一种防爆钢化玻璃的制作方法

    技术2022-07-12  57


    本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体是一种防爆钢化玻璃。



    背景技术:

    钢化玻璃属于安全玻璃的一种,比一般的玻璃更加坚硬,但是也存在着一些问题:第一:如在高温的夏季,由于钢化玻璃不具备反光的功能,阳光会从各个角度直接射入房间内,会使房间内的温度迅速升高,而影响人们的日常生活;第二:现有的钢化膜功能性较低,不具备防辐射、隔热、防紫外线和防火的功能,且在出现裂痕后如果再受到外界的干扰容易迅速爆裂,爆裂出的玻璃残渣可能会伤到人们;第三:现在的钢化玻璃不具备防爆的功能,长时间的高温可能会导致钢化玻璃自爆;因此急需一种防爆钢化玻璃。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种防爆钢化玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种防爆钢化玻璃,包括第一钢化玻璃,所述第一钢化玻璃的右侧面设置第一粘胶薄膜;所述第一粘胶薄膜的右侧面设置有第一聚酯缓冲层,第一聚酯缓冲层的右侧面设置有真空钢化玻璃框,真空钢化玻璃框的右侧面设置有第二聚酯缓冲层,第二聚酯缓冲层的右侧面设置有第二聚酯缓冲层,第二聚酯缓冲层的右侧面设置有第二粘胶薄膜,第二粘胶薄膜的右侧面设置有第二钢化玻璃板;所述真空钢化玻璃框的内壁设置有反光板,反光板的左右两侧面均布设置有多个反光球。

    作为本实用新型的进一步方案:所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的材质相同。

    作为本实用新型的进一步方案:所述第一钢化玻璃由疏水层、防爆层、隔热层、防紫外线涂层、防火层和防辐射涂层组成。

    作为本实用新型的进一步方案:所述疏水层的右侧面设置有防爆层;所述防爆层的右侧面设置有隔热层,隔热层的右侧面设置有防紫外线涂层,防紫外线涂层的右侧面设置有防火层,防火层的右侧面设置有防辐射涂层。

    作为本实用新型的再进一步方案:所述防火层的材质为硼硅酸盐;所述防爆层为pvc板。

    与现有技术相比,本实用新型通过设置防爆层、隔热层和真空钢化玻璃框,使防爆层能够提高钢化玻璃的坚固性,并且隔热层能够对热量进行第一次隔绝,真空钢化玻璃框能够再次对热量和噪音进行隔绝,解决了现有的钢化玻璃由于外界温度过高导致钢化玻璃自爆的情况出现;通过防紫外线涂层、防辐射涂层和防火层,使第一钢化玻璃和第二钢化玻璃具备防紫外、防辐射和防火的功能,增加了第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的实用性;通过设置疏水层使第一钢化膜和第二钢化膜具有抗油、防水透气和自洁效果好的优点,便于人们对第一钢化膜和第二钢化膜的表面进行清理;通过设置第一粘胶薄膜和第二粘胶薄膜,使第一钢化玻璃和得如钢化玻璃即使发生破裂,第一粘胶薄膜和第二粘胶薄膜能够分别对第一钢化玻璃和第二钢化玻璃整体进行胶粘,解决了现有的钢化玻璃在出现轻微裂痕后再受到外界环境干扰容易迅速破碎爆裂产生的玻璃碎片易伤人的问题;通过设置第一聚酯缓冲层和第二聚酯缓冲层,使第一钢化玻璃和第二钢化玻璃在受到外界冲击后能够有一个缓冲力,解决了现有的钢化玻璃在直接与外界的冲击力相碰撞后由于没有缓冲间隙导致钢化玻璃更容易破裂受损的问题;通过反光板和反光球之间的相互配合,使剧烈的阳光无论从任何角度穿过第一钢化玻璃或第二钢化玻璃反光球和反光板均能够对剧烈的阳光进行反射,解决了夏天剧烈的阳光直接穿过玻璃照射在房间内造成房间内高温而影响人们正常生活的问题。

    附图说明

    图1为一种防爆钢化玻璃的正视剖面结构示意图。

    图2为一种防爆钢化玻璃中第一钢化玻璃分解示意图。

    图3为一种防爆钢化玻璃正视的结构示意图。

    图中:1、第一钢化玻璃;11、疏水层;12、防爆层;13、隔热层;14、防紫外线涂层;15、防火层;16、防辐射涂层;2、第一粘胶薄膜;3、第一聚酯缓冲层;4、真空钢化玻璃框;5、反光板;6、反光球;7、第二聚酯缓冲层;8、第二粘胶薄膜;9、第二钢化玻璃。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

    请参阅图1-3,一种防爆钢化玻璃,包括第一钢化玻璃1,所述第一钢化玻璃1的右侧面设置第一粘胶薄膜2;所述第一粘胶薄膜2的右侧面设置有第一聚酯缓冲层3,第一聚酯缓冲层3的右侧面设置有真空钢化玻璃框4,真空钢化玻璃框4的右侧面设置有第二聚酯缓冲层7,第二聚酯缓冲层7的右侧面设置有第二聚酯缓冲层7,通过设置第一聚酯缓冲层3和第二聚酯缓冲层7,使第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃9在受到外界冲击后能够有一个缓冲力,解决了现有的钢化玻璃在直接与外界的冲击力相碰撞后由于没有缓冲间隙导致钢化玻璃更容易破裂受损的问题,第二聚酯缓冲层7的右侧面设置有第二粘胶薄膜8,第二粘胶薄膜8的右侧面设置有第二钢化玻璃9板,通过设置第一粘胶薄膜2和第二粘胶薄膜8,使第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃9即使发生破裂,第一粘胶薄膜2和第二粘胶薄膜能够对分别对第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃9整体进行胶粘,解决了现有的钢化玻璃在出现轻微裂痕后再受到外界环境干扰容易迅速破碎爆裂产生的玻璃碎片伤到人们的问题。

    所述真空钢化玻璃框4的内壁设置有反光板5,反光板5的左右两侧面均布设置有多个反光球6,通过反光板5和反光球6之间的相互配合,使剧烈的阳光无论从任何角度穿过第一钢化玻璃1或第二钢化玻璃9反光球6和反光板5均能够对剧烈的阳光进行反射,解决了在夏天剧烈的阳光直接穿过玻璃照射在房间内造成房间内高温或影响人们正常生活的问题。

    所述第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃9的材质相同;所述第一钢化玻璃1由疏水层11、防爆层12、隔热层13、防紫外线涂层14、防火层15和防辐射涂层16组成。

    所述疏水层11的右侧面设置有防爆层12,通过设置疏水层11使第一钢化膜和第二钢化膜具有抗油、防水透气和自洁效果好的优点,便于人们对第一钢化膜和第二钢化膜的表面进行清理;所述防爆层12的右侧面设置有隔热层13,通过设置防爆层12、隔热层13和真空钢化玻璃框4,使防爆层12能够提高钢化玻璃的坚固性,并且隔热层13能够对热量进行第一次隔绝,真空钢化玻璃框4能够再次对热量和噪音进行隔绝,解决了现有的钢化玻璃由于外界温度过高导致钢化玻璃自爆的情况出现,隔热层13的右侧面设置有防紫外线涂层14,防紫外线涂层14的右侧面设置有防火层15,防火层15的右侧面设置有防辐射涂层16;所述防火层15的材质为硼硅酸盐;所述防爆层12为pvc板。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


    技术特征:

    1.一种防爆钢化玻璃,包括第一钢化玻璃(1),其特征在于,所述第一钢化玻璃(1)的右侧面设置第一粘胶薄膜(2);所述第一粘胶薄膜(2)的右侧面设置有第一聚酯缓冲层(3),第一聚酯缓冲层(3)的右侧面设置有真空钢化玻璃框(4),真空钢化玻璃框(4)的右侧面设置有第二聚酯缓冲层(7),第二聚酯缓冲层(7)的右侧面设置有第二聚酯缓冲层(7),第二聚酯缓冲层(7)的右侧面设置有第二粘胶薄膜(8),第二粘胶薄膜(8)的右侧面设置有第二钢化玻璃(9)板;所述真空钢化玻璃框(4)的内壁设置有反光板(5),反光板(5)的左右两侧面均布设置有多个反光球(6)。

    2.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于,所述第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(9)的材质相同。

    3.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于,所述第一钢化玻璃(1)由疏水层(11)、防爆层(12)、隔热层(13)、防紫外线涂层(14)、防火层(15)和防辐射涂层(16)组成。

    4.根据权利要求3所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于,所述疏水层(11)的右侧面设置有防爆层(12);所述防爆层(12)的右侧面设置有隔热层(13),隔热层(13)的右侧面设置有防紫外线涂层(14),防紫外线涂层(14)的右侧面设置有防火层(15),防火层(15)的右侧面设置有防辐射涂层(16)。

    5.根据权利要求3所述的一种防爆钢化玻璃,其特征在于,所述防火层(15)的材质为硼硅酸盐;所述防爆层(12)为pvc板。

    技术总结
    本实用新型公开了一种防爆钢化玻璃,包括第一钢化玻璃,所述第一钢化玻璃的右侧面设置第一粘胶薄膜;所述第一粘胶薄膜的右侧面设置有第一聚酯缓冲层,第一聚酯缓冲层的右侧面设置有真空钢化玻璃框,真空钢化玻璃框的右侧面设置有第二聚酯缓冲层,第二聚酯缓冲层的右侧面设置有第二聚酯缓冲层,第二聚酯缓冲层的右侧面设置有第二粘胶薄膜。本实用新型通过设置防爆层、隔热层和真空钢化玻璃框,使防爆层能够提高钢化玻璃的坚固性,并且隔热层能够对热量进行第一次隔绝,真空钢化玻璃框能够再次对热量和噪音进行隔绝,解决了现有的钢化玻璃由于外界温度过高导致钢化玻璃自爆的情况出现。

    技术研发人员:黄福春
    受保护的技术使用者:福建新天龙玻璃科技有限公司
    技术研发日:2019.05.30
    技术公布日:2020.04.03

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