本技术涉及卷烟设备，尤其涉及一种卷烟设备激光打孔装置。
背景技术：
1、在卷烟生产过程中，烟支的滤嘴端打孔有减小烟支的吸阻、降低有害物质的吸入量等优点。目前，普遍的打孔装置是使用激光打孔，激光打孔装置的核心部件是一块分光镜、三块反光镜与两块聚焦镜。一束激光发出后，经过分光镜时，有50％的激光被分光镜反射转向90°，剩下50％的激光穿过分光镜继续传输，再经过第一块反光镜被转向90°，此时这两部分50％的激光之间平行；第一部分50％的激光经过第二块反光镜转向90°，再经过第一块聚焦镜聚焦后向外传输，进行打孔，同理，第二部分50％的激光经过第三块反光镜转向90°，经过第二块聚焦镜聚焦后向外传输，进行打孔，两部分激光束分别对卷烟机鼓轮上内、外排烟支进行打孔。
2、但是，目前采用的方案激光在打孔装置的出口处进行聚焦，所以聚焦镜安装在出口处，聚焦镜距离出口太近，容易沾染灰尘，需要频繁清洁保养聚焦镜片；激光传输的路径是固定的，当更换卷烟规格时，卷烟机鼓轮位置调整后，激光传输路径无法跟随调整，需要更换新尺寸的激光打孔装置，更换新尺寸的激光打孔装置造成成本的提高和资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卷烟设备激光打孔装置，以解决聚焦镜距离出口太近，容易沾染灰尘，需要频繁清洁保养聚焦镜片；当更换卷烟规格时，卷烟机鼓轮位置调整后，激光传输路径无法跟随调整，需要更换新尺寸的激光打孔装置，更换新尺寸的激光打孔装置造成成本的提高和资源的浪费的问题。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种卷烟设备激光打孔装置，包括：
4、第一外壳，所述第一外壳为中空的长方体，以所述第一外壳左下角为原点引入直角坐标系；
5、第二外壳，所述第二外壳为中空的长方体，所述第二外壳与所述第一外壳连通；
6、第一底座，所述第一底座设置在所述第一外壳的底面，所述第一底座上设置有分光镜；
7、第二底座，所述第二底座设置在所述第一外壳的底面，所述第二底座上设置有第一反光镜，所述分光镜、所述第一反光镜和z轴三者相互平行，所述分光镜和所述第一反光镜均与x轴呈45°角；
8、第三底座，所述第三底座活动设置在所述第二外壳的底面，所述第三底座能够沿所述x轴和y轴方向移动，所述第三底座上设置有第一聚焦镜，经过所述分光镜分开的一部分激光与所述x轴平行并传输至所述第一聚焦镜，经过所述分光镜分开的另一部分激光传输至所述第一反光镜；
9、第四底座，所述第四底座活动设置在所述第二外壳的底面，所述第四底座能够沿所述x轴和所述y轴方向移动，所述第四底座上设置有第二聚焦镜，经过所述第一反光镜反射后的激光与所述x轴平行并传输至第二聚焦镜；
10、挡板，所述挡板设置在所述第二外壳内，所述挡板与所述y轴平行，且所述挡板与所述x轴呈45°角，所述挡板上设置有第二反光镜和第三反光镜；经过所述第一聚焦镜聚焦的激光传输至所述第二反光镜，所述第二反光镜反射后的激光与所述z轴平行；经过所述第二聚焦镜聚焦的激光传输至第三反光镜，所述第三反光镜反射后的激光与所述z轴平行；
11、光源，所述光源发射与所述y轴平行的激光射向所述分光镜。
12、可选地，所述第二外壳的底面设置有调位板，所述调位板被配置为调节所述第三底座以及所述第四底座在所述y轴上的位置。
13、可选地，所述调位板开设有条形孔，所述条形孔沿所述y轴延伸，螺栓穿过所述条形孔与所述第二外壳的底面螺纹连接。
14、可选地，所述调位板开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第三底座伸入所述第一凹槽，所述第四底座伸入所述第二凹槽。
15、可选地，所述第二外壳设置有第一调节件和第二调节件，所述第一调节件被配置为调节所述第三底座在所述x轴上的位置，所述第二调节件被配置为调节所述第四底座在所述x轴上的位置。
16、可选地，所述第一调节件包括：
17、第一支座；
18、第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一支座转动连接，所述第一螺杆的轴线与所述x轴平行；
19、第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺杆螺纹连接，所述第一螺母在使用时与所述第三底座连接。
20、可选地，所述第二调节件包括：
21、第二支座；
22、第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二支座转动连接，所述第二螺杆的轴线与所述x轴平行；
23、第二螺母，所述第二螺母与所述第二螺杆螺纹连接，所述第二螺母在使用时与所述第四底座连接。
24、本实用新型的有益效果：
25、本实用新型提供的卷烟设备激光打孔装置，通过将第一聚焦镜和第二聚焦镜安装在第二外壳的内部，远离激光出口，使得聚焦镜不易被灰尘污染，降低了聚焦镜的保养频次；通过将第三底座以及第四底座在y轴方向位置能够调节，解决了卷烟机鼓轮位置调整后，激光传输路径无法跟随调整的问题，鼓轮位置调整后无需更换新尺寸的激光打孔装置，降低了使用成本，减少了资源浪费。
1.一种卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，所述第二外壳的底面设置有调位板，所述调位板被配置为调节所述第三底座以及所述第四底座在所述y轴上的位置。
3.根据权利要求2所述的卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，所述调位板开设有条形孔，所述条形孔沿所述y轴延伸，螺栓穿过所述条形孔与所述第二外壳的底面螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，所述调位板开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第三底座伸入所述第一凹槽，所述第四底座伸入所述第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，所述第二外壳设置有第一调节件和第二调节件，所述第一调节件被配置为调节所述第三底座在所述x轴上的位置，所述第二调节件被配置为调节所述第四底座在所述x轴上的位置。
6.根据权利要求5所述的卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，所述第一调节件包括：
7.根据权利要求5所述的卷烟设备激光打孔装置，其特征在于，所述第二调节件包括：
