本实用新型涉及防水卷材用辅助用具技术领域，具体涉及一种防水卷材用辅助装置。
背景技术：
目前在沥青防水卷材的生产过程中，为避免防水卷材在卷绕中相互粘接，需要防水卷材有粘性的一面上覆盖隔离膜，但是由于胶料熔解需要达到一定的温度，从浸油池出来的防水卷材整体温度较高，隔离膜的材料一般为pe或pet材料耐热性普遍不高，在高温的防水卷材上覆盖隔离膜容易造成隔离膜受热起皱或烫破，从而影响隔离的效果。因此，在隔离膜与防水卷材复合时需要做冷却处理。
目前，现有技术覆膜冷却的方式有两种，一种方式是采用冷却水直接喷洒在覆膜辊的表面，另一种方式是冷却水进入覆膜辊的内部进行冷却，这两种方式均存在缺陷，两种方式都只对覆膜辊的外表面与内部的表面进行冷却，对于辊的材料内部无法做到有效的冷却。同时表面喷水时膜与覆膜辊接触时水会夹在膜与辊之间，易造成卷材表面不平整。
中国国家知识产权局公开了一个专利号为zl2018215062201，该专利包括机架、卷材辊和收卷辊，还包括设置在所述卷材辊和所述收卷辊之间的两个上下对称的覆膜辊、两个上下对称的隔离膜卷辊，两个所述覆膜辊分别紧贴待覆膜的防水卷材的上下两侧面设置，两个所述隔离膜卷辊分别远离待覆膜的防水卷材的上下两侧面设置，所述覆膜辊内沿轴向设置有冷却水通道，所述覆膜辊设有连通其外表面和冷却水通道的冷却孔，所述冷却水通道两侧分别通过冷却水进管和冷却水出管与位于覆膜辊下端的换热器连接。本新型提供的沥青防水卷材覆膜装置结构简单，对沥青防水卷材的冷却效率高，降温速度快，沥青防水卷材表面平整度增加，提高了产品的质量。
但是该装置在实际生产过程中，逐渐的暴露出了该装置的不足：
第一，该装置虽然通过冷却辊对覆膜进行冷却，但是其与卷材贴合时，覆膜贴合面并不是冷却面，这便导致了冷却辊为覆膜冷却的一面未充分利用，使得其在与高温的涂料贴合过程中，降温效率低下，使得依旧出现起皱或烫破的现象。
第二，由于冷却辊的表面温度非常低，该装置中的冷却辊利用覆膜直接作用于卷材时，使得从浸油池出来的卷材温度骤然下降，使得降低卷材表面的粘稠度，无法保证与覆膜的快速贴合。
第三，该装置对卷材进行覆膜时，由于覆膜与卷材之间贴合不良，极易出现鼓泡的现象，影响卷材的生产质量及后期的使用，造成浪费。
由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种防水卷材用辅助装置，用以解决传统技术中的覆膜装置，无法将覆膜的冷却面粘附于卷材上，造成能量浪费；卷材的表面温度急剧下降，降低其表面粘稠度，使得无法与覆膜快速贴合；及由于贴合不良，导致覆膜与卷材之间易出现鼓泡现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防水卷材用辅助装置，包括冷却辊、压辊以及压板；所述压辊处于所述冷却辊的下方，且处于所述冷却辊靠近覆膜进给方向的一侧，所述压辊的下方还并列设有支撑辊，并通过所述支撑辊与所述压辊之间形成卷材覆膜区；所述压板设有两个且处于所述压辊的后方，并分居于所述卷材覆膜区所在平面的上下两侧，所述压板水平倾斜于卷材的进给方向，所述压板并通过该倾斜面形成鼓泡导出面；处于所述压板后方的区域还设有降温箱，所述卷材进给面贯穿所述降温箱，所述降温箱的上下两端均设有导风筒，并利用两个导风筒之间形成用以包覆卷材的降温气流。
作为一种改进的方案，所述降温箱包括封装壳体，所述封装壳体的一相对侧壁上开设有卷材通过孔，所述两个导风筒的内端部分居于所述卷材通过孔所在平面的上下两侧。
作为一种改进的方案，处于上方的所述导风筒连接吸风机。
作为一种改进的方案，处于下方的所述导风筒内安装有滤网。
作为一种改进的方案，所述压板与卷材进给方向之间呈45°夹角。
作为一种改进的方案，所述冷却辊的一侧还转动设有覆膜辊，所述覆膜辊及所述冷却辊沿卷材进给方向依次设置。
作为一种改进的方案，处于所述降温箱的后方还设有卷材辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
加大与冷却辊的接触面积，实现冷却辊与覆膜的接触面积约为2/3，远大于对比文件中的1/3；并且充分利用覆膜的冷却面与卷材进行贴合，使得充分贴合；实现通过压辊对卷材进行覆膜，防止因冷却辊直接与卷材接触，保证卷材表面的粘稠度，使得覆膜与卷材的快速贴合；其中设有压板，且压板倾斜设置，可以实现进一步的对覆膜与卷材之间进行压实，保证其贴合率，还可以对贴合过程中的褶皱及鼓泡利用鼓泡导出面导出，进一步的提高卷材的良品率；卷材收卷前对卷材进行降温冷却，其中利用两个导风筒，实现空气流通时，充分的与卷材的上下两面接触，加大其空气流通速度，快速带走余热，使其恢复至常温状态，防止其卷绕后受余热影响导致粘连及变形的问题；简化工序，节省了人工劳动力，方便快捷；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型分流板的结构示意图；
图2为本实用新型降温箱的结构示意图；
图中：1-冷却辊；2-压辊；3-支撑辊；4-压板；5-降温箱；6-导风筒；7-卷材辊；8-覆膜辊；9-卷材；10-覆膜；11-滤网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，防水卷材用辅助装置，包括冷却辊1、压辊2以及压板4；压辊2处于冷却辊1的下方，且处于冷却辊1靠近覆膜10进给方向的一侧。
压辊2的下方还并列设有支撑辊3，并通过支撑辊3与压辊2之间形成卷材9覆膜10区。
压板4设有两个且处于压辊2的后方并分居于卷材9覆膜10区所在平面的上下两侧，压板4水平倾斜于卷材9的进给方向，压板4并通过该倾斜面形成鼓泡导出面。
处于压板4后方的区域还设有降温箱5，卷材9进给面贯穿降温箱5，降温箱5的上下两端均设有导风筒6，并利用两个导风筒6之间形成用以包覆卷材9的降温气流。
降温箱5包括封装壳体，封装壳体的一相对侧壁上开设有卷材9通过孔，两个导风筒的内端部分居于卷材9通过孔所在平面的上下两侧。
处于上方的导风筒6连接吸风机。
处于下方的导风筒6内安装有滤网11。
压板4与卷材9进给方向之间呈45°夹角。
冷却辊1的一侧还转动设有覆膜辊8，覆膜辊8及冷却辊1沿卷材9进给方向依次设置，利用覆膜辊8对覆膜10进行放卷。
处于降温箱5的后方还设有卷材辊7，便于对卷材9进行收卷。
冷却辊1的制冷采用日常生活中所常见的技术，属于本领域技术人员所公知的，例如冷却辊1内沿轴向设置有冷却水通道，所述冷却辊1设有连通其外表面和冷却水通道的冷却孔，所述冷却水通道两侧分别通过冷却水进管和冷却水出管与换热器连接。当然也可以采用其他结构，在此不多做赘述。
其中该方案中涉及到的部件均安装于一机架上，因机架不作为本方案创新，所以在图中不做示出，且属于本领域技术人员公知常识，所以在此不多做赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：包括冷却辊(1)、压辊(2)以及压板(4)；所述压辊(2)处于所述冷却辊(1)的下方，且处于所述冷却辊(1)靠近覆膜(10)进给方向的一侧，所述压辊(2)的下方还并列设有支撑辊(3)，并通过所述支撑辊(3)与所述压辊(2)之间形成卷材(9)覆膜(10)区；所述压板(4)设有两个且处于所述压辊(2)的后方，并分居于所述卷材(9)覆膜(10)区所在平面的上下两侧，所述压板(4)水平倾斜于卷材(9)的进给方向，所述压板(4)并通过该倾斜面形成鼓泡导出面；处于所述压板(4)后方的区域还设有降温箱(5)，所述卷材(9)进给面贯穿所述降温箱(5)，所述降温箱(5)的上下两端均设有导风筒(6)，并利用两个导风筒(6)之间形成用以包覆卷材(9)的降温气流。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：所述降温箱(5)包括封装壳体，所述封装壳体的一相对侧壁上开设有卷材(9)通过孔，所述两个导风筒(6)的内端部分居于所述卷材(9)通过孔所在平面的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：处于上方的所述导风筒(6)连接吸风机。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：处于下方的所述导风筒(6)内安装有滤网(11)。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：所述压板(4)与卷材(9)进给方向之间呈45°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：所述冷却辊(1)的一侧还转动设有覆膜辊(8)，所述覆膜辊(8)及所述冷却辊(1)沿卷材(9)进给方向依次设置。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材用辅助装置，其特征在于：处于所述降温箱(5)的后方还设有卷材辊(7)。
技术总结