本发明涉及切纸机，尤其涉及一种用于切纸机的横切结构。
背景技术：
1、切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
2、比如，授权号为cn215038103u的中国专利文献中公开了一种切纸机，包括传送带，传送带前侧设有能够驱动卷纸筒转动的送纸架，传送带与送纸架之间设有纵切架，纵切架包括纵切转架、可转动连接在纵切转架上的纵切辊及连接于纵切辊上方且高度可调的纵切刀头；传送带前侧上方连接有进纸驱动辊；进纸驱动辊后侧设有连接在传送带上方的横切架，横切架顶面上连接有横切气缸，横切气缸的输出轴端连接有切刀；横切架后侧设有连接在传送带上方的出纸驱动辊，切刀下方设有开设于传送带上的切刀过槽；横切架顶面前侧连接有压纸气缸，压纸气缸的输出轴端水平连接有压纸辊架，压纸辊架上可转动连接有压纸辊，切刀过槽上下两侧连接有成套的光电开关，出纸驱动辊后设有存纸箱；但是上述切纸机在纸张切割完成后直接进入存纸箱，不能够直接对纸病和尺寸进行检测后进行排废。
3、纸病检测是指通过光源照射来显示纸张上的褶皱、斑点、破洞、尘埃、条痕、纤维不均、色调不一等瑕疵，比如，授权号为cn209182256u的中国专利文献中公开了一种应用于切纸机的纸病新型检测装置，包括支架，支架的上表面固定有摄像头，支架的内侧靠近所述摄像头的下方固定有直射光源，直射光源的外侧固定有反射光源，支架的外侧设置有可拆卸连接的转动杆，转动杆的内侧壁固定有导纸棍，支架远离所述导纸棍的一侧设置有收纸棍；但是切割后的纸张从导纸棍放出传输到直射光源和反射光源下方供摄像头拍摄记录时，纸张容易出现弯曲定形导致纸面不平而影响摄像头拍摄效果、容易引起检测误差。
4、因此，有必要对以上现有技术的不足之处加以改进。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于切纸机的横切结构，解决现有技术中切割后的纸张从导纸棍放出传输到直射光源和反射光源下方供摄像头拍摄记录时，纸张容易出现定形弯曲导致纸面不平而影响摄像头拍摄效果、容易引起检测误差的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于切纸机的横切结构，包括工作架，依次安装于工作架上的牵引送料机构、横切机构以及检测机构，所述检测机构包括安装于工作架上方的龙门架、安装于龙门架上端的摄像头以及安装于摄像头下方的光源组件，所述光源组件一侧设有用于将纸张导入的导入辊组件、另一侧设有用于将纸张导出的导出辊组件，所述导入辊组件和导出辊组件均安装于工作架上，所述横切机构包括上切辊、下切辊以及横切电机，横切电机的输出端与上切辊、下切辊之间传动连接，上切辊、下切辊外周面上均安装有切刀，所述导入辊组件和导出辊组件之间联动连接有第一输送带，所述第一输送带下方对应光源组件的位置设有使纸张在经过光源组件下方时能够与第一输送带紧贴的展平机构。
3、采用上述技术方案，纸张被牵引送料机构送到横切机构切割后，可直接通过检测机构进行纸病和尺寸的检测，与后续的排废装置配合将问题纸排出，提升成品品质，降低人为拣选工作负担；当纸张通过导入辊组件导入到第一输送带上后被传输到光源组件下方，通过展平机构使得纸张紧贴在第一输送带上，不容易发生定形弯曲和其他不稳定现象，从而保证摄像头在拍摄时图像更加清晰精准，不容易出现检测误差；另外，可以配合纸张上的刻度标尺不仅能够检测纸病还能够同时检测尺寸（即是否切割精准）。
4、上述技术方案的进一步设置为：所述展平机构包括第一输送带上设置的通气孔和安装于第一输送带下方的吸气装置，所述吸气装置能够在第一输送带处产生由上向下的气流。
5、采用上述技术方案，吸气装置通过通气孔向第一输送带的下方吸气，使得纸张与第一输送带之间产生负压而紧贴在第一输送带上。
6、上述技术方案的进一步设置为：所述导入辊组件包括导入传动辊和位于导入传动辊上方的导入压辊，所述导入压辊靠近光源组件一侧设有上下分布的第一辅助压辊和第二辅助压辊，所述导入压辊、第一辅助压辊和第二辅助压辊三者形成三角结构且外侧套设有第二输送带，所述第二输送带的下端面与第一输送带的上端面相抵近，所述第一输送带缠设于导入传动辊上，所述导出辊组件包括导出压辊和缠设于导出压辊上的第三输送带，所述导入传动辊下方安装有辅助传动轮，所述导入传动辊、导入压辊和导出压辊的靠近辅助传动轮一侧端部均设置齿轮并通过传动带与辅助传动轮一起传动连接。
7、采用上述技术方案，第一输送带在远离导入压辊一端的动力源带动下，带动导入压辊转动，再通过传动带依次带动导入压辊、导出压辊和辅助传动轮；导入压辊通过第二输送带依次带动第一辅助压辊和第二辅助压辊转动；通过第一输送带和第二输送带配合将纸张牵引导入第一输送带上并传输至光源组件下方进行检测。
8、上述技术方案的进一步设置为：所述工作架两端内侧面滑动连接有活动支架，所述导入辊组件、导出辊组件、光源组件以及吸气装置均安装于活动支架上，所述工作架于活动支架下方安装有与活动支架连接的活动气缸，所述活动支架远离导入传动辊一侧下端还安装有第一辅助调节辊，所述第一辅助调节辊下方设有安装于工作架上的第二辅助调节辊，所述第一输送带能够呈s型缠设于第一辅助调节辊和第二辅助调节辊之间，所述第一辅助调节辊上方设有安装于活动支架上的第三辅助调节辊，所述第三辅助调节辊上方设有安装于工作架上的第四辅助调节辊，所述第三输送带能够呈s型缠设于第三辅助调节辊和第四辅助调节辊之间。
9、采用上述技术方案，当需要调节切纸机的切刀机构时，可以通过活动气缸带动活动支架相对工作架滑动远离切刀机构，方便操作；第一辅助调节辊和第二辅助调节辊将第一输送带呈s型缠绕以及第三辅助调节辊和第四辅助调节辊将第三输送带呈s型缠绕，使得活动支架前后移动后输送带总行程保持不变而始终处于绷紧状态。
10、上述技术方案的进一步设置为：所述牵引送料机构包括安装于工作架一侧的引纸组件以及安装于工作架上端的第一送纸组件和第二送纸组件，所述第一送纸组件包括第一动力辊和第一压纸组件以及能够驱动第一动力辊的驱动电机，所述第二送纸组件位于第一送纸组件远离引纸组件一侧，所述第二送纸组件包括第二动力辊和第二压纸组件，所述第一动力辊一端联动第二动力辊，所述第一压纸组件包括压纸辊以及与压纸辊两端分别转动连接的调节件，所述调节件靠近第二压纸组件一端与工作架铰接、另一端设有能够控制调节件转动的调节机构，所述第二压纸组件包括转动压杆、安装于转动压杆远离压纸辊一侧的压纸件以及与转动压杆两端分别转动连接的支撑件，所述支撑件与工作架固定连接，所述调节件与转动压杆的靠近端部之间设有能够使调节件转动时联动转动压杆朝相反方向转动的联动机构。
11、采用上述技术方案，在牵引输送纸张时，从卷纸辊经过引纸组件再到第一动力辊和第一压纸组件之间，驱动电机带动第一动力辊配合第一压纸组件将纸张牵引输送到第二动力辊和第二压纸组件之间，通过第二动力辊和第二压纸组件接力牵引输送并将纸张中的弯曲褶皱展平后再输出到靠近的切纸机构，减小切割时的错位误差，从而提高了切割精度；通过调节机构可以控制调节件转动并带动压纸辊上下升降，即实现调节压纸辊高度的目的，同时联动机构能够带动转动压杆朝相反方向转动，转动压杆带动压纸件上下升降；由于压纸辊和压纸件均位于各自转动中心轴的相互背离一侧，当它们朝相反方向小角度转动时，要么相互靠近（即同步升起）、要么相互远离（即同步下降），从而实现了能够同时调节压纸辊和压纸件高度的效果。
12、上述技术方案的进一步设置为：所述调节机构包括调节件向远离与工作架的铰接端延伸的延伸部、延伸部上方设置的调节气缸以及延伸部下方设置的调节弹簧，所述调节气缸的活动端能够与延伸部上端相抵接，所述延伸部下端设有限位盲孔，所述限位盲孔下方对应设有安装于工作架上的限位导向柱，所述调节弹簧套设在限位导向柱上且其在未压缩状态下上端高于限位导向柱上端，所述调节弹簧和限位导向柱均能够部分伸入限位盲孔内；所述联动机构包括安装于调节件与工作架的铰接端的第一联动齿轮和周向固定安装于转动压杆端部的第二联动齿轮，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮能够相互啮合。
13、采用上述技术方案，当切割较薄纸张时，需要将压纸辊和压纸件高度调低时，控制调节气缸活动端下压调节件的延伸部，进而使延伸部下端挤压调节弹簧，调节件小角度下转并带动压纸辊高度下降，同时在联动机构作用下压纸件的高度也下降；反之，控制调节气缸活动端向上缩回时，在调节弹簧的弹性力作用下，调节件的延伸部被顶起，实现高度升高；当调节件转动时，带动第一联动齿轮转动，第一联动齿轮传动第二联动齿轮转动，进而带动转动压杆转动，转动压杆带动压纸件转动，从而实现了同时调节压纸辊和压纸件高度。
14、上述技术方案的进一步设置为：所述压纸件包括套接安装在转动压杆上的紧固套件、与紧固套件靠近第二动力辊一端铰接的转动件以及转动安装于转动件上的压轮，所述紧固套件与转动件之间位于铰接点上方设有负压弹簧，所述紧固套件上端设有紧固调节件，所述紧固套件远离压轮一侧设有能够与转动件上端相抵接的限位调节件，所述第二动力辊上方设有支撑挡板，所述支撑挡板上均匀布设有若干个压纸通孔，所述第二动力辊上对应每个压纸通孔设有凸起环，所述凸起环能够部分穿过压纸通孔并伸出支撑挡板的上端面与压轮相抵接。
15、采用上述技术方案，通过紧固调节件可以在调节紧固套件和压轮的位置与高度后再与转动压杆固定连接；当纸张被夹与压轮和第二动力辊之间时，转动件能够小角度转动并挤压负压弹簧从而形成缓冲余量；限位调节件能够对转动件进行限位，避免压轮下转过量。
16、上述技术方案的进一步设置为：所述第一动力辊远离驱动电机一端设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过传动带连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮转动连接有贯穿工作架两侧的转轴连接件，所述转轴连接件中部贯穿通过轴承转动连接有转轴，所述转轴连接件远离第一从动齿轮一端设有第二从动齿轮，所述转轴两端分别周向固定连接第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第二动力辊靠近第二从动齿轮一端设有第三从动齿轮，所述第二从动齿轮通过传动带连接第三从动齿轮。
17、采用上述技术方案，驱动电机带动第一动力辊转动，第一动力辊依次带动第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮，进而带动第二动力辊转动，从而实现一个驱动电机同时驱动第一动力辊和第二动力辊。
18、上述技术方案的进一步设置为：所述第二动力辊两端分别设有固定安装于工作架上的连接支架，所述工作架侧面设有通过螺栓紧固安装连接支架的第一条形槽，所述支撑件下端设有通过螺栓将支撑件紧固安装在连接支架上的第二条形槽，所述转轴连接件中部用于安装转轴的穿孔为偏心设置，所述工作架侧面设有用于调节第一主动齿轮与第一从动齿轮之间传动带松紧度的张紧轮。
19、采用上述技术方案，可以通过拧动工作架两侧面上的第一条形槽处的螺栓来调节连接支架的高度，即可调节第二动力辊的高度，同样可以通过第二条形槽调节支撑件和转动压杆的高度使第一联动齿轮和第二联动齿轮能够保持啮合；第二从动齿轮和第三从动齿轮之间传动带的松紧度可以通过转动转轴连接件，由于转轴穿孔的偏心设置，可以改变转轴的高度；第一从动齿轮和第二从动齿轮之间传动带的松紧度则通过张紧轮来实现调节。
20、上述技术方案的进一步设置为：所述支撑挡板下端固定连接有支撑梁，所述支撑梁两端固定安装于工作架两端的内侧面上，所述限位导向柱固定安装于支撑梁的上端面，所述支撑梁两端侧面设有通过螺栓将支撑梁紧固安装在工作架上的第三条形槽。
21、采用上述技术方案，通过第三条形槽能够调节支撑挡板和限位导向柱的高度，限位导向柱的高度可影响调节弹簧使调节件和压纸辊的最大高度。
22、本发明所达到的有益效果是：光源组件下方纸张展开平整稳定，摄像头在拍摄时图像更加清晰精准，不容易出现检测误差，并且可以配合纸张上的刻度标尺不仅能够检测纸病还能够同时检测尺寸（即是否切割精准）；在纸张牵引输送过程中，通过设置第二送纸组件，将纸张中的弯曲褶皱展平，从而提高了切割精度。
1.一种用于切纸机的横切结构，包括工作架，依次安装于工作架上的牵引送料机构、横切机构以及检测机构，所述检测机构包括安装于工作架上方的龙门架、安装于龙门架上端的摄像头以及安装于摄像头下方的光源组件，所述光源组件一侧设有用于将纸张导入的导入辊组件、另一侧设有用于将纸张导出的导出辊组件，所述导入辊组件和导出辊组件均安装于工作架上，所述横切机构包括上切辊、下切辊以及横切电机，横切电机的输出端与上切辊、下切辊之间传动连接，上切辊、下切辊外周面上均安装有切刀，其特征在于：所述导入辊组件和导出辊组件之间联动连接有第一输送带，所述第一输送带下方对应光源组件的位置设有使纸张在经过光源组件下方时能够与第一输送带紧贴的展平机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述展平机构包括第一输送带上设置的通气孔和安装于第一输送带下方的吸气装置，所述吸气装置能够在第一输送带处产生由上向下的气流。
3.根据权利要求2所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述导入辊组件包括导入传动辊和位于导入传动辊上方的导入压辊，所述导入压辊靠近光源组件一侧设有上下分布的第一辅助压辊和第二辅助压辊，所述导入压辊、第一辅助压辊和第二辅助压辊三者形成三角结构且外侧套设有第二输送带，所述第二输送带的下端面与第一输送带的上端面相抵近，所述第一输送带缠设于导入传动辊上，所述导出辊组件包括导出压辊和缠设于导出压辊上的第三输送带，所述导入传动辊下方安装有辅助传动轮，所述导入传动辊、导入压辊和导出压辊的靠近辅助传动轮一侧端部均设置齿轮并通过传动带与辅助传动轮一起传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述工作架两端内侧面滑动连接有活动支架，所述导入辊组件、导出辊组件、光源组件以及吸气装置均安装于活动支架上，所述工作架于活动支架下方安装有与活动支架连接的活动气缸，所述活动支架远离导入传动辊一侧下端还安装有第一辅助调节辊，所述第一辅助调节辊下方设有安装于工作架上的第二辅助调节辊，所述第一输送带能够呈s型缠设于第一辅助调节辊和第二辅助调节辊之间，所述第一辅助调节辊上方设有安装于活动支架上的第三辅助调节辊，所述第三辅助调节辊上方设有安装于工作架上的第四辅助调节辊，所述第三输送带能够呈s型缠设于第三辅助调节辊和第四辅助调节辊之间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述牵引送料机构包括安装于工作架一侧的引纸组件以及安装于工作架上端的第一送纸组件和第二送纸组件，所述第一送纸组件包括第一动力辊和第一压纸组件以及能够驱动第一动力辊的驱动电机，所述第二送纸组件位于第一送纸组件远离引纸组件一侧，所述第二送纸组件包括第二动力辊和第二压纸组件，所述第一动力辊一端联动第二动力辊，所述第一压纸组件包括压纸辊以及与压纸辊两端分别转动连接的调节件，所述调节件靠近第二压纸组件一端与工作架铰接、另一端设有能够控制调节件转动的调节机构，所述第二压纸组件包括转动压杆、安装于转动压杆远离压纸辊一侧的压纸件以及与转动压杆两端分别转动连接的支撑件，所述支撑件与工作架固定连接，所述调节件与转动压杆的靠近端部之间设有能够使调节件转动时联动转动压杆朝相反方向转动的联动机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述调节机构包括调节件向远离与工作架的铰接端延伸的延伸部、延伸部上方设置的调节气缸以及延伸部下方设置的调节弹簧，所述调节气缸的活动端能够与延伸部上端相抵接，所述延伸部下端设有限位盲孔，所述限位盲孔下方对应设有安装于工作架上的限位导向柱，所述调节弹簧套设在限位导向柱上且其在未压缩状态下上端高于限位导向柱上端，所述调节弹簧和限位导向柱均能够部分伸入限位盲孔内；所述联动机构包括安装于调节件与工作架的铰接端的第一联动齿轮和周向固定安装于转动压杆端部的第二联动齿轮，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮能够相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述压纸件包括套接安装在转动压杆上的紧固套件、与紧固套件靠近第二动力辊一端铰接的转动件以及转动安装于转动件上的压轮，所述紧固套件与转动件之间位于铰接点上方设有负压弹簧，所述紧固套件上端设有紧固调节件，所述紧固套件远离压轮一侧设有能够与转动件上端相抵接的限位调节件，所述第二动力辊上方设有支撑挡板，所述支撑挡板上均匀布设有若干个压纸通孔，所述第二动力辊上对应每个压纸通孔设有凸起环，所述凸起环能够部分穿过压纸通孔并伸出支撑挡板的上端面与压轮相抵接。
8.根据权利要求7所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述第一动力辊远离驱动电机一端设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过传动带连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮转动连接有贯穿工作架两侧的转轴连接件，所述转轴连接件中部贯穿通过轴承转动连接有转轴，所述转轴连接件远离第一从动齿轮一端设有第二从动齿轮，所述转轴两端分别周向固定连接第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第二动力辊靠近第二从动齿轮一端设有第三从动齿轮，所述第二从动齿轮通过传动带连接第三从动齿轮。
9.根据权利要求8所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述第二动力辊两端分别设有固定安装于工作架上的连接支架，所述工作架侧面设有通过螺栓紧固安装连接支架的第一条形槽，所述支撑件下端设有通过螺栓将支撑件紧固安装在连接支架上的第二条形槽，所述转轴连接件中部用于安装转轴的穿孔为偏心设置，所述工作架侧面设有用于调节第一主动齿轮与第一从动齿轮之间传动带松紧度的张紧轮。
10.根据权利要求9所述的一种用于切纸机的横切结构，其特征在于：所述支撑挡板下端固定连接有支撑梁，所述支撑梁两端固定安装于工作架两端的内侧面上，所述限位导向柱固定安装于支撑梁的上端面，所述支撑梁两端侧面设有通过螺栓将支撑梁紧固安装在工作架上的第三条形槽。
