本实用新型涉及一种具有抗菌功能的密胺盘子，可用于密胺技术领域。
背景技术：
盘具是餐馆和食堂的日常必需用品，大量调查资料表明，盘具上常可检测出各种致病微生物。如果在日常生活中，不经常地对盘具进行彻底地清洗和消毒，那么盘具就可能成为传播如甲型肝炎、痢疾、伤寒、结核病及食物中毒等疾病的媒介。
传统的密胺盘表面罩光层主要起美观作用，并无其他功能，而且传统密胺盘表面易附着一些油污和杂质，容易滋生细菌。盘具经过清洗后仍会残存细菌，放置会继续生长细菌，杀菌消毒效果很难彻底，消毒杀菌时间过长成本高昂，不经济环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种具有抗菌功能的密胺盘子。
本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种具有抗菌功能的密胺盘子，包括由盘底和盘边组成的盘子本体，
所述盘子本体的剖面为以下多层结构：
密胺基体层，
至少一抗菌罩光粉层，压印于所述密胺基体层的外部表面，
其中，抗菌罩光粉层的厚度为5～10μm。
优选地，所述抗菌罩光粉层为两层，分别附着于所述盘子本体的内表面和外表面。
优选地，所述盘底的内表面和盘边的内表面环状间隔地压印有抗菌罩光粉层。
优选地，所述盘底和盘边的内表面均压印有一混合层，所述混合层包括第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层，所述第一层抗菌罩光粉层附着于第二层抗菌罩光粉层的外部表面，所述第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层，系将第一层抗菌罩光粉和第二层抗菌罩光粉分别压印在密胺基体层上面。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：本技术方案中的抗菌罩光粉层与密胺盘的密胺基体层高温模压成型，经高温模压后附于密胺基体层上表面不会脱落，不会被洗涤和溶出，从而达到安全、持久的抗菌效果。通过附于表面的纳米抗菌层达到优异的抗菌效果，还能增加密胺盘的强度、耐久性及弹性。
经过反复证实，所述抗菌密胺盘具有高活性、良好的化学稳定性和热稳定性、无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有抗菌功能的密胺盘子的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的一种具有抗菌功能的密胺盘子的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
本实用新型揭示了一种具有抗菌功能的密胺盘子，如图1和图2所示，包括由盘底和盘边组成的盘子本体，所述盘子本体的剖面为以下多层结构：密胺基体层1，至少一抗菌罩光粉层2，附着于密胺基体层的外部表面，其中，所述抗菌罩光粉层2为纳米氧化锌抗菌罩光层。所述抗菌罩光粉层系将抗菌罩光粉压印在密胺基体层上面，经高温模具压印程序，于所述密胺基体层的上面形成有固态的抗菌罩光粉层。
所述抗菌罩光粉层2的厚度为50~100μm，在本技术方案中，所述抗菌罩光粉层2的厚度优选为50~100μm，纳米氧化锌均匀分散在罩光粉中，罩光粉粒径范围为200到2000目。
所述盘底抗菌罩光粉层的剖面为山字形，所述盘边抗菌罩光粉层的剖面为波浪形。所述盘底的内表面和盘边的内表面压印有抗菌罩光粉层，即指从盘子本体的边沿部分开始附着于密胺基体层的外部表面，该设置保证了抗菌效果的同时也节省了生产成本。
所述盘底和盘边的内表面均压印有一混合层3，所述混合层包括第一层抗菌罩光粉层31和第二层抗菌罩光粉层32，所述第一层抗菌罩光粉层31附着于第二层抗菌罩光粉层32的外部表面，所述密胺基体层1及第一层抗菌罩光粉层31和第二层抗菌罩光粉层32，系将第二层抗菌罩光粉和第一层抗菌罩光粉分别压印在密胺基体层上面，经高温模具压程序，于所述密胺基体层的上面分别形成有固态的第二层抗菌罩光粉层及第一层抗菌罩光粉层。所述第一层抗菌罩光粉层为纳米氧化锌抗菌罩光粉层，所述第二层抗菌罩光粉层为纳米银抗菌罩光粉层，所述纳米银抗菌罩光粉层附着于纳米氧化锌抗菌罩光粉层的外部表面，所述纳米氧化锌抗菌罩光粉层的厚度为50~100μm，所述纳米银抗菌罩光粉层的厚度为30~60μm。
预先将含有纳米氧化锌的罩光粉均匀撒在模具上，然后将预热的密胺粉体放在撒好抗菌罩光粉的模具上，经过高温模压成型，形成密胺盘基体，此时盘体下表面压印有抗菌罩光层，以相同方式将含有纳米氧化锌的罩光粉均匀撒上在密胺盘基体层表面，通过高温模压成型，在密胺盘基体上表面形成抗菌层，盘体上下表面都都形成抗菌层。
纳米氧化锌抗菌罩光层的成形步骤为：
（1）称取200g纳米氧化锌抗菌粉体置于5l的高速搅拌机中，同时称取20g分散剂peg800滴入高速搅拌机中，搅拌速度500r/min，连续搅拌10min后，得到表面改性的纳米氧化锌抗菌粉；
（2）称取罩光粉lg220型978g、润滑剂硅油12g和步骤（1）中经表面改性的纳米氧化锌抗菌粉10g，于高速混合机中高速混合10min，得到含纳米氧化锌的罩光粉，高混机温度设置50℃，搅拌速度800r/min。
纳米氧化锌罩光层附于所述密胺基体层的步骤为：
（1）模压机预热模具，上模预热至185℃；
（2）将含有纳米氧化锌的罩光粉均匀撒在下模模具上；
（3）称量密胺原料，再将称量好的密胺原料在微波加热仪器上设置加热温度为50℃预热40秒，下模预热至170℃；密胺原料预热完成后投入步骤（2）的下模模具内，加压至180kgf/cm2,时间为10秒，使密胺原料发生缩聚反应并产生气体，将模具微开5秒，排出气体；
（4）在密胺碗基体上表面均匀撒上含纳米氧化锌的抗菌罩光粉，再合模加压至195kgf/cm2，时间为45秒，开模。在密胺碗基体层上下表面形成纳米氧化锌罩光层。
本实用新型中的抗菌罩光粉层，不仅能增加密胺盘的强度、耐磨性及光泽度，且安全无毒、化学稳定性高、抗菌性能稳定持久，在日常使用过程中，经过反复洗涤后，抗菌性仍能达到99%以上。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有抗菌功能的密胺盘子，其特征在于：包括由盘底和盘边组成的盘子本体，
所述盘子本体的剖面为以下多层结构：
密胺基体层，
至少一抗菌罩光粉层，压印于所述密胺基体层的外部表面，
其中抗菌罩光粉层的厚度为5～10μm。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的密胺盘子，其特征在于：所述抗菌罩光粉层为两层，分别附着于所述盘子本体的内表面和外表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的密胺盘子，其特征在于：所述盘底的内表面和盘边的内表面环状间隔地压印有抗菌罩光粉层。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的密胺盘子，其特征在于：所述盘底和盘边的内表面均压印有一混合层，所述混合层包括第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层，所述第一层抗菌罩光粉层附着于第二层抗菌罩光粉层的外部表面，所述第一层抗菌罩光粉层和第二层抗菌罩光粉层，系将第一层抗菌罩光粉和第二层抗菌罩光粉分别压印在密胺基体层上面。
技术总结