本实用新型涉及电子产品薄膜技术领域，具体为一种防静电电子产品薄膜。
背景技术：
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜和塑料薄膜等，薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
随着科技水平的迅速发展，电子产品的使用与人们的生活息息相关，为了保护电子产品，通常其表面都贴附有薄膜，但是现有的薄膜与外界接触后会产生较大的静电，抗静电效果较差，容易对电子产品造成损坏，增加经济成本，同时薄膜功能性较为单一，不能满足于实际的使用需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防静电电子产品薄膜，解决了现有电子产品用薄膜的抗静电效果较差且功能性单一从而不能满足于实际使用需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防静电电子产品薄膜，包括保护层和功能层，所述保护层和功能层均设置有两个，两个所述保护层相对的一侧之间通过粘接剂粘合有基层，所述保护层和功能层相对的一侧之间通过粘接剂相粘合，所述保护层包括抗静电层、pvc薄膜和金属屏蔽层，所述抗静电层的底部通过粘合剂与pvc薄膜的顶部相粘合，且pvc薄膜的底部通过粘合剂与金属屏蔽层的顶部相粘合，所述功能层包括耐磨层和隔热层。
优选的，所述耐磨层包括聚丙烯纤维层和聚四氟乙丙烯层，所述聚丙烯纤维层的底部通过粘合剂与聚四氟乙丙烯层的顶部相粘合。
优选的，所述隔热层包括聚酯纤维层和硅酸盐层，所述聚酯纤维层的底部通过粘合剂与硅酸盐层的顶部相粘合。
优选的，所述抗静电层是采用抗静电剂通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在pvc薄膜的表面，再经过室温或热空气干燥而形成的。
优选的，所述基层为聚丙烯树脂薄膜，且基层的厚度为0.01-0.02mm。
优选的，所述抗静电层的厚度为0.02mm。
有益效果
本实用新型提供了一种防静电电子产品薄膜。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该防静电电子产品薄膜，通过保护层包括抗静电层、pvc薄膜和金属屏蔽层，抗静电层的底部通过粘合剂与pvc薄膜的顶部相粘合，且pvc薄膜的底部通过粘合剂与金属屏蔽层的顶部相粘合，抗静电层是采用抗静电剂通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在pvc薄膜的表面，再经过室温或热空气干燥而形成的，基层为聚丙烯树脂薄膜，且基层的厚度为0.01-0.02mm，抗静电层的厚度为0.02mm，通过设置抗静电层可使得该薄膜具有良好的防静电效果，保证了电子产品的质量，避免因静电对电子产品造成的损坏，同时金属屏蔽层的设置可对电子产品产生的电磁波起到良好的屏蔽作用，减少电磁波对人体的伤害，两者的配合使用，可有效增加了该薄膜的使用效果。
（2）、该防静电电子产品薄膜，通过耐磨层包括聚丙烯纤维层和聚四氟乙丙烯层，聚丙烯纤维层的底部通过粘合剂与聚四氟乙丙烯层的顶部相粘合，隔热层包括聚酯纤维层和硅酸盐层，聚酯纤维层的底部通过粘合剂与硅酸盐层的顶部相粘合，可实现增加了该薄膜的隔热和耐磨性能，避免长期使用薄膜的表面产生磨损以及受到高温影响产生损坏的问题，增加了该薄膜的使用寿命，给使用者带来了诸多益处。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型功能层的结构示意图；
图4为本实用新型保护层的结构示意图；
图5为本实用新型耐磨层的结构示意图；
图6为本实用新型隔热层的结构示意图。
图中：1-保护层、11-抗静电层、12-pvc薄膜、13-金属屏蔽层、2-功能层、21-耐磨层、211-聚丙烯纤维层、212-聚四氟乙丙烯层、22-隔热层、221-聚酯纤维层、222-硅酸盐层、3-基层、4-粘合剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电电子产品薄膜，包括保护层1和功能层2，基层3为聚丙烯树脂薄膜，且基层3的厚度为0.01-0.02mm，保护层1和功能层2均设置有两个，两个保护层1相对的一侧之间通过粘接剂粘合有基层3，保护层1和功能层2相对的一侧之间通过粘接剂相粘合，pvc薄膜12具有抗酸碱、耐腐蚀的特性，保护层1包括抗静电层11、pvc薄膜12和金属屏蔽层13，通过设置抗静电层11可使得该薄膜具有良好的防静电效果，保证了电子产品的质量，避免因静电对电子产品造成的损坏，抗静电层11的厚度为0.02mm，抗静电层11的底部通过粘合剂4与pvc薄膜12的顶部相粘合，且pvc薄膜12的底部通过粘合剂4与金属屏蔽层13的顶部相粘合，金属屏蔽层13的设置可对电子产品产生的电磁波起到良好的屏蔽作用，减少电磁波对人体的伤害，抗静电层11是采用抗静电剂通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在pvc薄膜12的表面，再经过室温或热空气干燥而形成的，功能层2包括耐磨层21和隔热层22，通过耐磨层21和隔热层22的设置可实现增加了该薄膜的隔热和耐磨性能，避免长期使用薄膜的表面产生磨损以及受到高温影响产生损坏的问题，增加了该薄膜的使用寿命，给使用者带来了诸多益处，隔热层22包括聚酯纤维层221和硅酸盐层222，聚酯纤维层221的底部通过粘合剂4与硅酸盐层222的顶部相粘合，耐磨层21包括聚丙烯纤维层211和聚四氟乙丙烯层212，聚丙烯纤维层211的底部通过粘合剂4与聚四氟乙丙烯层212的顶部相粘合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防静电电子产品薄膜，包括保护层（1）和功能层（2），所述保护层（1）和功能层（2）均设置有两个，两个所述保护层（1）相对的一侧之间通过粘接剂粘合有基层（3），所述保护层（1）和功能层（2）相对的一侧之间通过粘接剂相粘合，其特征在于：所述保护层（1）包括抗静电层（11）、pvc薄膜（12）和金属屏蔽层（13），所述抗静电层（11）的底部通过粘合剂（4）与pvc薄膜（12）的顶部相粘合，且pvc薄膜（12）的底部通过粘合剂（4）与金属屏蔽层（13）的顶部相粘合，所述功能层（2）包括耐磨层（21）和隔热层（22）。
2.根据权利要求1所述的一种防静电电子产品薄膜，其特征在于：所述耐磨层（21）包括聚丙烯纤维层（211）和聚四氟乙丙烯层（212），所述聚丙烯纤维层（211）的底部通过粘合剂（4）与聚四氟乙丙烯层（212）的顶部相粘合。
3.根据权利要求1所述的一种防静电电子产品薄膜，其特征在于：所述隔热层（22）包括聚酯纤维层（221）和硅酸盐层（222），所述聚酯纤维层（221）的底部通过粘合剂（4）与硅酸盐层（222）的顶部相粘合。
4.根据权利要求1所述的一种防静电电子产品薄膜，其特征在于：所述抗静电层（11）是采用抗静电剂通过喷涂方法使之附着在pvc薄膜（12）的表面，再经过热空气干燥而形成的。
5.根据权利要求1所述的一种防静电电子产品薄膜，其特征在于：所述基层（3）为聚丙烯树脂薄膜，且基层（3）的厚度为0.01-0.02mm。
6.根据权利要求1所述的一种防静电电子产品薄膜，其特征在于：所述抗静电层（11）的厚度为0.02mm。
技术总结