本技术涉及阀门球体打磨抛光，尤其涉及一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备。
背景技术：
1、在阀门球体的制造过程中，打磨抛光是一个至关重要的步骤，它直接影响到产品的密封性能和耐腐蚀能力，随着工业自动化的发展，现代的打磨抛光设备趋向于全自动化操作，减少人为因素对产品质量的影响，提高生产效率和重复精度，为了实现球体表面的均匀处理，具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备将球体固定，并通过旋转机制使球体在打磨抛光过程中旋转，确保全方位覆盖，保证球体光滑，从而使球体与阀座之间的接触更加光滑，从而提高阀门关闭时的密封性能，减少泄漏的可能性，现有的具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备通常在固定阀门球体时难以准确定位中心点，导致夹持不稳定，阀门球体在旋转中发生位移或偏移，导致设备磨损加剧甚至损坏球体本身。
技术实现思路
1、为了克服在具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备在打磨抛光过程中，现有的具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备通常在固定阀门球体时难以准确定位中心点，导致夹持不稳定，阀门球体在旋转中发生位移或偏移，导致设备磨损加剧甚至损坏球体本身。
2、本实用新型的技术方案为：一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，包括有底板、支撑组件、打磨抛光组件、封闭组件、送料组件、夹持组件和旋转组件；底板的上方设置有支撑组件，支撑组件的上方设置有打磨抛光组件，打磨抛光组件的一侧设置有防止碎屑飞溅的封闭组件，打磨抛光组件的下方设置有可将阀门球体准确的送到夹持中心点防止旋转过程中发生偏移的送料组件，送料组件的一侧设置有插入阀门球体内部稳定夹持的夹持组件，夹持组件的一侧设置有可在打磨抛光过程中带动阀门球体转动的旋转组件。
3、优选的，通过设置支撑组件可对具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备运行提供稳定的支撑作用，通过设置打磨抛光组件可对阀门球体表面进行打磨抛光去除毛刺使其光滑，通过设置封闭组件可在打磨抛光过程中防止碎屑飞溅，通过设置送料组件可将阀门球体准确的送到夹持区域的中心，防止夹持不稳定导致旋转过程中发生偏移，通过设置夹持组件可插入阀门球体内部进行稳定夹持，通过设置旋转组件可在打磨抛光过程中带动阀门球体转动，确保阀门球体的每个部分都得到一致的打磨抛光。
4、作为优选，支撑组件包括有支撑柱和支撑板；底板的上方设置有支撑柱，支撑柱设置四组，支撑柱的上方设置有支撑柱，在使用时，通过设置四组支撑柱和支撑板可对具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备运行提供稳定的支撑作用。
5、作为优选，打磨抛光组件包括有打磨抛光防护箱、安装板、第一电子伸缩杆、打磨抛光机和玻璃观察窗；支撑板的上方设置有打磨抛光防护箱，打磨抛光防护箱的内部顶面设置有安装板，安装板的下方设置有第一电子伸缩杆，第一电子伸缩杆的下方设置有打磨抛光机，打磨抛光防护箱的一侧设置有玻璃观察窗，在使用时，利用第一电子伸缩杆的运动可带动打磨抛光机上下移动，在打磨抛光过程中调整打磨抛光机上下高度可调整阀门球体的抛光打磨深度，通过设置玻璃观察窗可实时监测阀门球体的打磨抛光状态，评估加工质量和表面光洁度，从而做出相应的调整。
6、作为优选，封闭组件包括有第一轨道板块、箱门和把手；打磨抛光防护箱的内部底面设置有第一轨道板块，第一轨道板块设置两组，第一轨道板块的上方设置有箱门，箱门与第一轨道板块滑动连接箱门的一侧设置有把手，在使用时，握住把手向外侧拉动可将箱门从两组第一轨道板块中拉出，实现打磨抛光防护箱一侧开口，方便将阀门球体送入打磨抛光防护箱中进行加工，握住把手将箱门插入两组第一轨道板块中可使打磨抛光防护箱处于密闭状态，可有效的防止打磨抛光过程中碎屑飞溅的情况。
7、作为优选，送料组件包括有第一固定板块、第二轨道板块、滑动块、第二电子伸缩杆、弧形托盘、阀门球体本体、第一定位板、第三电子伸缩杆和第二固定板块；支撑板的一侧设置有第一固定板块，第一固定板块的一侧设置有第二轨道板块，第二轨道板块的一侧设置有滑动块，滑动块与第二轨道板块滑动连接，滑动块的一侧设置有第二电子伸缩杆，第二电子伸缩杆的一侧设置有弧形托盘，弧形托盘的下方设置有第一定位板，弧形托盘的上方设置有阀门球体本体，滑动块的另一侧设置有第三电子伸缩杆，第三电子伸缩杆的一侧设置有第二固定板块，在使用时，将待加工的阀门球体本体放置在弧形托盘上方，利用第二电子伸缩杆的运动带动阀门球体本体左右移动，移动到第一定位板与第二定位板接触的位置，可实现将阀门球体本体准确的送到转动柱的中心区域，再利用第三电子伸缩杆的运动带动滑动块在第二轨道板块中滑动，可带动阀门球体本体前后移动，将阀门球体本体插入夹持组件中，可有效的防止夹持不在中心点导致旋转过程中发生偏移。
8、作为优选，夹持组件包括有弧形压板、第四电子伸缩杆和连接杆；阀门球体本体的内部设置有弧形压板，弧形压板设置四组，弧形压板的下方设置有第四电子伸缩杆，第四电子伸缩杆设置四组，第四电子伸缩杆的下方设置有连接杆，连接杆设置四组，在使用时，利用四组第四电子伸缩杆的运动带动四组弧形压板运动，向着阀门球体本体内壁运动时可将四组弧形压板紧贴内壁进行夹持，当四组第四电子伸缩杆向着四组连接杆运动时，可带动四组弧形压板远离内壁松开夹持。
9、作为优选，旋转组件包括有转动柱、支撑杆、第二定位板和电机；连接杆的一侧设置有转动柱，转动柱的一侧设置有支撑杆，转动柱贯穿支撑杆，转动柱贯穿打磨抛光防护箱，支撑杆的一侧设置有第二定位板，转动柱的一端设置有电机，电机的输出端与转动柱转动连接，在使用时，启动电机可带动转动柱转动，从而带动阀门球体本体旋转，在打磨抛光时均匀地作用于整个表面，包括难以触及的区域，确保每个部分都得到一致的处理，通过设置支撑杆可对转动柱的转动提供支撑力，保证在旋转和打磨过程中稳定性，避免因震动或偏移导致的不良加工效果，通过设置第二定位板可阀门球体本体左右移动起到限位的作用，使阀门球体本体能准确的移动夹持的中心点进行夹持。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、相较于传统的具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备在打磨抛光时难以对阀门球体中心点进行夹持导致旋转时偏移的问题，通过在具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备中采取中心点位置限位的方法，在夹持中心点进行限位，对阀门球体的移动进行遮挡，使其准确的移动到夹持中心点进行稳定夹持；
12、2、通过设置第二定位板可阀门球体本体左右移动起到限位的作用，将待加工的阀门球体本体放置在弧形托盘上方，利用第二电子伸缩杆的运动带动阀门球体本体左右移动，移动到第一定位板与第二定位板接触的位置，可实现将阀门球体本体准确的送到转动柱的中心区域，再利用第三电子伸缩杆的运动带动滑动块在第二轨道板块中滑动，可带动阀门球体本体前后移动，将阀门球体本体插入夹持结构中，利用四组第四电子伸缩杆的运动带动四组弧形压板运动，向着阀门球体本体内壁运动时可将四组弧形压板紧贴内壁进行夹持；
13、3、启动电机可带动转动柱转动，从而带动阀门球体本体旋转，在打磨抛光时均匀地作用于整个表面，包括难以触及的区域，确保每个部分都得到一致的处理，通过设置支撑杆可对转动柱的转动提供支撑力，保证在旋转和打磨过程中稳定性，避免因震动或偏移导致的不良加工效果。
1.一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，包括有底板(1)；其特征在于：还包括支撑组件(2)、打磨抛光组件(3)、封闭组件(4)、送料组件(5)、夹持组件(6)和旋转组件(7)；底板(1)的上方设置有支撑组件(2)，支撑组件(2)的上方设置有打磨抛光组件(3)，打磨抛光组件(3)的一侧设置有防止碎屑飞溅的封闭组件(4)，打磨抛光组件(3)的下方设置有可将阀门球体准确的送到夹持中心点防止旋转过程中发生偏移的送料组件(5)，送料组件(5)的一侧设置有插入阀门球体内部稳定夹持的夹持组件(6)，夹持组件(6)的一侧设置有可在打磨抛光过程中带动阀门球体转动的旋转组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，其特征在于：支撑组件(2)包括有支撑柱(201)和支撑板(202)；底板(1)的上方设置有支撑柱(201)，支撑柱(201)设置四组，支撑柱(201)的上方设置有支撑柱(201)。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，其特征在于：打磨抛光组件(3)包括有打磨抛光防护箱(301)、安装板(302)、第一电子伸缩杆(303)、打磨抛光机(304)和玻璃观察窗(305)；支撑板(202)的上方设置有打磨抛光防护箱(301)，打磨抛光防护箱(301)的内部顶面设置有安装板(302)，安装板(302)的下方设置有第一电子伸缩杆(303)，第一电子伸缩杆(303)的下方设置有打磨抛光机(304)，打磨抛光防护箱(301)的一侧设置有玻璃观察窗(305)。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，其特征在于：封闭组件(4)包括有第一轨道板块(401)、箱门(402)和把手(403)；打磨抛光防护箱(301)的内部底面设置有第一轨道板块(401)，第一轨道板块(401)设置两组，第一轨道板块(401)的上方设置有箱门(402)，箱门(402)与第一轨道板块(401)滑动连接箱门(402)的一侧设置有把手(403)。
5.根据权利要求2所述的一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，其特征在于：送料组件(5)包括有第一固定板块(501)、第二轨道板块(502)、滑动块(503)、第二电子伸缩杆(504)、弧形托盘(505)、阀门球体本体(506)、第一定位板(507)、第三电子伸缩杆(508)和第二固定板块(509)；支撑板(202)的一侧设置有第一固定板块(501)，第一固定板块(501)的一侧设置有第二轨道板块(502)，第二轨道板块(502)的一侧设置有滑动块(503)，滑动块(503)与第二轨道板块(502)滑动连接，滑动块(503)的一侧设置有第二电子伸缩杆(504)，第二电子伸缩杆(504)的一侧设置有弧形托盘(505)，弧形托盘(505)的下方设置有第一定位板(507)，弧形托盘(505)的上方设置有阀门球体本体(506)，滑动块(503)的另一侧设置有第三电子伸缩杆(508)，第三电子伸缩杆(508)的一侧设置有第二固定板块(509)。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，其特征在于：夹持组件(6)包括有弧形压板(601)、第四电子伸缩杆(602)和连接杆(603)；阀门球体本体(506)的内部设置有弧形压板(601)，弧形压板(601)设置四组，弧形压板(601)的下方设置有第四电子伸缩杆(602)，第四电子伸缩杆(602)设置四组，第四电子伸缩杆(602)的下方设置有连接杆(603)，连接杆(603)设置四组。
7.根据权利要求6所述的一种具有夹持旋转功能的阀门球体打磨抛光设备，其特征在于：旋转组件(7)包括有转动柱(701)、支撑杆(702)、第二定位板(703)和电机(704)；连接杆(603)的一侧设置有转动柱(701)，转动柱(701)的一侧设置有支撑杆(702)，转动柱(701)贯穿支撑杆(702)，转动柱(701)贯穿打磨抛光防护箱(301)，支撑杆(702)的一侧设置有第二定位板(703)，转动柱(701)的一端设置有电机(704)，电机(704)的输出端与转动柱(701)转动连接。
