本发明涉及焊接装置，具体涉及一种钢结构焊接装置。
背景技术：
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊接的方式进行连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、现有的钢结构焊接装置在进行使用时，会通过固定架对钢结构工件进行固定，但对于固定的钢结构工件之间只能够进行直线焊接，不能够对不同角度之间的钢结构工件进行固定焊接，不利于焊接装置的使用，同时在对钢结构之间进行焊接时，会产生大量的焊渣，现有的装置不能够对焊渣进行收集处理，使得焊渣散落在工作台面上，不仅会对工件的焊接造成影响，还会由于反复的人工清理，降低对钢结构工件的焊接效率，不利于焊接装置的使用。
技术实现思路
1、本发明提供一种钢结构焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
3、一种钢结构焊接装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台的顶部后侧固定安装有焊接机本体，所述焊接工作台的顶部左侧两侧均设置有固定支架，所述焊接工作台的顶部中心开设有上下贯穿的落渣槽，所述焊接工作台的底部中心固定连接有清渣机构，所述清渣机构设置在落渣槽的底部。
4、所述固定支架包括固定座和弧形滑槽，所述固定座的底部固定连接有弧形滑板，两个所述弧形滑槽分别开设在焊接工作台的顶部左右两侧，所述弧形滑板滑动连接在弧形滑槽的内部，所述弧形滑板的外表面左右两侧均活动连接有两个滑动轮，所述弧形滑槽的内表面开设有若干个定位卡槽，所述弧形滑板的内部下方滑动连接有前后贯穿的拆装机构，所述固定座包括支撑板，所述支撑板固定连接在弧形滑板的顶部，两个所述支撑板的相反面均活动连接有旋钮，所述旋钮靠近支撑板的一端固定连接有第一螺杆，所述支撑板的内部开设有滑动槽一，所述滑动槽一的底端贯穿至弧形滑板的内部，所述第一螺杆远离旋钮的一端贯穿至滑动槽一的内部且外表面螺纹连接有l型卡板，所述l型卡板滑动连接在滑动槽一的内部且远离第一螺杆的一端贯穿至定位卡槽的内部。
5、所述清渣机构包括连接套环，所述连接套环固定连接在焊接工作台的底端中部，所述连接套环的内表面上方固定连接有环形斜滤网，所述连接套环的内表面底端固定连接有防护网架，所述防护网架的内表面设置有收集筒，所述收集筒设置在环形斜滤网的底端，所述连接套环的内表面中部环形阵列固定连接有若干个支撑架，所述支撑架的底端活动连接有抽风扇，所述抽风扇的顶端贯穿至支撑架的顶部且固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面啮合连接有主动轮，所述连接套环的内部底端开设有环形槽一，所述主动轮活动连接在主动轮的内部，若干个所述主动轮的外表面啮合连接有一个传动齿环一，所述传动齿环一转动连接在环形槽一的内部，所述连接套环的内部右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的底端输出轴与主动轮的顶部固定连接。
6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述拆装机构包括弧形推板，所述弧形推板滑动贯穿在弧形滑板的内部下方前后两端，所述弧形滑板的内部前后两侧均开设有左右贯穿的收缩滑槽，两个所述滑动轮分别滑动连接在收缩滑槽的左右两侧，所述弧形推板靠近滑动轮的一侧前后两端均活动连接有两个拉动杆，所述拉动杆远离弧形推板的一端与滑动轮的底部活动连接，所述弧形推板的中部固定连接有磁吸块一，所述弧形滑板的内部靠近弧形推板的一侧固定连接有两个磁吸块二。
7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的前后两端输出轴均固定连接有第二螺杆，所述固定座的顶部前后两侧均开设有滑动槽二，所述第二螺杆远离第一电机的一端贯穿至滑动槽二的内部且外表面螺纹连接有螺纹滑板。
8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑板的内壁左右两侧均滑动连接有前后贯穿的导引滑杆，所述导引滑杆固定连接在滑动槽二的内部，所述螺纹滑板的顶部设置有固定夹板。
9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定夹板包括滑动夹板，所述滑动夹板设置在螺纹滑板的顶部，所述滑动夹板的底端开设有滑动槽三，所述滑动三的内部滑动连接有滑动推板，所述滑动推板固定连接在螺纹滑板的顶部，所述滑动推板的左右两侧均滑动连接有滑动拉板，所述滑动推板的左右两端均固定连接有滑动块，所述滑动拉板的内部开设有左右贯穿的斜滑槽，所述滑动块滑动连接在斜滑槽的内部。
10、本发明技术方案的进一步改进在于：两个所述滑动夹板的相对面上方均开设有滑动槽四，两个所述滑动拉板的顶端均贯穿至滑动槽四的内部且固定连接有一个滑动压板，所述滑动压板的外表面与滑动槽四的内表面滑动连接且贯穿至滑动槽四的外部，所述滑动压板的底部固定连接有弹簧一。
11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接套环的内表面上方开设有环形槽二，所述环形槽二设置在环形斜滤网的顶部，所述第二电机的顶端输出轴贯穿至环形槽二的内部且固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面啮合连接有传动齿环二，所述传动齿环二转动连接在环形槽二的内部。
12、本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动齿环二的顶部左右两侧均固定连接有转动板，所述转动板靠近环形斜滤网的一侧顶部固定连接有转动刮板，所述转动刮板滑动连接在环形斜滤网的上表面。
13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集筒包括筒体，所述筒体设置在环形斜滤网的底部，所述筒体的内部环形阵列开设有若干个滑动槽五，所述滑动槽五的内部滑动连接有梯形卡块，所述梯形卡块靠近防护网架的一端贯穿至筒体的外侧，所述梯形卡块远离防护网架的一端固定连接有弹簧二。
14、本发明技术方案的进一步改进在于：所述梯形卡块的底部活动连接有拉动板，若干个所述拉动板的底端活动连接有一个滑动环，所述滑动环滑动连接在筒体的外表面，所述滑动环的外表面左右两侧均固定连接有把手。
15、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本发明提供一种钢结构焊接装置，通过支撑板、旋钮、第一螺杆、l型卡板、弧形滑板、弧形滑槽、滑动轮、定位卡槽之间的相互配合，通过弧形滑板在弧形滑槽中的滑动，能够对固定支架的位置进行调节，并通过对旋钮进行转动，能够使得第一螺杆带动l型卡板卡进定位卡槽的内部，能够对调节后的位置进行固定，从而使得两个固定支架之间的位置出现偏转，从而能够使得固定的工件之间存在一定的角度，方便了焊接装置对不同角度的钢结构工件进行焊接加工，方便了焊接装置的使用。
17、2、本发明提供一种钢结构焊接装置，通过第一电机、第二螺杆、螺纹滑板、导引滑杆、滑动夹板、滑动推板、滑动拉板、滑动块、斜滑槽、滑动压板、弹簧一之间的相互配合，通过启动第一电机，能够使得第二螺杆带动螺纹滑板进行滑动，从而能够带动滑动夹板对钢结构工件进行夹持固定，同时通过滑动推板的滑动，能够对滑动拉板进行拉动，使得滑动压板能够对钢结构工件进行压紧固定，使得对钢结构工件的固定效果更好，方便了对钢结构工件进行焊接，使得焊接装置的使用更加方便。
18、3、本发明提供一种钢结构焊接装置，通过连接套环、环形斜滤网、防护网架、收集筒、支撑架、抽风扇、从动轮、主动轮、传动齿环一、第二电机之间的相互配合，通过启动第二电机，能够使得主动轮带动从动轮进行转动，并能够使得抽风扇进行转动，从而能够通过连接套环与落渣槽对工件的焊接部位进行抽吸，使得焊接过程中产生的焊渣能够通过落渣槽落入到环形斜滤网上，并能够顺着环形斜滤网落入收集筒中，方便了对焊渣进行集中的收集处理，避免了焊渣散落在工作台面上对工件的焊接造成影响，节约了人工清理的时间，提高了对钢结构工件的焊接效率。
19、4、本发明提供一种钢结构焊接装置，通过第二电机、传动轮、传动齿环二、转动板、转动刮板之间的相互配合，在启动第二电机时，第二电机还会带动转动轮进行转动，并能够带动传动齿环二在环形槽二的内部进行转动，从而能够通过转动板带动转动刮板对吸附在环形斜滤网上的焊渣进行刮除，避免了焊渣粘附在环形斜滤网上无法落下，使得对焊接装置中焊渣的处理更加方便。
1.一种钢结构焊接装置，包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)的顶部后侧固定安装有焊接机本体(2)，其特征在于：所述焊接工作台(1)的顶部左侧两侧均设置有固定支架(3)，所述焊接工作台(1)的顶部中心开设有上下贯穿的落渣槽(4)，所述焊接工作台(1)的底部中心固定连接有清渣机构(5)，所述清渣机构(5)设置在落渣槽(4)的底部；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述拆装机构(36)包括弧形推板(361)，所述弧形推板(361)滑动贯穿在弧形滑板(32)的内部下方前后两端，所述弧形滑板(32)的内部前后两侧均开设有左右贯穿的收缩滑槽，两个所述滑动轮(34)分别滑动连接在收缩滑槽的左右两侧，所述弧形推板(361)靠近滑动轮(34)的一侧前后两端均活动连接有两个拉动杆(362)，所述拉动杆(362)远离弧形推板(361)的一端与滑动轮(34)的底部活动连接，所述弧形推板(361)的中部固定连接有磁吸块一(363)，所述弧形滑板(32)的内部靠近弧形推板(361)的一侧固定连接有两个磁吸块二(364)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑板(311)的中部固定连接有第一电机(315)，所述第一电机(315)的前后两端输出轴均固定连接有第二螺杆(316)，所述固定座(31)的顶部前后两侧均开设有滑动槽二，所述第二螺杆(316)远离第一电机(315)的一端贯穿至滑动槽二的内部且外表面螺纹连接有螺纹滑板(317)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述螺纹滑板(317)的内壁左右两侧均滑动连接有前后贯穿的导引滑杆(318)，所述导引滑杆(318)固定连接在滑动槽二的内部，所述螺纹滑板(317)的顶部设置有固定夹板(319)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述固定夹板(319)包括滑动夹板(3191)，所述滑动夹板(3191)设置在螺纹滑板(317)的顶部，所述滑动夹板(3191)的底端开设有滑动槽三，所述滑动三的内部滑动连接有滑动推板(3192)，所述滑动推板(3192)固定连接在螺纹滑板(317)的顶部，所述滑动推板(3192)的左右两侧均滑动连接有滑动拉板(3193)，所述滑动推板(3192)的左右两端均固定连接有滑动块(3194)，所述滑动拉板(3193)的内部开设有左右贯穿的斜滑槽(3195)，所述滑动块(3194)滑动连接在斜滑槽(3195)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：两个所述滑动夹板(3191)的相对面上方均开设有滑动槽四，两个所述滑动拉板(3193)的顶端均贯穿至滑动槽四的内部且固定连接有一个滑动压板(3196)，所述滑动压板(3196)的外表面与滑动槽四的内表面滑动连接且贯穿至滑动槽四的外部，所述滑动压板(3196)的底部固定连接有弹簧一(3197)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述连接套环(51)的内表面上方开设有环形槽二，所述环形槽二设置在环形斜滤网(52)的顶部，所述第二电机(510)的顶端输出轴贯穿至环形槽二的内部且固定连接有传动轮(511)，所述传动轮(511)的外表面啮合连接有传动齿环二(512)，所述传动齿环二(512)转动连接在环形槽二的内部。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述传动齿环二(512)的顶部左右两侧均固定连接有转动板(513)，所述转动板(513)靠近环形斜滤网(52)的一侧顶部固定连接有转动刮板(514)，所述转动刮板(514)滑动连接在环形斜滤网(52)的上表面。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述收集筒(54)包括筒体(541)，所述筒体(541)设置在环形斜滤网(52)的底部，所述筒体(541)的内部环形阵列开设有若干个滑动槽五，所述滑动槽五的内部滑动连接有梯形卡块(542)，所述梯形卡块5(42)靠近防护网架(53)的一端贯穿至筒体(541)的外侧，所述梯形卡块(542)远离防护网架(53)的一端固定连接有弹簧二(543)。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构焊接装置，其特征在于：所述梯形卡块(542)的底部活动连接有拉动板(544)，若干个所述拉动板(544)的底端活动连接有一个滑动环(545)，所述滑动环(545)滑动连接在筒体(541)的外表面，所述滑动环(545)的外表面左右两侧均固定连接有把手(546)。
