一种葫芦巴籽香料及其制备方法和应用与流程

    技术2026-04-03  19


    本发明属于烟用香精香料,具体涉及一种葫芦巴籽香料及其制备方法和应用。


    背景技术:

    1、葫芦巴,又名香草儿、香豆子、小半夏等,为豆科蝶形花亚科植物,有浓郁的香气,分布于中国、地中海东岸、中东、伊朗高原以至喜马拉雅地区,其种子具有补肾、祛风和健胃等药用价值。其最早在汉朝时传入中国,现在我国西北部大部分省份均有种植。现代医学研究表明,葫芦巴种子提取物具有降血糖、祛寒温肾壮阳保护肾脏、保护胃黏膜、抗肿瘤及抗氧化活性。此外,葫芦巴种子提取物香气扑鼻,具有焦糖、烘焙、坚果的特征香味,可赋予卷烟坚果和枫槭的香甜韵,可能改善卷烟的香气质,掩盖杂气,改善卷烟余味,在烟草调香中占据极其重要的地位。

    2、葫芦巴种子提取物在卷烟中大多以加料方式添加,多使用料液或浸膏,是将其种子烘干、粉粹、发酵后用乙醇等有机溶剂浸提,除去溶剂得到的深褐色、粘稠状的膏体。但目前工艺生产的葫芦巴籽提取物大多直接提取干燥葫芦巴籽粉末,或缺乏原料预处理及除杂工艺,葫芦巴籽的香气未能得到提前激发及所得香料杂气较重,或使用发酵工艺除杂增香,生产条件和环境要求较高,发酵时间长,所得葫芦巴籽提取物在提高卷烟香气的同时也会引入与传统葫芦巴籽提取物不同的风味,例如cn110591825a、cn114747787a等。另有一些发明使用膜分离方法对葫芦巴籽提取物进行二次分离和精制,但是单一的分离手段增加了生产成本且受膜分离技术本身的限制,得到的分离物固形物含量较低,为香料的储存和运输带来一定的困难。

    3、因此,如何提供一种固含量高、香气突出、杂气少的葫芦巴籽香精香料,成为了亟待解决的问题。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种葫芦巴籽香料及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法得到的葫芦巴籽香料香气丰富性好,口味柔和,能够提高烟气的圆润性和满足感,使燃烧裂解时香气更纯净舒适,杂气少,固含量高,便于保存和运输。

    2、为达到此发明目的,本发明采用以下技术方案:

    3、第一方面,本发明提供了一种葫芦巴籽香料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

    4、(1)将葫芦巴籽粉碎、炒制,得到炒制后中间体;

    5、(2)将步骤(1)得到的炒制后中间体进行高压处理,之后进行酶解,得到酶解后中间体;

    6、(3)将步骤(2)得到的酶解后中间体使用醇进行萃取,得到萃取后中间体;

    7、(4)将步骤(3)得到的萃取后中间体进行膜过滤,之后浓缩得到所述葫芦巴籽香料。

    8、上述方法通过采用炒制和高压处理,能够激发烘烤香气,使得香味更丰富饱满,能够充分利用烘烤后葫芦巴籽的本源香气,无须额外补充糖料、氨基酸进行美拉德反应产香;并采用酶解与溶剂萃取方法能够有效提取葫芦巴籽中的香气成分的含量,减少杂气成分的含量;并能够除去香料中带来刺激性的大分子物质,使燃烧裂解时香气更纯净舒适,同时热浓缩可美拉德反应生香的同时获得固形物含量较高的香料,便于保存和运输。

    9、优选地,步骤(1)所述炒制的温度为400-600℃,时间为10-30min,其中温度可以是400℃、450℃、500℃、550℃或600℃等,时间可以是10min、15min、20min、25min或30min等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    10、优选地,步骤(2)所述高压处理在水中进行,所述葫芦巴籽与水的质量比为1:(5-10),例如前1:5、1:6、1:7、1:8、1:9或1:10等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    11、优选地,步骤(2)所述高压处理的压力为0 -0.27mpa,但不包括0mpa,温度为100-130℃,时间为0.3-2h,其中压力可以是0.05mpa、0.1mpa、0.15mpa、0.2mpa、0.25mpa或0.27mpa等,温度可以是100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃或130℃等,时间可以是0.3h、0.5h、1h、1.5h或2h等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    12、优选地,步骤(2)所述酶解的具体过程为:

    13、将高压处理后的炒制后中间体与纤维素酶混合处理,之后与脂肪酶、果胶酶、淀粉酶、漆酶混合处理,最后与蛋白酶混合处理。

    14、上述酶解过程通过采用脂肪酶、果胶酶、淀粉酶、漆酶复配、协同作用,并控制特定酶解顺序,能够有效提高产品中的香气成分的含量,减少杂气成分的含量,进而提高香料的效果。

    15、优选地,所述脂肪酶、果胶酶、淀粉酶、漆酶的质量比为(0.5-1.5):(0.5-1.5):(0.5-1.5):(2.5-3.5)。

    16、优选地,所述纤维素酶的添加量为炒制后中间体质量的0.05-1%,例如0.05%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%或1%等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    17、优选地,所述脂肪酶、果胶酶、淀粉酶、漆酶的总添加量为炒制后中间体质量的0.03-0.15%,例如0.03%、0.04%、0.05%、0.06%、0.07%、0.08%、0.09%、0.1%、0.11%、0.12%、0.13%、0.14%或0.15%等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    18、优选地,所述蛋白酶的添加量为炒制后中间体质量的0.03-0.5%,例如0.05%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%、0.35%、0.4%、0.45%或0.5%等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    19、优选地,步骤(2)所述酶解的温度为45-50℃,例如45℃、46℃、47℃、48℃、49℃或50℃等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    20、优选地,所述与纤维素酶混合处理的时间为0.8-1.2h,例如0.8h、0.9h、1h、1.1h或1.2h等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    21、优选地,所述与脂肪酶、果胶酶、淀粉酶、漆酶混合处理的时间为0.8-1.2h,例如0.8h、0.9h、1h、1.1h或1.2h等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    22、优选地,所述与蛋白酶混合处理的时间为30-50min,例如30min、35min、40min、45min或50min等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    23、优选地,所述脂肪酶包括sn-1,3位专一性脂肪酶和/或非特异性脂肪酶,优选sn-1,3位专一性脂肪酶。

    24、优选地,所述果胶酶包括原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、果胶酯酶或果胶裂解酶中任意一种或至少两种的组合,优选果胶裂解酶。

    25、优选地,所述淀粉酶包括α-淀粉酶、β-淀粉酶或γ-淀粉酶中任意一种或至少两种的组合,优选α-淀粉酶。

    26、优选地,所述蛋白酶包括酸性蛋白酶、中性蛋白酶或碱性蛋白酶中任意一种或至少两种的组合,优选中性蛋白酶。

    27、优选地,步骤(3)所述使用醇进行萃取的具体过程为:

    28、将酶解后中间体调节ph,之后与醇混合、萃取,得到萃取后中间体。

    29、优选地,所述调节ph至ph为9.5-10.5,例如9.5、9.6、9.7、9.8、9.9、10、10.1、10.2、10.3、10.4或10.5等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    30、优选地,所述回流提取的时间为0.5-1.5h,例如0.5h、0.6h、0.7h、0.8h、0.9h、1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h或1.5h等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    31、优选地,所述醇包括乙醇、丙二醇、甘油或甲醇中任意一种或至少两种的组合,优选乙醇与丙二醇的组合。

    32、上述特定提取过程以及特定醇能够进一步提高提取的效果,提高产品中的香气成分的含量,减少杂气成分的含量。

    33、优选地,所述乙醇和丙二醇的体积比为1:(1-5),例如1:1、1:2、1:3、1:4或1:5等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    34、优选地,所述与醇混合后,醇的体积分数为20-80%,例如20%、30%、40%、50%、60%、70%或80%等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    35、优选地,所述萃取的温度为40-100℃,时间为1.5-2.5h,其中温度可以是40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃或100℃等,时间可以是1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h、2.1h、2.2h、2.3h、2.4h或2.5h等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    36、优选地,步骤(4)所述浓缩至所述葫芦巴籽香料的固含量为42-48%,例如42%、43%、44%、45%、46%、47%或48%等,但不限于以上所列举的数值,上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。

    37、第二方面,本发明提供了如上所述的制备方法制备得到的葫芦巴籽香料。

    38、第三方面,本发明还提供了如上所述的葫芦巴籽香料在烟用香精香料制备中的应用。

    39、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

    40、本发明提供了一种葫芦巴籽香料的制备方法,通过采用炒制和高压处理,能够激发烘烤香气,使得香味更丰富饱满,能够充分利用烘烤后葫芦巴籽的本源香气,无须额外补充糖料、氨基酸进行美拉德反应产香;并采用酶解与溶剂萃取方法能够有效提取葫芦巴籽中的香气成分的含量,减少杂气成分的含量;并能够除去香料中带来刺激性的大分子物质,使燃烧裂解时香气更纯净舒适,同时热浓缩可美拉德反应生香的同时获得固形物含量较高的香料,便于保存和运输。


    技术特征:

    1.一种葫芦巴籽香料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

    2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述炒制的温度为400-600℃,时间为10-30min。

    3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述高压处理在水中进行,所述葫芦巴籽与水的质量比为1:(5-10);

    4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述酶解的具体过程为:

    5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述纤维素酶的添加量为炒制后中间体质量的0.05-1%;

    6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述酶解的温度为45-50℃;

    7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述使用醇进行萃取的具体过程为:

    8.据权利要求1-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述浓缩至所述葫芦巴籽香料的固含量为42-48%。

    9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到的葫芦巴籽香料。

    10.一种根据权利要求9所述的葫芦巴籽香料在烟用香精香料制备中的应用。


    技术总结
    本发明提供了一种葫芦巴籽香料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将葫芦巴籽粉碎、炒制,得到炒制后中间体;(2)将步骤(1)得到的炒制后中间体进行高压处理,之后进行酶解,得到酶解后中间体;(3)将步骤(2)得到的酶解后中间体使用醇进行萃取,得到萃取后中间体;(4)将步骤(3)得到的萃取后中间体进行膜过滤,之后浓缩得到所述葫芦巴籽香料。本发明提供的制备方法得到的葫芦巴籽香料香气丰富性好,口味柔和,能够提高烟气的圆润性和满足感,使燃烧裂解时香气更纯净舒适,杂气少,固含量高,便于保存和运输。

    技术研发人员:周瑢,罗贯洲,叶荣飞,温全君,陶红,汪军霞,陈森林,姚平章,韩冰,王佳珺,赵维亮,金光祥,梁宁,李明雷
    受保护的技术使用者:广东中烟工业有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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