本实用新型涉及化肥生产领域，尤其涉及一种化肥料场喷淋降尘系统。
背景技术：
化肥料场主要用于对原矿石进行堆放和预破碎处理，为了节省运输的能耗，通常设置于生产厂区附近地势较高的位置。这种情况下，由于碎石和预处理时会产生大量的矿渣和粉尘，这些粉尘会随空气飘落到生产厂区，使生产环境变得十分恶劣，而且散落在地面的矿渣和粉尘会随着雨水流到地势较低的生产厂区，引起厂区排水系统的堵塞，对生产造成极大的影响。而且料场的工作会产生很大噪音，对生产环境不利。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可以除尘降噪的料场降尘系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种化肥料场喷淋降尘系统，包括堆料区、碎料区和人行通道，所述所述碎料区内设置破碎系统；碎料区和堆料区相邻设置形成料场，料场一侧依次设置一级挡墙和二级挡墙，一级挡墙和二级挡墙之间设置人行通道，一级挡墙和二级挡墙内部设置若干管道，管道均与一级挡墙和二级挡墙底部设置的进水管道连通，一级挡墙和料场之间还设置有运输通道；一级挡墙和二级挡墙上底部靠近人行通道的位置设置高压喷头，顶部设置有雾化喷头，一级挡墙靠进运输通道的一侧设置有旋转喷洒装置；所述一级挡墙和二级挡墙的底部均设置有排水通道，所述排水通道与料场一侧地势较低处的蓄水池连通。
作为优选，所述人行通道和运输通道均向排水通道方向倾斜，一级挡墙和二级挡墙通过混凝土桩固定在排水通道中，所说混凝土桩呈圆柱形，所述排水通道截面呈倒置的梯形。
作为优选，所述一级挡墙和二级挡墙均采用吸音材料制成。
作为优选，所述二级挡墙外侧设置有防风墙，防风墙采用混凝土转砌筑而成，墙上设置有若干风孔。
作为优选，所述蓄水池的进口处设置有缓冲口，缓冲口为底部低于进水口的圆形区域，进水口处设置有滤网。
作为优选，所述一级挡墙上设置有安全门。
本实用新型结构简单，利用水将产生的粉尘及矿渣冲刷到排水通道中，并收集到蓄水池中，防止进入到生产区域中；同时挡墙对噪音也有一定的阻隔作用；设置了专门的人行通道，也可以防止操作人员的鞋子将矿渣及粉尘带到生产区域中。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种化肥料场喷淋降尘系统布局的俯视示意图。
图2为本实用新型实施例中一种化肥料场喷淋降尘系统的侧视示意图。
图3为本实用新型实施例中一种化肥料场喷淋降尘系统的蓄水池进水口的侧视示意图。
附图标记如下：
1、料场，2、一级挡墙，3、二级挡墙，4、人行通道，5、管道，6、进水管道，7、运输通道，8、高压喷头，9、雾化喷头，10、旋转喷洒装置，11、排水通道，12、蓄水池，13、混凝土桩，14，防风墙，15、风孔，16、缓冲口，17、滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种化肥料场1喷淋降尘系统，包括堆料区、碎料区和人行通道4，所述所述碎料区内设置破碎系统，一般是有筛选机和埋于地下的颚式破碎机组成；碎料区和堆料区相邻设置形成料场1，料场1一侧依次设置一级挡墙2和二级挡墙3，一级挡墙2和二级挡墙3之间设置便于操作人员进出的人行通道4，一级挡墙2和二级挡墙3内部设置若干管道5，管道5均与一级挡墙2和二级挡墙3底部设置的进水管道65连通，一级挡墙2和料场1之间还设置有运输通道7；一级挡墙2和二级挡墙3上底部靠近人行通道4的位置设置高压喷头8，顶部设置有雾化喷头9，一级挡墙2靠进运输通道7的一侧设置有旋转喷洒装置10；所述一级挡墙2和二级挡墙3的底部均设置有排水通道11，所述排水通道11与料场1一侧地势较低处的蓄水池12连通。
本实施例中，所述人行通道4和运输通道7均向排水通道11方向倾斜，一级挡墙2和二级挡墙3通过混凝土桩固定在排水通道11中，所说混凝土桩呈圆柱形，所述排水通道11截面呈倒置的梯形，可以方便水流入，圆柱形混凝土桩也可以防止形成阻碍。
本实施例中，所述一级挡墙2和二级挡墙3均采用吸音材料制成，吸音材料一般采用泡沫或者发泡水泥。
本实施例中，所述二级挡墙3外侧设置有防风墙，防风墙采用混凝土转砌筑而成，墙上设置有若干风孔15。可以防止大风对挡墙造成损坏。
本实施例中，所述蓄水池12的进口处设置有缓冲口16，缓冲口16为底部低于进水口的圆形区域，进水口处设置有滤网17。水流经过缓冲口16回流后再通过滤网17进入蓄水池12，可以防止一些漂浮物进入蓄水池12，对滤网17造成阻塞。
本实施例中，所述一级挡墙2上设置有安全门。
本实施例使用时，将挡墙设置在料区靠近厂区的一侧，通过水泵将水泵入管道5中，旋转喷头可以将大部分的粉尘和矿渣控制在料场1内，高压喷头8使人行通道4保持清洁，同时也可以对操作人员的鞋进行冲刷，防止带入厂区，雾化喷头9可以设置向高空喷洒，尽量减少粉尘向厂区的扩散。下雨时路面残留的矿渣和粉尘也会随着雨水进入排水通道11，不会流入厂区。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化肥料场喷淋降尘系统，其特征在于，包括堆料区、碎料区和人行通道，所述碎料区内设置破碎系统；碎料区和堆料区相邻设置形成料场，料场一侧依次设置一级挡墙和二级挡墙，一级挡墙和二级挡墙之间设置人行通道，一级挡墙和二级挡墙内部设置若干管道，管道均与一级挡墙和二级挡墙底部设置的进水管道连通，一级挡墙和料场之间还设置有运输通道；一级挡墙和二级挡墙上底部靠近人行通道的位置设置高压喷头，顶部设置有雾化喷头，一级挡墙靠进运输通道的一侧设置有旋转喷洒装置；所述一级挡墙和二级挡墙的底部均设置有排水通道，所述排水通道与料场一侧地势较低处的蓄水池连通。
2.根据权利要求1所述的一种化肥料场喷淋降尘系统，其特征在于，所述人行通道和运输通道均向排水通道方向倾斜，一级挡墙和二级挡墙通过混凝土桩固定在排水通道中，所说混凝土桩呈圆柱形，所述排水通道截面呈倒置的梯形。
3.根据权利要求1所述的一种化肥料场喷淋降尘系统，其特征在于，所述一级挡墙和二级挡墙均采用吸音材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种化肥料场喷淋降尘系统，其特征在于，所述二级挡墙外侧设置有防风墙，防风墙采用混凝土转砌筑而成，墙上设置有若干风孔。
5.根据权利要求1所述的一种化肥料场喷淋降尘系统，其特征在于，所述蓄水池的进口处设置有缓冲口，缓冲口为底部低于进水口的圆形区域，进水口处设置有滤网。
6.根据权利要求3所述的一种化肥料场喷淋降尘系统，其特征在于，所述一级挡墙上设置有安全门。
技术总结