一种数控机床夹具的制作方法

    技术2026-05-01  8


    本技术涉及机床夹具,具体是指一种数控机床夹具。


    背景技术:

    1、夹具又叫卡具,通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。在工艺过程中的任何工序中,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。

    2、公开号cn215847029u公开了一种可快速夹紧固定用数控机床夹具,包括安装板,所述安装板两端均连接有长杆,两个所述长杆的顶端均开有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的顶端均连接有压紧装置,两个所述长杆的背对面一端均开有多个第一定位孔,且两个滑杆的背对面一端均开有配合第一定位孔使用的稳定孔,两个所述长杆的背对面一端均插设有配合第一定位孔使用的第一定位销,所述安装板的下端连接有夹紧装置。该实用新型通过设置压紧装置和夹紧装置,可使整个夹具在对工件进行固定时更加便捷,固定手段更多样,使得整个夹具对工件的固定效果更好,并且该夹具便于对不同尺寸的工件进行固定,也便于对工件的不同位置进行固定。但现有技术仍旧存在缺点:

    3、1、现有技术通过两个夹紧板相互配合对工作进行稳定的夹持固定,在确定好夹紧板的位置后,再将第二定位销穿过固定杆并穿插入活动杆上对应的第二定位孔将活动杆进行固定,虽然这种方式可以对工件进行夹持固定,但是两侧夹持的方式仅仅便于矩形的工件进行夹持,在对管形的工件进行夹持时,通过两侧夹持的方式接触面积计较小而导致零件的形变。

    4、2、现有技术采用两侧夹持的方式将工件进行固定,在具体加工中,需要先对工件的一面进行加工,完成后,再将工件翻转,加工第二面,这种加工方式效率极其低下,操作起来不方便。


    技术实现思路

    1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种数控机床夹具。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种数控机床夹具,包括底板,所述底板下端两侧前后部设置有固定机构,所述底板上端中部固定连接有立板,所述立板后端设置有驱动机构,所述立板前端中部开设有贯穿的固定孔,所述固定孔内部通过轴承转动连接有固定杆,所述固定杆前端固定连接有连接盘,所述连接盘前端固定连接有轴杆,所述轴杆外侧前端滑动连接有环形的滑框,所述轴杆前端设置有调节机构,所述连接盘外侧固定连接有三个呈环形分布的固定块,所述固定块两侧通过销轴转动连接有支撑杆一,所述支撑杆一相互靠近一侧前端通过销轴转动杆连接有滑块,所述支撑杆一相互靠近一侧设置有连接杆,所述连接杆一侧前端开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽内部,所述连接杆两侧后端通销轴转动连接有支撑杆二,所述支撑杆二远离连接杆的一端通过销轴和滑框转动连接,三个所述连接杆相互远离的一端固定连接有限位机构。

    3、作为改进,所述固定机构包括开设于底板上端两侧前后部贯穿的圆孔,所述圆孔内部插接有螺栓,所述螺栓外侧下端螺纹连接有t形的压块。

    4、作为改进,所述驱动机构包括固定连接于底板上端中部后侧的电机,所述电机前端固定连接有同步盘一,所述固定杆后端延伸至立板后端,所述固定杆后端固定连接有同步盘二,所述同步盘一和同步盘二外部套接有同步带,所述底板上端后侧固定连接有保护壳。

    5、作为改进,所述调节机构包括固定连接于轴杆前端的限位板,所述轴杆外侧前端开设有固定槽,所述固定槽内部插接有调节管,所述调节管外部开设有调节螺纹,所述滑框内侧开设有螺纹孔,所述滑框通过螺纹孔和调节螺纹螺纹连接于调节管外部,所述调节管外侧前端设置有控制机构。

    6、作为改进,所述限位机构包括固定连接于连接杆上端的顶板,所述顶板上端后侧固定连接有挡板。

    7、作为改进,所述控制机构包括固定连接于调节管外侧前端的控制环,所述控制环外侧固定连接有三个呈环形分布的控制杆。

    8、作为改进,所述支撑杆二的中部通过销轴和支撑杆一的中部转动连接。

    9、本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、本实用新型通过在立板的前端安装了适用于管形工件的夹持机构,通过控制顶板相互远离,在零件的内部零部件进行固定,定位精度高,可以减少夹装导致的形变而提高加工的精度。

    10、2、本实用新型通过将工件套接于顶板外部后,通过控制机构驱动顶板相互远离将工件从内部固定的方式可以将工件的外表面全部的暴露,便于对工件的表面进行同时的加工,提高加工的效率,以及可以对工件进行更为方便的夹持不需找正。



    技术特征:

    1.一种数控机床夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)下端两侧前后部设置有固定机构(2),所述底板(1)上端中部固定连接有立板(3),所述立板(3)后端设置有驱动机构(4),所述立板(3)前端中部开设有固定孔(31),所述固定孔(31)内部通过轴承转动连接有贯穿的固定杆(32),所述固定杆(32)前端固定连接有连接盘(33),所述连接盘(33)前端固定连接有轴杆(5),所述轴杆(5)外侧前端滑动连接有环形的滑框(51),所述轴杆(5)前端设置有调节机构(6),所述连接盘(33)外侧固定连接有三个呈环形分布的固定块(52),所述固定块(52)两侧通过销轴转动连接有支撑杆一(53),所述支撑杆一(53)相互靠近一侧前端通过销轴转动杆连接有滑块(54),所述支撑杆一(53)相互靠近一侧设置有连接杆(55),所述连接杆(55)一侧前端开设有滑槽(56),所述滑块(54)滑动连接于滑槽(56)内部,所述连接杆(55)两侧后端通销轴转动连接有支撑杆二(57),所述支撑杆二(57)远离连接杆(55)的一端通过销轴和滑框(51)转动连接,三个所述连接杆(55)相互远离的一端固定连接有限位机构(7)。

    2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述固定机构(2)包括开设于底板(1)上端两侧前后部贯穿的圆孔(21),所述圆孔(21)内部插接有螺栓(22),所述螺栓(22)外侧下端螺纹连接有t形的压块(23)。

    3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定连接于底板(1)上端中部后侧的电机(41),所述电机(41)前端固定连接有同步盘一(42),所述固定杆(32)后端延伸至立板(3)后端,所述固定杆(32)后端固定连接有同步盘二(43),所述同步盘一(42)和同步盘二(43)外部套接有同步带(44),所述底板(1)上端后侧固定连接有保护壳(45)。

    4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述调节机构(6)包括固定连接于轴杆(5)前端的限位板(61),所述轴杆(5)外侧前端开设有固定槽(62),所述固定槽(62)内部插接有调节管(63),所述调节管(63)外部开设有调节螺纹(64),所述滑框(51)内侧开设有螺纹孔(65),所述滑框(51)通过螺纹孔(65)和调节螺纹(64)螺纹连接于调节管(63)外部,所述调节管(63)外侧前端设置有控制机构(8)。

    5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述限位机构(7)包括固定连接于连接杆(55)上端的顶板(71),所述顶板(71)上端后侧固定连接有挡板(72)。

    6.根据权利要求4所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述控制机构(8)包括固定连接于调节管(63)外侧前端的控制环(81),所述控制环(81)外侧固定连接有三个呈环形分布的控制杆(82)。

    7.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具,其特征在于:所述支撑杆二(57)的中部通过销轴和支撑杆一(53)的中部转动连接。


    技术总结
    本技术公开了一种数控机床夹具包括底板、立板、固定杆、连接盘、驱动机构、轴杆、调节机构、限位机构、滑框、支撑杆二和连接杆,底板上端设置有立板,立板后端设置有驱动机构,立板中部设置有固定杆,固定杆前端设置有连接盘,连接盘前端设置有轴杆,轴杆前端设置有调节机构,轴杆外部设置有滑框,滑框外部设置有支撑杆二,支撑杆二上端设置有连接杆,连接杆上端设置有限位机构。本技术的优点在于定位精度高,可以减少夹装导致的形变而提高加工的精度,且便于对工件的表面进行同时的加工,提高加工的效率,可以对工件进行更为方便的夹持不需找正。

    技术研发人员:于肖引
    受保护的技术使用者:辽宁安鑫宏盛机械制造科技有限公司
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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