一种覆膜机的制作方法

    技术2022-07-12  98


    本实用新型涉及一种覆膜设备,更具体的说是涉及一种覆膜机。



    背景技术:

    在覆膜纸张生产的过程中,需要对纸张进行覆膜操作,而现有技术中为了增加覆膜纸张的覆膜效率,基本上都会采用覆膜机来实现自动化的覆膜纸张的效果。

    现有的覆膜机基本都是通过设置一个覆膜辊组和放膜辊配合的方式来实现对于纸张进行覆膜操作,先将需要覆膜的膜卷套在放膜辊上,然后将膜从放膜辊中拉出,穿入到覆膜辊组内,然后通过覆膜辊组的压制作用,将薄膜粘贴到纸张上,如此实现一个覆膜的效果,然后再将覆好膜的纸张进行收取,而为了保证纸张的输出位置的稳定性,一般都会在覆膜机的输出纸张的位置上设置一个收纸导轮,通过收纸导轮的引导作用,以将纸张引导到外部的收纸装置内,然而现有的收纸导轮与机架的之间的连接方式为可旋转连接,如此收纸导轮的引导方向是固定的,这样在外部收纸装置出现偏移的时候,收纸导轮便无法有效的引导纸张进入到收纸装置内了。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在收纸装置位置出现偏移时能够引导纸张有效的进入到收纸装置内的覆膜机。

    为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种覆膜机,包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组和收膜辊,所述放膜辊和收膜辊分别可旋转的设置在覆膜辊组的上方,薄膜从放膜辊拉出后穿过覆膜辊组后卷绕到收膜辊上,所述机架相对于覆膜辊组后方的位置上设有收纸装置,所述收纸装置与覆膜辊组之间设有收纸导轮组,所述收纸导轮组包括固定杆架、固定架和旋转架以及若干个收纸导轮,所述固定杆架的两端固定在机架上,横跨在覆膜辊组输出纸张的上方,若干个收纸导轮均匀可旋转的分布在固定杆架上,并与下方的纸张相抵触,所述固定架呈“h”形,该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架上,所述旋转架为l型支架,所述收纸导轮可旋转的设置在旋转架的一端上,另一端向上延伸与固定架可旋转连接,以可转动的连接在固定架上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述旋转架的上端可旋转的穿出固定架,并在该端上连接有手柄,所述手柄包括柄轴和柄杆,所述柄轴同轴套接在旋转架的端部上,所述柄杆的一端固定在柄轴的外侧面上,另一端斜向上延伸。

    作为本实用新型的进一步改进,所述旋转架包括旋转柱和l型架杆,所述收纸导轮可旋转的连接在l型架杆的下端上,所述旋转柱为棱柱,上端固定连接有转轴,该转轴向上可旋转的穿出固定架后与手柄固定连接,所述旋转柱的下端穿入到l型架杆内与l型架杆铰接,所述旋转柱背向收纸导轮的一侧固定连接有缓冲杆,所述l型架杆的上端开设有套在缓冲杆的通孔,所述缓冲杆背向旋转柱的一端固定连接有螺母,所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与螺母相抵,另一端抵接在l型架杆上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述固定架“h”形的上槽壁上设有可上下活动的压板,该上槽壁上螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的下端与压板相抵,以推动压板向下活动挤压固定杆架,将固定架固定在固定杆架上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述压板由一长条状的板弯折呈“[”形构成,该“[”形的开口套在固定架的上槽壁上,该开口上下的高度大于上槽壁的厚度,所述压紧螺栓穿过“[”形的上侧壁后与固定架螺纹连接。

    作为本实用新型的进一步改进,所述l型架杆由一长条状的板弯折形成,其下侧板上开设有安装口,所述旋转柱的下端铰接在安装口的口壁上,所述收纸导轮可旋转的设置在安装口的口壁上,并相间隔的设置在旋转柱背向缓冲杆的一侧上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述收纸装置包括收纸板,所述收纸板的一侧与机架铰接,以可上下翻转的连接在机架上,所述收纸导轮组设置收纸板与覆膜辊组之间,以引导从覆膜辊组输出的纸张进入到收纸板内。

    作为本实用新型的进一步改进,所述收纸板的上侧面开设有调整滑孔,所述调整滑孔上可滑移的连接有l型限位板,该l型限位板一侧的侧边与收纸板相抵,与收纸板配合构成一个半开放的收纸空间,所述l型限位板背向收纸空间的一侧固定连接有定位板,所述定位板通过螺栓穿过调整滑孔带着l型限位板定位到收纸板上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述收纸板的下侧面交接有收纸螺杆,所述机架的下侧朝向收纸板的一边铰接有收纸杆,所述收纸杆相对机架的另一端同轴开设有收纳孔,所述收纸螺杆上螺纹套接有螺母,并且该收纸螺杆相对收纸板的另一端伸入到收纳孔内,并且螺母与收纸杆的端部相抵。

    本实用新型的有益效果,通过机架、放膜辊、覆膜辊组和收膜辊的设置,便可有效的实现一个自动化覆膜的效果,而通过收纸装置的设置,便可有效的实现收取覆好膜的成品纸,而通过收纸导轮组的设置,便可有效的引导成品纸进入到收纸装置内,而将收纸导轮组设置呈固定杆架、固定架和旋转架以及收纸导轮的设置,便可实现在将收纸导轮可旋转的设置在纸张上方的前提下,还实现了旋转架能够带着收纸导轮水平旋转,如此实现了收纸导轮组的引导方向可调的效果,因而相比于现有技术中的收纸导轮组结构,能够调整引导方向,使得纸张能够准确的进入到收纸装置。

    附图说明

    图1为本实用新型的覆膜机的整体结构图;

    图2为图1中的收纸导轮组的整体结构图。

    具体实施方式

    下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述,其中本实施例中所提及的前后左右方位是以纸张的传输方向为基准的,如纸张运动方向为前方,相反的为后方,然后左右则是以该前方为基准确定的。

    参照图1至2所示,本实施例的一种覆膜机,包括机架1、均设置在机架1上的放膜辊2、覆膜辊组3和收膜辊4,所述放膜辊2和收膜辊4分别可旋转的设置在覆膜辊组3的上方,薄膜从放膜辊2拉出后穿过覆膜辊组3后卷绕到收膜辊4上,所述机架1相对于覆膜辊组3后方的位置上设有收纸装置6,所述收纸装置6与覆膜辊组3之间设有收纸导轮组62,所述收纸导轮组62包括固定杆架621、固定架623和旋转架624以及若干个收纸导轮622,所述固定杆架621的两端固定在机架1上,横跨在覆膜辊组3输出纸张的上方,若干个收纸导轮622均匀可旋转的分布在固定杆架621上,并与下方的纸张相抵触,所述固定架623呈“h”形,该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架621上,所述旋转架624为l型支架,所述收纸导轮622可旋转的设置在旋转架624的一端上,另一端向上延伸与固定架623可旋转连接,以可转动的连接在固定架623上,通过固定杆架621的设置,便可有效的实现将收纸导轮622可旋转的设置在成品纸张的上方,并与成品纸张相接触,进而实现对于成品纸张的输出方向进行引导了,如此便可实现将成品纸张很好的收集叠放到收纸装置6上,使得工作人员能够更好更快的收取成品纸张了,通过将旋转架624设置呈“h”形的方式,一方面不仅可以有效的夹持固定在固定杆架621上,另一方面还可以有效的提供给旋转架624一个连接的基板,使得旋转架624能够很好的带着收纸导轮622转动了,如此便可有效的实现改变引导纸张输出方向的效果。

    作为改进的一种具体实施方式,所述旋转架624的上端可旋转的穿出固定架623,并在该端上连接有手柄625,所述手柄625包括柄轴6251和柄杆6252,所述柄轴6251同轴套接在旋转架624的端部上,所述柄杆6252的一端固定在柄轴6251的外侧面上,另一端斜向上延伸,通过手柄625的设置,便能够进一步方便工作人员带动手柄625旋转,进而带着收纸导轮622转动改变收纸导轮622的引导方向,实现引导纸张的输出方向,进而使得纸张能够更好的被集中叠放到收纸装置6上,使得工作人员能够更好的收取纸张了,并且将柄杆6252斜向上设置,可以增加与下方的纸张之间的间隔,如此使得工作人员能够更好的手抓住柄杆6252带着旋转架624旋转了。

    作为改进的一种具体实施方式,所述旋转架624包括旋转柱6241和l型架杆6242,所述收纸导轮622可旋转的连接在l型架杆6242的下端上,所述旋转柱6241为棱柱,上端固定连接有转轴,该转轴向上可旋转的穿出固定架623后与手柄625固定连接,所述旋转柱6241的下端穿入到l型架杆6242内与l型架杆6242铰接,所述旋转柱6241背向收纸导轮622的一侧固定连接有缓冲杆6243,所述l型架杆6242的上端开设有套在缓冲杆6243的通孔,所述缓冲杆6243背向旋转柱6241的一端固定连接有螺母,所述缓冲杆6243上套设有缓冲弹簧6244,所述缓冲弹簧6244的一端与螺母相抵,另一端抵接在l型架杆6242上,通过旋转柱6241和l型架杆6242的设置,便可有效的实现提供给收纸导轮622可旋转连接的之家,同时还能够带动收纸导轮622转动了,而通过缓冲杆6243和缓冲弹簧6244的设置,便可有效的实现提供给一个收纸导轮622一个缓冲的力量,这样即保持了收纸导轮622压住成品纸张,又能够避免因为纸张厚度改变而需要调整收纸导轮622位置的问题。

    作为改进的一种具体实施方式,所述固定架623“h”形的上槽壁上设有可上下活动的压板6231,该上槽壁上螺纹连接有压紧螺栓6232,所述压紧螺栓6232的下端与压板6231相抵,以推动压板6231向下活动挤压固定杆架621,将固定架623固定在固定杆架621上,通过压板6231和压紧螺栓6232的设置,便可有效的实现挤压固定杆架621的方式来将固定架623固定到固定杆架621上,并且通过压板6231的设置,便可增大与固定杆架621之间的接触面积,使得固定架623能够更好的固定到固定杆架621上。

    作为改进的一种具体实施方式,所述压板6231由一长条状的板弯折呈“[”形构成,该“[”形的开口套在固定架623的上槽壁上,该开口上下的高度大于上槽壁的厚度,所述压紧螺栓6232穿过“[”形的上侧壁后与固定架623螺纹连接,通过将压板6231设置成“[”的方式,便可通过夹持的方式,实现将压板6231可活动的设置在固定架623上了,而且还不用设置供压板6231活动的结构了,简化了收纸导轮组62的整体结构。

    作为改进的一种具体实施方式,所述l型架杆6242由一长条状的板弯折形成,其下侧板上开设有安装口,所述旋转柱6241的下端铰接在安装口的口壁上,所述收纸导轮622可旋转的设置在安装口的口壁上,并相间隔的设置在旋转柱6241背向缓冲杆6243的一侧上,通过安装口的设置,便可有效的提供给旋转柱6241铰接和收纸导轮622可旋转的连接的空间了,而且是容纳在l型架杆6242内的,因此不容易受外界影响。

    作为改进的一种具体实施方式,所述收纸装置6包括收纸板61,所述收纸板61的一侧与机架1铰接,以可上下翻转的连接在机架1上,所述收纸导轮组62设置收纸板61与覆膜辊组3之间,以引导从覆膜辊组3输出的纸张进入到收纸板61内,通过收纸板61和收纸导轮组62实现将覆好膜压好纹的纸张进行集中化叠放收取,如此运输成品纸张的过程中,只需要将叠放好的纸张直接拿取运输即可,其中本实施例中的收纸板61是倾斜向下设置的,如图1中所示,这样在成品纸张从覆膜辊组3输出以后,便会因为重力的作用下倾斜的躺在收纸板61上,如此便不会影响到下一张纸张的输出,这样便可有效的实现将成品纸张进行收取叠放的效果,而且不需要额外的复杂的叠放机构,简化了整体设备的体积,使得整体设备能够小型化制作。

    作为改进的一种具体实施方式,所述收纸板61的上侧面开设有调整滑孔611,所述调整滑孔611上可滑移的连接有l型限位板612,该l型限位板612一侧的侧边与收纸板61相抵,与收纸板61配合构成一个半开放的收纸空间,所述l型限位板612背向收纸空间的一侧固定连接有定位板613,所述定位板613通过螺栓穿过调整滑孔611带着l型限位板612定位到收纸板61上,通过l型限位板612的设置,便可构成半开放的收纸空间结构,如图1中可看出,该收纸空间的右方为打开设置,这样在收纸板61上叠放了一定的纸张的时候,工作人员只需要通过打开的右方将成品纸张直接收取拿走即可,并不需要将整台覆膜机进行停机,如此也进一步的增加了覆膜机的覆膜效率,同时通过调整滑孔611的设置,便可调整l型限位板612的位置,使得收纸板61能够收卷不同长度的纸张了。

    作为改进的一种具体实施方式,所述收纸板61的下侧面交接有收纸螺杆614,所述机架1的下侧朝向收纸板61的一边铰接有收纸杆615,所述收纸杆615相对机架1的另一端同轴开设有收纳孔,所述收纸螺杆614上螺纹套接有螺母,并且该收纸螺杆614相对收纸板61的另一端伸入到收纳孔内,并且螺母与收纸杆615的端部相抵,由于不同的纸张相互之间的厚度均不相同,因此不同厚度的纸张对于收纸板61的倾斜角度有一定要求,如此通过收纸螺杆614和收纸杆615的配合作用,便可有效的实现调节收纸板61倾斜角度的效果,并且结构简单,容易实现。

    综上所述,本实施例的覆膜机,通过将收纸导轮组62设置成固定架杆621、固定架623和旋转架624以及收纸导轮622的方式,便可实现一个收纸导轮622引导方向可调效果,如此相比于现有技术中的收纸导轮组结构,能够更好的引导纸张进入到收纸装置6内了。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种覆膜机,包括机架(1)、均设置在机架(1)上的放膜辊(2)、覆膜辊组(3)和收膜辊(4),所述放膜辊(2)和收膜辊(4)分别可旋转的设置在覆膜辊组(3)的上方,薄膜从放膜辊(2)拉出后穿过覆膜辊组(3)后卷绕到收膜辊(4)上,其特征在于:所述机架(1)相对于覆膜辊组(3)后方的位置上设有收纸装置(6),所述收纸装置(6)与覆膜辊组(3)之间设有收纸导轮组(62),所述收纸导轮组(62)包括固定杆架(621)、固定架(623)和旋转架(624)以及若干个收纸导轮(622),所述固定杆架(621)的两端固定在机架(1)上,横跨在覆膜辊组(3)输出纸张的上方,若干个收纸导轮(622)均匀可旋转的分布在固定杆架(621)上,并与下方的纸张相抵触,所述固定架(623)呈“h”形,该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架(621)上,所述旋转架(624)为l型支架,所述收纸导轮(622)可旋转的设置在旋转架(624)的一端上,另一端向上延伸与固定架(623)可旋转连接,以可转动的连接在固定架(623)上。

    2.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:所述旋转架(624)的上端可旋转的穿出固定架(623),并在该端上连接有手柄(625),所述手柄(625)包括柄轴(6251)和柄杆(6252),所述柄轴(6251)同轴套接在旋转架(624)的端部上,所述柄杆(6252)的一端固定在柄轴(6251)的外侧面上,另一端斜向上延伸。

    3.根据权利要求1或2所述的覆膜机,其特征在于:所述旋转架(624)包括旋转柱(6241)和l型架杆(6242),所述收纸导轮(622)可旋转的连接在l型架杆(6242)的下端上,所述旋转柱(6241)为棱柱,上端固定连接有转轴,该转轴向上可旋转的穿出固定架(623)后与手柄(625)固定连接,所述旋转柱(6241)的下端穿入到l型架杆(6242)内与l型架杆(6242)铰接,所述旋转柱(6241)背向收纸导轮(622)的一侧固定连接有缓冲杆(6243),所述l型架杆(6242)的上端开设有套在缓冲杆(6243)的通孔,所述缓冲杆(6243)背向旋转柱(6241)的一端固定连接有螺母,所述缓冲杆(6243)上套设有缓冲弹簧(6244),所述缓冲弹簧(6244)的一端与螺母相抵,另一端抵接在l型架杆(6242)上。

    4.根据权利要求3所述的覆膜机,其特征在于:所述固定架(623)“h”形的上槽壁上设有可上下活动的压板(6231),该上槽壁上螺纹连接有压紧螺栓(6232),所述压紧螺栓(6232)的下端与压板(6231)相抵,以推动压板(6231)向下活动挤压固定杆架(621),将固定架(623)固定在固定杆架(621)上。

    5.根据权利要求4所述的覆膜机,其特征在于:所述压板(6231)由一长条状的板弯折呈“[”形构成,该“[”形的开口套在固定架(623)的上槽壁上,该开口上下的高度大于上槽壁的厚度,所述压紧螺栓(6232)穿过“[”形的上侧壁后与固定架(623)螺纹连接。

    6.根据权利要求3所述的覆膜机,其特征在于:所述l型架杆(6242)由一长条状的板弯折形成,其下侧板上开设有安装口,所述旋转柱(6241)的下端铰接在安装口的口壁上,所述收纸导轮(622)可旋转的设置在安装口的口壁上,并相间隔的设置在旋转柱(6241)背向缓冲杆(6243)的一侧上。

    7.根据权利要求1或2所述的覆膜机,其特征在于:所述收纸装置(6)包括收纸板(61),所述收纸板(61)的一侧与机架(1)铰接,以可上下翻转的连接在机架(1)上,所述收纸导轮组(62)设置收纸板(61)与覆膜辊组(3)之间,以引导从覆膜辊组(3)输出的纸张进入到收纸板(61)内。

    8.根据权利要求7所述的覆膜机,其特征在于:所述收纸板(61)的上侧面开设有调整滑孔(611),所述调整滑孔(611)上可滑移的连接有l型限位板(612),该l型限位板(612)一侧的侧边与收纸板(61)相抵,与收纸板(61)配合构成一个半开放的收纸空间,所述l型限位板(612)背向收纸空间的一侧固定连接有定位板(613),所述定位板(613)通过螺栓穿过调整滑孔(611)带着l型限位板(612)定位到收纸板(61)上。

    9.根据权利要求8所述的覆膜机,其特征在于:所述收纸板(61)的下侧面交接有收纸螺杆(614),所述机架(1)的下侧朝向收纸板(61)的一边铰接有收纸杆(615),所述收纸杆(615)相对机架(1)的另一端同轴开设有收纳孔,所述收纸螺杆(614)上螺纹套接有螺母,并且该收纸螺杆(614)相对收纸板(61)的另一端伸入到收纳孔内,并且螺母与收纸杆(615)的端部相抵。

    技术总结
    本实用新型公开了一种覆膜机,包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组和收膜辊,所述机架相对于覆膜辊组后方的位置上设有收纸装置,所述收纸装置与覆膜辊组之间设有收纸导轮组,所述收纸导轮组包括固定杆架、固定架和旋转架以及若干个收纸导轮,所述固定架呈“h”形,该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架上,所述旋转架为L型支架,所述收纸导轮可旋转的设置在旋转架的一端上,另一端向上延伸与固定架可旋转连接。本实用新型的覆膜机,通过旋转架和固定架的设置,便可实现将收纸导轮可旋转的连接到固定杆架的同时,还能够使得收纸导轮可水平转动,如此便可有效的调整收纸导轮的引导方向,使得纸张能够准确被引导到收纸装置内。

    技术研发人员:朱池平;张昌木;杨文
    受保护的技术使用者:温州光明印刷机械有限公司
    技术研发日:2019.05.27
    技术公布日:2020.04.03

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