一种方钢管生产用的切割装置的制作方法

    技术2026-05-02  12


    本技术涉及钢管切割设备,具体为一种方钢管生产用的切割装置。


    背景技术:

    1、方钢管是一种中空的长条钢材,又称扁管、扁方管或方扁管,在保证抗弯、抗扭强度的同时,重量较轻,所以广泛用于制造机械零件和工程结构,方钢管加工完成出厂进行使用时,往往会根据需要对其进行切割截断以方便进行使用,方钢管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方钢管是由带钢卷制成圆形钢管后,再经过挤压成型.

    2、目前,公开号为cn218799509u的中国实用新型,公开了一种精品方钢管生产用的切割装置,包括矩形形状的工作台,所述工作台上左右两端固定连接有“c”形形状的侧板,所述侧板的上端设有驱动装置,所述工作台的一端设有夹紧装置。本实用新型中,操作人员将方钢放置在工作台上,通过复位弹簧固定连接的夹紧块对方钢管进行压紧,同时拧紧螺纹杆带动夹紧块使得夹紧块紧紧地贴合在方钢管的侧壁面,橡胶层减少了夹紧块对方钢管侧壁面划伤的情况也防止打滑的情况出现,从而能防止切割时方钢管出现晃动,通过将丝杆移动到合适的位置,启动电动伸缩杆向下,从而带动切割刀对方钢进行切割,通过在方钢管的两侧设有刻度尺,可以切割出相同长度的方钢管,操作方便。

    3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决现有技术中大都是直接使用切割机对方钢管进行切割,切割过程中由于方钢管容易晃动,不仅使得切割比较麻烦,而且也导致切割效果较差的问题,但是在使用的过程中,该装置未设置防飞溅结构,通过切割刀对方钢管进行切割时,会使切割产生的碎屑四处飞溅,影响使用者的切割工作,且飞溅后的碎屑导致使用者难以进行清理。


    技术实现思路

    1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种方钢管生产用的切割装置,具备了防飞溅功能的优点,解决了该装置未设置防飞溅结构,通过切割刀对方钢管进行切割时,会使切割产生的碎屑四处飞溅,影响使用者的切割工作,且飞溅后的碎屑导致使用者难以进行清理的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方钢管生产用的切割装置,包括工作台、调节架、电动伸缩杆、切割机和夹持装置,所述调节架固定连接在工作台的顶部,所述电动伸缩杆活动连接在调节架的表面,所述切割机固定安装在电动伸缩杆的底部,所述夹持装置固定连接在工作台顶部左侧的前侧和后侧,所述工作台前侧和后侧的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的内壁通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定套设有挡板,所述挡板为亚克力材质,所述工作台顶部右侧的前侧和后侧均开设有排屑孔,所述工作台的右侧固定连接有调节组件,所述工作台底部的前侧和后侧均固定连接有收集组件。

    3、作为本实用新型优选的,所述调节组件包括双轴电机,所述双轴电机固定连接在工作台的右侧,所述双轴电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有第一斜齿,所述转动杆的右侧固定连接有第二斜齿,所述第一斜齿的外侧与第二斜齿的右侧啮合连接。

    4、作为本实用新型优选的,所述收集组件包括滑动板,所述滑动板固定连接在工作台底部的前侧和后侧,所述滑动板的内壁滑动连接有t型板,所述t型板的底部固定连接有集屑盒,所述集屑盒位于排屑孔的底部。

    5、作为本实用新型优选的,所述连接杆的表面活动套设有限位块,所述限位块的左侧与工作台的右侧固定连接。

    6、作为本实用新型优选的,所述调节架前侧的右侧固定连接有控制盒,所述控制盒通过导线与双轴电机电性连接。

    7、作为本实用新型优选的,所述集屑盒左侧的前侧和后侧均开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有观察板。

    8、作为本实用新型优选的,所述集屑盒的左侧固定安装有拉把,所述拉把的表面固定套设有防护套。

    9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    10、1、本实用新型通过设置转动杆、挡板、调节组件和收集组件,能够有效的使调节组件通过转动杆带动挡板进行调节,通过挡板能够对切割时产生的碎屑进行阻挡,避免碎屑飞溅对使用者造成伤害,解决了该装置未设置防飞溅结构,通过切割刀对方钢管进行切割时,会使切割产生的碎屑四处飞溅,影响使用者的切割工作,且飞溅后的碎屑导致使用者难以进行清理的问题,具备了防飞溅功能的优点。

    11、2、本实用新型通过设置调节组件,能够有效的使双轴电机带动连接杆进行旋转,接着连接杆带动第一斜齿进行转动,然后第一斜齿带动第二斜齿使转动杆进行旋转,通过转动杆能够将挡板调节至所需位置。

    12、3、本实用新型通过设置收集组件,能够有效的使t型板对集屑盒进行固定,然后t型板滑入至滑动板的内壁,通过集屑盒能够对排屑孔排出的灰尘进行收集,从而能够达到收集功能的效果。



    技术特征:

    1.一种方钢管生产用的切割装置,包括工作台(1)、调节架(2)、电动伸缩杆(3)、切割机(4)和夹持装置(5),其特征在于:所述调节架(2)固定连接在工作台(1)的顶部,所述电动伸缩杆(3)活动连接在调节架(2)的表面,所述切割机(4)固定安装在电动伸缩杆(3)的底部,所述夹持装置(5)固定连接在工作台(1)顶部左侧的前侧和后侧,所述工作台(1)前侧和后侧的两侧均固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的表面固定套设有挡板(8),所述挡板(8)为亚克力材质,所述工作台(1)顶部右侧的前侧和后侧均开设有排屑孔(9),所述工作台(1)的右侧固定连接有调节组件(10),所述工作台(1)底部的前侧和后侧均固定连接有收集组件(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述调节组件(10)包括双轴电机(101),所述双轴电机(101)固定连接在工作台(1)的右侧,所述双轴电机(101)的输出端固定连接有连接杆(102),所述连接杆(102)的外侧固定连接有第一斜齿(103),所述转动杆(7)的右侧固定连接有第二斜齿(104),所述第一斜齿(103)的外侧与第二斜齿(104)的右侧啮合连接。

    3.根据权利要求1所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述收集组件(11)包括滑动板(111),所述滑动板(111)固定连接在工作台(1)底部的前侧和后侧,所述滑动板(111)的内壁滑动连接有t型板(112),所述t型板(112)的底部固定连接有集屑盒(113),所述集屑盒(113)位于排屑孔(9)的底部。

    4.根据权利要求2所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述连接杆(102)的表面活动套设有限位块(12),所述限位块(12)的左侧与工作台(1)的右侧固定连接。

    5.根据权利要求2所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述调节架(2)前侧的右侧固定连接有控制盒(13),所述控制盒(13)通过导线与双轴电机(101)电性连接。

    6.根据权利要求3所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述集屑盒(113)左侧的前侧和后侧均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内壁固定连接有观察板(15)。

    7.根据权利要求3所述的一种方钢管生产用的切割装置,其特征在于:所述集屑盒(113)的左侧固定安装有拉把(16),所述拉把(16)的表面固定套设有防护套(17)。


    技术总结
    本技术公开了一种方钢管生产用的切割装置,包括工作台、调节架、电动伸缩杆、切割机和夹持装置,所述调节架固定连接在工作台的顶部,所述电动伸缩杆活动连接在调节架的表面,所述切割机固定安装在电动伸缩杆的底部,所述夹持装置固定连接在工作台顶部左侧的前侧和后侧,所述工作台前侧和后侧的两侧均固定连接有安装块。本技术通过设置转动杆、挡板、调节组件和收集组件,能够有效的使调节组件通过转动杆带动挡板进行调节,通过挡板能够对切割时产生的碎屑进行阻挡,解决了该装置未设置防飞溅结构,通过切割刀对方钢管进行切割时,会使切割产生的碎屑四处飞溅,影响使用者的切割工作,且飞溅后的碎屑导致使用者难以进行清理的问题。

    技术研发人员:宗绪华,田海青
    受保护的技术使用者:南通巴仕特钢业有限公司
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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