金属板材加工装置的制作方法

    技术2026-05-04  10


    本技术涉及金属板材加工,具体为金属板材加工装置。


    背景技术:

    1、金属板材是板材的一种,板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板;

    2、在金属板材加工时,需要将金属板材清洗干净,防止在冲压等工作时,其表面的杂质导致成品生产不合格,现有技术中,公开号为cn219210863u的中国实用新型公开了一种金属板材加工装置,包括支台、喷洗单元、刮除装置、烘干箱和支撑辊,本实用新型通过支台来进行主要的支撑,通过喷洗单元来对金属板材进行冲洗,通过刮除装置来将金属板材上残留的冲洗液进行刮除,通过烘干箱来烘干金属板材,通过支撑辊来支撑住金属板材,同时转动的支撑辊也能够使金属板材进行移动,通过支腿来抬高支台,便于排水口排出支台内部的废清洗液,通过下水管和上水管来连通外部供液泵,通过高压喷头来向金属板材的上下两面进行喷淋,通过下刮条和上刮条来刮除金属板材上表面和下表面上残留的清洗液,通过电动升降杆来带动上刮条进行上下移动,用以贴合不同厚度金属板材的上表面;

    3、上述技术中,通过热风机使烘干箱内部充满热空气,进入烘干箱内部的金属板材通过热空气被烘干,但热风机加热的空气中,还会含有一些灰尘,含有灰尘的热空气吹向金属板材时,灰尘会继续粘附在金属板材表面,在冲压等工作时,其表面的杂质导致成品生产不合格。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供金属板材加工装置,以解决上述背景技术提出的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、金属板材加工装置,包括:

    4、支架,所述支架上设置有两组对称分布的进水管,两组所述进水管均连通设置有多组均匀分布的第一喷头;

    5、第二支撑架,设置在所述支架远离所述进水管的一端,且所述第二支撑架设置有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有热风机,热风机连接有两组对称分布的气管,各所述气管上均连通设置有多组均匀分布的第二喷头;

    6、过滤网,设置在所述第二支撑架的上端面,且所述第二支撑架相应所述过滤网的上方滑动设置有相匹配的清洁块。

    7、优选地,所述支架的上端面固定设置有相匹配的第一支撑架,所述第一支撑架位于所述进水管和所述第二支撑架之间,且所述第一支撑架上端部固定设置有电动伸缩装置,所述电动伸缩装置的输出端穿过所述第一支撑架并固定连接有刮条;

    8、所述刮条设置有两组,另一组所述刮条固定设置在所述第一支撑架的内部。

    9、优选地,所述支架的内部转动设置有传动辊,所述传动辊设置有两组,两组所述传动辊分别设置在所述进水管远离所述第一支撑架的一侧以及所述第一支撑架靠近所述第二支撑架的一侧。

    10、优选地,所述烘干箱的内壁相应所述过滤网的位置处开设有对称分布的两组导向槽,各所述导向槽的内部均固定设置有卡块,所述卡块设置有多组,多组所述卡块均匀间隔分布。

    11、优选地,各所述导向槽的内部均滑动设置有相匹配的导向块,两组所述导向块之间设置有连接块,所述连接块通过所述导向块和所述导向槽的配合,在所述过滤网的上方滑动。

    12、优选地,所述连接块朝向所述过滤网的端部开设有收纳槽,所述清洁块插接设置在所述收纳槽的内部,且所述清洁块和所述收纳槽之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧设置有多组,多组所述复位弹簧均匀间隔分布,所述清洁块通过多组所述复位弹簧的配合与所述连接块弹性连接。

    13、优选地,所述烘干箱的侧壁相应所述过滤网的端部位置处开设有沉槽,所述沉槽的内部滑动设置有相匹配的集尘盒,所述集尘盒的高度和所述过滤网的高度相匹配。

    14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    15、本实用新型通过过滤网对烘干箱内部的热风机吸取的气体进行过滤处理,防止灰尘进入烘干箱的内部并吹向金属板材,当过滤网过滤一段时间的空气时,过滤网表面的孔径会堵塞大量灰尘,导致过滤网流通的气体减少,此时,滑动设置的连接块将带动清洁块对粘附在过滤网表面的灰尘进行清洁,滑动过程中,通过卡块的配合,连接块不断带动清洁块震动,使粘附在清洁块表面的灰尘被震落。



    技术特征:

    1.金属板材加工装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的金属板材加工装置,其特征在于,所述支架(1)的上端面固定设置有相匹配的第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)位于所述进水管(3)和所述第二支撑架(8)之间,且所述第一支撑架(5)上端部固定设置有电动伸缩装置(6),所述电动伸缩装置(6)的输出端穿过所述第一支撑架(5)并固定连接有刮条(7);

    3.根据权利要求2所述的金属板材加工装置,其特征在于,所述支架(1)的内部转动设置有传动辊(2),所述传动辊(2)设置有两组,两组所述传动辊(2)分别设置在所述进水管(3)远离所述第一支撑架(5)的一侧以及所述第一支撑架(5)靠近所述第二支撑架(8)的一侧。

    4.根据权利要求3所述的金属板材加工装置,其特征在于,所述烘干箱(9)的内壁相应所述过滤网(10)的位置处开设有对称分布的两组导向槽(13),各所述导向槽(13)的内部均固定设置有卡块(14),所述卡块(14)设置有多组,多组所述卡块(14)均匀间隔分布。

    5.根据权利要求4所述的金属板材加工装置,其特征在于,各所述导向槽(13)的内部均滑动设置有相匹配的导向块(20),两组所述导向块(20)之间设置有连接块(17),所述连接块(17)通过所述导向块(20)和所述导向槽(13)的配合,在所述过滤网(10)的上方滑动。

    6.根据权利要求5所述的金属板材加工装置,其特征在于,所述连接块(17)朝向所述过滤网(10)的端部开设有收纳槽(18),所述清洁块(21)插接设置在所述收纳槽(18)的内部,且所述清洁块(21)和所述收纳槽(18)之间设置有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)设置有多组,多组所述复位弹簧(19)均匀间隔分布,所述清洁块(21)通过多组所述复位弹簧(19)的配合与所述连接块(17)弹性连接。

    7.根据权利要求6所述的金属板材加工装置,其特征在于,所述烘干箱(9)的侧壁相应所述过滤网(10)的端部位置处开设有沉槽(15),所述沉槽(15)的内部滑动设置有相匹配的集尘盒(16),所述集尘盒(16)的高度和所述过滤网(10)的高度相匹配。


    技术总结
    本技术涉及金属板材加工技术领域,具体为金属板材加工装置,所述包括:支架,设置有两组对称分布的进水管,两组进水管均连通设置有第一喷头;第二支撑架,设置在支架的一端,且第二支撑架设置有烘干箱,所述烘干箱连接有气管,气管连通设置有第二喷头;过滤网,设置在第二支撑架的上端面,且第二支撑架上方滑动设置有清洁块;有益效果为:通过过滤网对热风机吸取的气体过滤处理,防止灰尘进入并吹向金属板材,当过滤网过滤一段时间的空气时,过滤网表面会堵塞大量灰尘,导致过滤网流通的气体减少,此时,连接块带动清洁块对粘附在过滤网表面的灰尘进行清洁,滑动过程中,通过卡块的配合,连接块不断震动,使粘附在清洁块的灰尘被震落。

    技术研发人员:杨彦坤
    受保护的技术使用者:宝鸡市炜业石油钻采设备有限公司
    技术研发日:20240306
    技术公布日:2024/10/24
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