一种豆皮自动翻转烘干装置的制作方法

    技术2026-03-08  34


    本技术涉及豆皮生产,具体为一种豆皮自动翻转烘干装置。


    背景技术:

    1、豆皮是一种由大豆加工而成的食材,大豆经过加工后,会使人体更容易吸收大豆中的营养成分,豆皮中含有丰富的优质蛋白,营养价值较高;含有大量的卵磷脂,可预防心血管疾病,保护心脏;含有多种矿物质,补充钙质,防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育,豆皮的加工需要经过很多步骤,如磨浆、过滤、成膜、晾干、烘干、包装等,在这些过程中,豆皮的烘干会直接影响到豆皮的保存时间和食用口感,对于豆皮的整体品质有着很大影响。

    2、在对豆皮进行烘干时,由于热空气的流动方向固定,导致豆皮仅有一面可与热空气进行直接接触,这样导致了在烘干过程中豆皮的烘干效率不高,且需要更多的操作时间来实现豆皮整体的烘干。为此,我们提出了一种豆皮自动翻转烘干装置来解决上述问题。


    技术实现思路

    1、针对现有烘干装置无法对豆皮进行翻转,进而导致烘干时间增长的不足,本实用新型提供了一种豆皮自动翻转烘干装置,具备对豆皮在烘干过程中进行翻转的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种豆皮自动翻转烘干装置,包括烘干箱,在烘干箱的内壁上均设置有保温层,且在保温层上安装有若干个发热元件;

    3、在烘干箱内部设有至少三层平行设置的输送装置,且每个输送装置的一端均设有翻转机构,上下两个翻转机构交错设置;

    4、翻转机构包括第一弧形板,在第一弧形板远离传送带的一侧设有第二弧形板且二者之间设有间距,第一弧形板的两侧与第二弧形板的两侧通过连接板连接,使第一弧形板与第二弧形板之间形成凹面倾斜向上的弧形通道,且连接板通过支撑架与支撑梁连接;

    5、其中,弧形通道的顶部与位于上方的输送装置的下料端对应,且弧形通道的底部与位于下方的输送装置表面上方。

    6、优选的是,输送装置包括传送带,传送带的两端均设置有驱动轴,驱动轴的端部转动安装在支撑梁上,支撑梁的外侧侧面通过多个固定架与烘干箱的内壁固定,支撑梁位于烘干箱中间位置且二者之间设有流通间隙;

    7、在烘干箱的底部设有驱动电机,其中一个驱动轴的一端和驱动电机的转轴上均同轴安装有皮带盘,皮带盘之间通过皮带连接,皮带盘置于烘干箱的外侧,且驱动轴与烘干箱的侧壁转动连接。

    8、优选的是,传送带为输送链网,在每根驱动轴的两端均设有与输送链网两侧传动链条啮合的驱动链轮。

    9、优选的是,在每个传送带内还设有若干个间隔排列的从动轴,从动轴的端部与支撑梁转动连接,且在从动轴的端部均同轴安装有从动链轮,从动链轮与传动链条啮合。

    10、优选的是,在烘干箱的一侧安装有控制柜,控制柜内设置有控制器,在控制柜的一侧安装有显示屏,显示屏、发热元件、驱动电机分别通过导线与控制器连接;

    11、在烘干箱的内壁上安装有温度传感器,温度传感器通过导线与控制器连接。

    12、优选的是,在烘干箱的顶部设置有至少一个排气口,烘干箱的底部设置有至少一个进气口,进气口与排气口内均安装有排风扇,排风扇通过导线与控制器连接。

    13、优选的是,在烘干箱的底部一端开设有出料口,出料口的底部安装有倾斜设置的导料槽,导料槽的顶部与位于最下方的输送装置的下料端对应;

    14、在烘干箱的顶部一端安装有进料斗,进料斗的底部与位于最上方的输送装置远离翻转机构的一端相对应。

    15、优选的是,保温层为设置在烘干箱内壁上的保温砖或者保温板。

    16、与现有技术相比,本实用新型在使用时,该豆皮自动翻转烘干装置通过第二弧形板,使得豆皮在从输送装置落下时,会以输送时的顶面与第二弧形板接触的方式落在第二弧形板上,此时豆皮会沿第二弧形板的弧形继续滑动,并落在下方的输送装置上,实现了对豆皮的翻转,让豆皮可与热空气进行更加充分接触,以提高豆皮的烘干效率。



    技术特征:

    1.一种豆皮自动翻转烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:在烘干箱(1)的内壁上均设置有保温层(2),且在保温层(2)上安装有若干个发热元件(3);

    2.根据权利要求1所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:输送装置包括传送带(7),传送带(7)的两端均设置有驱动轴(8),驱动轴(8)的端部转动安装在支撑梁(6)上,支撑梁(6)的外侧侧面通过多个固定架(19)与烘干箱(1)的内壁固定,支撑梁(6)位于烘干箱(1)中间位置且二者之间设有流通间隙;

    3.根据权利要求2所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:传送带(7)为输送链网,在每根驱动轴(8)的两端均设有与输送链网两侧传动链条(10)啮合的驱动链轮(11)。

    4.根据权利要求3所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:在每个传送带(7)内还设有若干个间隔排列的从动轴(9),从动轴(9)的端部与支撑梁(6)转动连接,且在从动轴(9)的端部均同轴安装有从动链轮(12),从动链轮(12)与传动链条(10)啮合。

    5.根据权利要求4所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:在烘干箱(1)的一侧安装有控制柜(14),控制柜(14)内设置有控制器,在控制柜(14)的一侧安装有显示屏(25),显示屏(25)、发热元件(3)、驱动电机(24)分别通过导线与控制器连接;

    6.根据权利要求5所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:在烘干箱(1)的顶部设置有至少一个排气口(4),烘干箱(1)的底部设置有至少一个进气口(5),进气口(5)与排气口(4)内均安装有排风扇,排风扇通过导线与控制器连接。

    7.根据权利要求1所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:在烘干箱(1)的底部一端开设有出料口(21),出料口(21)的底部安装有倾斜设置的导料槽(22),导料槽(22)的顶部与位于最下方的输送装置的下料端对应;

    8.根据权利要求1所述的一种豆皮自动翻转烘干装置,其特征在于:保温层(2)为设置在烘干箱(1)内壁上的保温砖或者保温板。


    技术总结
    本技术公开了一种豆皮自动翻转烘干装置,涉及豆皮生产技术领域,具体包括烘干箱,在烘干箱的内壁上均设置有保温层,且在保温层上安装有若干个发热元件;在烘干箱内部设有至少三层平行设置的输送装置,且每个输送装置的一端均设有翻转机构,上下两个翻转机构交错设置;翻转机构包括第一弧形板,在第一弧形板远离传送带的一侧设有第二弧形板且二者之间设有间距,第一弧形板的两侧与第二弧形板的两侧通过连接板连接。本技术在使用时,该豆皮自动翻转烘干装置通过第二弧形板与下落中的豆皮进行接触,实现对豆皮的翻转,让豆皮可与热空气进行更加充分接触,以提高豆皮的烘干效率。

    技术研发人员:周大军,肖依文,郭书元,罗琱,蔡军,李智刚,阮辉,袁军,周俊芳,王琼,陈建英
    受保护的技术使用者:湖北施州农业科技集团有限公司
    技术研发日:20240312
    技术公布日:2024/10/24
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