针织面料外布1的生产成本,就这样完成整个竹节纱针织面料的使用过程。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种竹节纱针织面料,包括针织面料外布(1)、防护膜(6)和第一针织棉(8),其特征在于:所述针织面料外布(1)的表面横向设置有经线(2),且针织面料外布(1)的表面竖向设置有纬线(3),所述经线(2)和纬线(3)之间分隔有深色格(4)和浅色格(5),且深色格(4)的外壁设置有浅色格(5),所述防护膜(6)贴合在针织面料外布(1)的表面外层,且针织面料外布(1)的内部设置有第一竹节纱(7),所述第一针织棉(8)设置在第一竹节纱(7)的上端,且第一针织棉(8)的上端设置有弹性连接支柱(9),所述弹性连接支柱(9)的上端设置有第二竹节纱(10),且第二竹节纱(10)的上端设置有第二针织棉(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种竹节纱针织面料,其特征在于:所述经线(2)和纬线(3)在针织面料外布(1)的表面横向和竖向均呈等间距布置,且经线(2)和纬线(3)之间相互垂直。

    3.根据权利要求1所述的一种竹节纱针织面料,其特征在于:所述深色格(4)和浅色格(5)的形状和尺寸均相吻合,且深色格(4)和浅色格(5)呈并列分布。

    4.根据权利要求1所述的一种竹节纱针织面料,其特征在于:所述防护膜(6)包括阻燃层(601)、保温层(602)、防静电层(603)和塑料层(604),且阻燃层(601)的上端设置有保温层(602),并且保温层(602)的上端设置有防静电层(603),同时防静电层(603)的上端设置有塑料层(604)。

    5.根据权利要求1所述的一种竹节纱针织面料,其特征在于:所述第一竹节纱(7)的顶端和第一针织棉(8)的末端紧密贴合,且第一竹节纱(7)和第一针织棉(8)以及第二竹节纱(10)和第二针织棉(11)两两之间均为平行布置。

    6.根据权利要求1所述的一种竹节纱针织面料,其特征在于:所述第二针织棉(11)包括针织棉布(1101)、聚酯纤维(1102)和人造革(1103),且针织棉布(1101)的上端固定粘接有聚酯纤维(1102),并且聚酯纤维(1102)的上端固定粘接有人造革(1103)。

    7.根据权利要求6所述的一种竹节纱针织面料,其特征在于:所述针织棉布(1101)、聚酯纤维(1102)和人造革(1103)的形状和尺寸均相吻合,且针织棉布(1101)和聚酯纤维(1102)之间,聚酯纤维(1102)和人造革(1103)两两之间均紧密贴合。

    技术总结
    本实用新型公开了一种竹节纱针织面料,包括针织面料外布、防护膜和第一针织棉,所述针织面料外布的表面横向设置有经线,且针织面料外布的表面竖向设置有纬线,所述经线和纬线之间分隔有深色格和浅色格,所述防护膜贴合在针织面料外布的表面外层,所述第一针织棉设置在第一竹节纱的上端,所述弹性连接支柱的上端设置有第二竹节纱,且第二竹节纱的上端设置有第二针织棉。该竹节纱针织面料中经线和纬线的设置,能够增加面料的线条立体感,使得面料的表面具有丰富的线条美感,并且深色格和浅色格的设置便于使用者对面料的裁制,可便于使用者判断所需裁制面料的长度,并且采用双重组合棉布,使得该面料的舒适性能极佳。

    技术研发人员:林凉凉
    受保护的技术使用者:大永(福建)纺织有限公司
    技术研发日:2019.05.10
    技术公布日:2020.04.03

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