本发明属于钢结构输送，尤其涉及一种钢结构输送机构及使用方法。
背景技术：
1、钢结构件能够将多种零件通过焊接、铆接、螺栓连接等多种方式连接成一体，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体，由于钢结构件体积大和重量大，因此在钢结构件输送时需要使用到输送机构来完成输送工作，节省人力。
2、目前，现有的钢结构输送机构在对钢结构进行输送时，并不会对钢结构的位置进行限定，在输送时可能会由于晃动易使钢结构的方向发生变化，导致钢结构从装置上脱落，不利于生产的顺利进行。
3、因此，基于上述问题，我们设计了一种钢结构输送机构及使用方法。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种钢结构输送机构及使用方法，该一种钢结构输送机构及使用方法解决了现有钢结构输送机构在对钢结构进行输送时，并不会对钢结构的位置进行限定，在输送时可能会由于晃动易使钢结构的方向发生变化，导致钢结构从装置上脱落，不利于生产的顺利进行的技术问题。
2、为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种钢结构输送机构，包括调节座与输送组件；
3、还包括：
4、一对下导送杆，分别设置于调节座的端口两侧，每个所述下导送杆上套设有一组下导轮，每个下导轮内凹设置；
5、一对上导送杆，分别对应设置在下导送杆的上方，每个所述上导送杆上在对应每个下导轮的位置套设有上导轮，每个上导轮内凹设置；
6、其中，每个所述下导送杆以及上导送杆的两端对应位置设置有啮合连接的传动齿轮。
7、进一步改进在于，每个所述基座的端口内壁设置有数个搭座，每个搭座上设置有定位柱，每个所述定位柱外壁面设置有外螺纹，每个定位柱上套有紧固套筒。
8、进一步改进在于，所述调节座的端口内设置有数个承压板，每个所述承压板的两端设置有穿孔，表面设置有沟槽。
9、进一步改进在于，所述调节座的同侧面转动设置有一对同步轮，每个同步轮分别和每个双头丝杠连接，所述同步轮由外设在调节座侧面的伺服电机驱动，伺服电机的主轴和同步轮侧面连接。
10、进一步改进在于，所述输送机构包括设置在调节座端口内的一对基座、设置在每个基座两侧端口内的一对传送齿轮、穿插在每个基座内且铺设在每对传送齿轮上的齿轮皮带，所述传送齿轮由外设在基座侧面的伺服电机驱动。
11、进一步改进在于，设置有一对双头丝杠，所述调节座的端口表面两侧平行开设有一对调节槽，每个双头丝杠分别转动设置于调节槽内，每个所述基座的两侧设置有一对承压架座，每个承压架座的底面设置有套在双头丝杠上的滑动座。
12、进一步改进在于，每个所述承压架座的顶面设置有安装基板，每个安装基板内壁面转动设置有转盘一，每个所述基座的内壁面两侧均转动设置有和传送齿轮连接的转盘二，每个所述转盘一以及转盘二的内壁边缘处设置有数个插柱。
13、进一步改进在于，所述上导送杆和下导送杆的两端均开设有供插柱安装的插槽。
14、一种钢结构输送机构的使用方法，包括如下步骤：
15、第一步：工作人员根据钢管的规制，通过启动外设在调节座侧面的伺服电机，利用伺服电机驱动一对同步轮以及双头丝杠转动，使得两个基座以及顶面设置的安装基板在双头丝杠的作用下相互靠拢，调节两个基座的间距，让转盘二内壁的数个插柱分别插在下导送杆两端的插槽中，转盘一内壁的数个插柱分别插在上导送杆两端的插槽中；
16、第二步：上导送杆和下导送杆安装后，根据此时两个基座的间距，再将每个承压板利用两端设置的穿孔套在每个搭座的定位柱上，再拧上紧固套筒固定住承压板；
17、第三步：工作人员通过启动外设在基座侧面的伺服电机驱动传送齿轮以及齿轮皮带转动，使得在传动齿轮的作用下，让下导送杆以及上导送杆转动，这样通过让数个钢结构穿插在搭在两侧的下导送杆的下导轮以及上导送杆的上导轮之间，并搭在承压板表面设置的沟槽中，对钢结构进行限位输送。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、(1)本发明通过启动外设在调节座侧面的伺服电机，利用伺服电机驱动一对同步轮以及双头丝杠转动，使得两个基座以及顶面设置的安装基板在双头丝杠的作用下相互靠拢，调节两个基座的间距，在两个基座靠拢过程中，转盘二内壁的数个插柱分别插在下导送杆两端的插槽中，同侧的两个安装基板靠拢过程中，转盘一内壁的数个插柱分别插在上导送杆两端的插槽中，可实现下导送杆以及上导送杆的便捷拆装，从而适应不同规制的钢管/不同种类的钢结构输送，且一次能等距输送多个钢结构，适应范围更广，效率更高；
20、(2)本发明通过启动外设在基座侧面的伺服电机驱动传送齿轮以及齿轮皮带转动，使得在传送齿轮的作用下，让下导送杆以及上导送杆转动，这样通过让数个钢结构穿插在搭在两侧的下导送杆的下导轮以及上导送杆的上导轮之间，并搭在承压板表面设置的沟槽中，可对钢结构的位置进行限定，有效避免在输送时因晃动使钢结构的方向发生变化，无需人工手动繁琐的调节，从而保证生产的顺利进行。
1.一种钢结构输送机构，包括调节座(1)与输送组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，每个所述基座(3)的端口内壁设置有数个搭座(13)，每个搭座(13)上设置有定位柱(131)，每个所述定位柱(131)外壁面设置有外螺纹，每个定位柱(131)上套有紧固套筒(132)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，所述调节座(1)的端口内设置有数个承压板(11)，每个所述承压板(11)的两端设置有穿孔(131)，表面设置有沟槽(111)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，所述调节座(1)的同侧面转动设置有一对同步轮(52)，每个同步轮(52)分别和每个双头丝杠(5)连接，所述同步轮(52)由外设在调节座(1)侧面的伺服电机驱动，伺服电机的主轴和同步轮(52)侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，所述输送机构包括设置在调节座(1)端口内的一对基座(3)、设置在每个基座(3)两侧端口内的一对传送齿轮(32)、穿插在每个基座(3)内且铺设在每对传送齿轮(32)上的齿轮皮带(31)，所述传送齿轮(32)由外设在基座(3)侧面的伺服电机驱动。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，设置有一对双头丝杠(5)，所述调节座(1)的端口表面两侧平行开设有一对调节槽(14)，每个双头丝杠(5)分别转动设置于调节槽(14)内，每个所述基座(3)的两侧设置有一对承压架座(12)，每个承压架座(12)的底面设置有套在双头丝杠(5)上的滑动座(51)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，每个所述承压架座(12)的顶面设置有安装基板(6)，每个安装基板(6)内壁面转动设置有转盘一(61)，每个所述基座(3)的内壁面两侧均转动设置有和传送齿轮(32)连接的转盘二(62)，每个所述转盘一(61)以及转盘二(62)的内壁边缘处设置有数个插柱(63)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构输送机构，其特征在于，所述上导送杆(4)和下导送杆(2)的两端均开设有供插柱(63)安装的插槽(64)。
9.一种钢结构输送机构的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
