一种板材激光切割机的制作方法

    技术2026-03-08  60


    本发明涉及激光切割机,具体为一种板材激光切割机。


    背景技术:

    1、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,将工件进行切割加工的工具,龙门式激光切割机主要由能够横向以及纵向移动的激光切割系统、机床、操作台、冷却系统以及计算机等组成。

    2、在对板材进行切割时,人员先将板材抬到机床的齿排板上,然后机床移动至通过龙门架内,配合激光系统进行切割,切割完毕后,机床在移出来,人员将切割后的废板抬下,并将切割下来的部件筛选出来,整个过程中,人员需要先台废板料,然后再将切割件挑选出来,再上新板料,期间所需的时间较长,残留在机床中间齿排板处的切割件,一旦卡在齿排处,人员无法容易的取出,还需要借助工具,进一步导致上下料所需时间的增长,降低了激光切割机工作的效率。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种板材激光切割机,以解决上述背景技术中提出的激光切割机在上下料以及拿取切割机所耗时间较长影响切割机工作效率的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材激光切割机,包括机床框架、安装于机床框架外侧的龙门架以及安装于龙门架上的激光器,还包括转动安装在机床框架两侧内的两个横杆,两个所述横杆上固定安装有若干个齿板;以及若干个调节座,若干个调节座分布在机床框架的两侧,若干个调节座之间固定有与齿板相抵的限位杆,若干个调节座分别位于若干个齿板的间隙之间,且若干个调节座上安装有用于板材上下料的传输单元;以及安装于机床框架两侧的升降机构,所述机床框架的两侧开设有安装槽,且所述升降机构安装于安装槽内,并用于带动若干个调节座上下移动。

    3、优选的,所述传输单元包括转动安装于所述调节座上的传输杆,所述传输杆的一端固定有传输齿轮,另一端的形状为棱形杆形状,所述调节座上通过螺丝安装有配合块,所述配合块上转动安装有传输辊,所述传输辊与传输杆相插接,并通过传输杆的旋转,带动传输辊转动,若干个所述调节座上的传输齿轮外侧安装有驱动件。

    4、优选的,所述驱动件包括驱动电机以及若干个同步带,所述驱动电机通过电机架安装于最外端的调节座上,且所述驱动电机输出端通过联轴器与传输杆外端固定,若干个同步带分别与相邻传输齿轮相互套接。

    5、优选的,所述配合块上开设有安装口,且所述安装口内通过螺栓安装有相抵板。

    6、优选的,所述升降机构包括升降板以及固定在安装槽内的升降电机,所述升降电机输出端通过联轴器固定有与安装槽内壁转动连接的双向丝杆,所述双向丝杆的两端均螺纹套接有移动块,所述升降板的外端均通过转轴转动安装有顶起板,所述顶起板的外端与移动块转动连接,所述升降板与若干个调节座相固定。

    7、优选的,所述齿板的上开设有与限位杆相适配的凹口。

    8、优选的,所述机床框架的底部转动安装有若干个连接杆,若干个所述连接杆的两端外侧均固定有振动件,且若干个振动件上固定有与齿板底部相抵的抵杆,若干个调节座的底部安装有与所述连接杆相适配的联动件。

    9、优选的,所述联动件包括固定在连接杆上的联动齿轮以及固定在调节座底部的对接框,所述对接框的形状为u型,且所述对接框的底部转动安装有与所述联动齿轮相啮合的传动齿轮,所述传动齿轮与所述传输齿轮之间啮合套有联动带。

    10、优选的,所述振动件包括固定在连接杆上的调节盘和固定盘以及套接在连接杆上的移动盘,所述连接杆上套有与所述固定盘和移动盘相抵的挤压弹簧,所述移动盘与抵杆固定,所述移动盘的外侧固定有若干个调节柱,且所述调节盘的外侧固定有与所述调节柱相适配的调节凸起。

    11、优选的,所述横杆的外侧和套有与所述调节座外侧相贴合的橡胶环。

    12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    13、1、本发明优化传统的机床框架,通过设计的可以沿着横杆旋转的齿板,使得激光切割后残留在齿板上的切割件能够通过倾斜而顺利掉落,同时利用设计的升降机构配合传输单元,能够将新板材以及废板材进行对应的推送移动,不需要人员进行拿板取料,增加了切割效率。

    14、2、本发明设计的联动件与振动件相互配合,使得倾斜的齿板能够进行对应的抖动,从而便于齿板上切割后的工件掉落。



    技术特征:

    1.一种板材激光切割机,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述传输单元(6)包括转动安装于所述调节座(4)上的传输杆(9),所述传输杆(9)的一端固定有传输齿轮(10),另一端的形状为棱形杆形状,所述调节座(4)上通过螺丝安装有配合块(11),所述配合块(11)上转动安装有传输辊(12),所述传输辊(12)与传输杆(9)相插接,并通过传输杆(9)的旋转,带动传输辊(12)转动,若干个所述调节座(4)上的传输齿轮(10)外侧安装有驱动件(13)。

    3.根据权利要求2所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述驱动件(13)包括驱动电机(14)以及若干个同步带(15),所述驱动电机(14)通过电机架安装于最外端的调节座(4)上,且所述驱动电机(14)输出端通过联轴器与传输杆(9)外端固定,若干个同步带(15)分别与相邻传输齿轮(10)相互套接。

    4.根据权利要求2所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述配合块(11)上开设有安装口(16),且所述安装口(16)内通过螺栓安装有相抵板(17)。

    5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述升降机构(7)包括升降板(18)以及固定在安装槽(8)内的升降电机(19),所述升降电机(19)输出端通过联轴器固定有与安装槽(8)内壁转动连接的双向丝杆(20),所述双向丝杆(20)的两端均螺纹套接有移动块(21),所述升降板(18)的外端均通过转轴转动安装有顶起板(22),所述顶起板(22)的外端与移动块(21)转动连接,所述升降板(18)与若干个调节座(4)相固定。

    6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述齿板(3)的上开设有与限位杆(5)相适配的凹口(23)。

    7.根据权利要求2所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述机床框架(1)的底部转动安装有若干个连接杆(24),若干个所述连接杆(24)的两端外侧均固定有振动件(25),且若干个振动件(25)上固定有与齿板(3)底部相抵的抵杆(26),若干个调节座(4)的底部安装有与所述连接杆(24)相适配的联动件(27)。

    8.根据权利要求7所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述联动件(27)包括固定在连接杆(24)上的联动齿轮(28)以及固定在调节座(4)底部的对接框(29),所述对接框(29)的形状为u型,且所述对接框(29)的底部转动安装有与所述联动齿轮(28)相啮合的传动齿轮(30),所述传动齿轮(30)与所述传输齿轮(10)之间啮合套有联动带(31)。

    9.根据权利要求8所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述振动件(25)包括固定在连接杆(24)上的调节盘(32)和固定盘(33)以及套接在连接杆(24)上的移动盘(34),所述连接杆(24)上套有与所述固定盘(33)和移动盘(34)相抵的挤压弹簧(35),所述移动盘(34)与抵杆(26)固定,所述移动盘(34)的外侧固定有若干个调节柱(36),且调节盘(32)的外侧固定有与所述调节柱(36)相适配的调节凸起(37)。

    10.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述横杆(2)的外侧和套有与所述调节座(4)外侧相贴合的橡胶环(38)。


    技术总结
    本发明涉及激光切割机技术领域,公开了一种板材激光切割机,包括机床框架、安装于机床框架外侧的龙门架以及安装于龙门架上的激光器,还包括转动安装在机床框架两侧内的两个横杆,两个横杆上固定安装有若干个齿板;以及两组调节座,两组调节座分别分布在机床框架两侧,每组调节座由若干个调节座组成,若干个调节座之间固定有与齿板相抵的限位杆,若干个调节座上安装有传输单元,本发明优化传统的机床框架,通过设计的可以沿着横杆旋转的齿板,使得激光切割后残留在齿板上的切割件能够通过倾斜而顺利掉落,同时利用设计的升降机构配合传输单元,能够将新板材以及废板材进行对应的推送移动,不需要人员进行拿板取料,增加了切割效率。

    技术研发人员:李金旺,高祥兴,王明帅,徐金鑫
    受保护的技术使用者:青岛金大旺激光科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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