本实用新型涉及一种净化设备，特别涉及一种用于废气治理的净化设备，属于废气处理技术领域。
背景技术：
用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，配合管道风机组合成净化系统使用，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的。广泛适用于治理含有苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等的大风量低浓度有机废气，广泛使用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂刷车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等流水生产线使用，净化效率达到95％以上，净化后废气符合国家现行标准。
现有的废气治理净化设备净化效率低，同时不易对内部的滤芯进行更换，且现有的废气治理净化设备在使用过程中，内部容易积灰，且不易清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于废气治理的净化设备，解决现有的废气治理净化设备净化效率低、不易对内部的滤芯进行更换和内部容易积灰，且不易清理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于废气治理的净化设备，包括底板，所述底板下端转动安装有万向轮，所述底板上方两端分别固定连接有第一过滤箱和第二过滤箱，且第一过滤箱和第二过滤箱侧端分别固定连接有出气口和进气口，且出气口和进气口所设有外端口相背离，所述第一过滤箱和第二过滤箱之间固定连接有横向设置的过滤筒，且过滤筒设有至少四个，所述过滤筒与第一过滤箱和第二过滤箱的连接处开设有通气孔，所述过滤筒包括管体，所述管体两端通过法兰分别与第一过滤箱和第二过滤箱固定连接，所述管体内插接有碳棒滤芯，所述第一过滤箱上端插接有过滤插板，所述过滤插板包括碳板架，且碳板架置于第二过滤箱内部，所述碳板架内插接有活性碳板，所述第一过滤箱和第二过滤箱底部均固定连接有出灰道，且出灰道端口处安装有端盖。
上述方案的优选方案为：所述碳板架上端侧壁固定连接有密封胶条。
上述方案的优选方案为：所述活性碳板端面开设有均匀分布的通孔，所述碳棒滤芯中部开设有通孔。
上述方案的优选方案为：所述第一过滤箱和第二过滤箱底部呈倾斜设置，且坡底与出灰道相邻。
上述方案的优选方案为：所述过滤筒与第一过滤箱和第二过滤箱的连接处所开设的通气孔直径小于管体的内径，且与管体内部相连接。
上述方案的优选方案为：所述端盖与出灰道的连接处固定连接有密封胶条。
上述方案的优选方案为：所述碳板架上端固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中过滤筒设有至少四组，废气进行分流，与碳棒滤芯的接触面增大，提高过滤效果，且被过滤筒过滤后的废气进入第一过滤箱再次被过滤插板中的活性碳板进行过滤，经过多次过滤，净化效率高；
本实用新型通过拉出过滤插板，可对活性碳板进行替换或清理，拆下法兰上的螺栓，取下管体，即可对碳棒滤芯进行更换，更换过滤芯方便；
本实用新型通过打开端盖和拆下过滤筒即可对内部的灰尘进行清理，方便清灰，保持设备的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中过滤筒的结构示意图；
图3为本实用新型中过滤插板的结构示意图。
图中：1-过滤插板，2-过滤筒，3-出气口，4-第一过滤箱，5-底板，6-万向轮，7-出灰道，8-端盖，9-第二过滤箱，10-进气口，11-碳棒滤芯，12-法兰，13-管体，14-把手，15-碳板架，16-活性碳板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示,本实施例的一种用于废气治理的净化设备，包括底板5，底板5下端转动安装有万向轮6，底板5上方两端分别固定连接有第一过滤箱4和第二过滤箱9，且第一过滤箱4和第二过滤箱9侧端分别固定连接有出气口3和进气口10，且出气口3和进气口10所设有外端口相背离，出气口3与光氧催化设备的进气口相连，第一过滤箱4和第二过滤箱9之间固定连接有横向设置的过滤筒2，且过滤筒2设有至少四个，过滤筒2与第一过滤箱4和第二过滤箱9的连接处开设有通气孔，过滤筒2与第一过滤箱4和第二过滤箱9的连接处所开设的通气孔直径小于管体13的内径，且与管体13内部相连接，用于连接第二过滤箱9内部和第一过滤箱4内部，过滤筒2包括管体13，管体13两端通过法兰12分别与第一过滤箱4和第二过滤箱9固定连接，管体13内插接有碳棒滤芯11，碳棒滤芯11中部开设有通孔，防止阻碍通风，第一过滤箱4上端插接有过滤插板1，过滤插板1包括碳板架15，且碳板架15置于第二过滤箱9内部，碳板架15上端固定连接有把手14，碳板架15内插接有活性碳板16，活性碳板16端面开设有均匀分布的通孔，保证通风效果，碳板架15上端侧壁固定连接有密封胶条，保证过滤插板1插接在第一过滤箱4和第二过滤箱9上端时，第一过滤箱4和第二过滤箱9上端的密封性，第一过滤箱4和第二过滤箱9底部均固定连接有出灰道7，且出灰道7端口处安装有端盖8，第一过滤箱4和第二过滤箱9底部呈倾斜设置，且坡底与出灰道7相邻，端盖8与出灰道7的连接处固定连接有密封胶条，保证第一过滤箱4和第二过滤箱9内部的密封性。
综上所述，本实用新型所提供的一种用于废气治理的净化设备，出气口3与离心风机相接，进气口10与废气管道相接，废气通过进气口10进入第二过滤箱9内部通过活性碳板16时被过滤，初次过滤后的废气通过过滤筒2内部被碳棒滤芯11再次过滤，且过滤筒2设有至少四组，废气进行分流，与碳棒滤芯11的接触面增大，提高过滤效果，且被过滤筒2过滤后的废气进入第一过滤箱4再次被过滤插板1中的活性碳板16进行过滤，经过多次过滤，净化效率高；同时，通过把手14拉出过滤插板1，可对活性碳板16进行替换或清理，拆下法兰12上的螺栓，取下管体13，即可对碳棒滤芯11进行更换，更换过滤芯方便；通过打开端盖8和拆下过滤筒2即可对内部的灰尘进行清理，方便清灰，保持设备的过滤效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种用于废气治理的净化设备，包括底板(5)，所述底板(5)下端转动安装有万向轮(6)，其特征在于：所述底板(5)上方两端分别固定连接有第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)，且第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)侧端分别固定连接有出气口(3)和进气口(10)，且出气口(3)和进气口(10)所设有外端口相背离，所述第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)之间固定连接有横向设置的过滤筒(2)，且过滤筒(2)设有至少四个，所述过滤筒(2)与第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)的连接处开设有通气孔，所述过滤筒(2)包括管体(13)，所述管体(13)两端通过法兰(12)分别与第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)固定连接，所述管体(13)内插接有碳棒滤芯(11)，所述第一过滤箱(4)上端插接有过滤插板(1)，所述过滤插板(1)包括碳板架(15)，且碳板架(15)置于第二过滤箱(9)内部，所述碳板架(15)内插接有活性碳板(16)，所述第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)底部均固定连接有出灰道(7)，且出灰道(7)端口处安装有端盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的净化设备，其特征在于:所述碳板架(15)上端侧壁固定连接有密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的净化设备，其特征在于:所述活性碳板(16)端面开设有均匀分布的通孔，所述碳棒滤芯(11)中部开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的净化设备，其特征在于:所述第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)底部呈倾斜设置，且坡底与出灰道(7)相邻。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的净化设备，其特征在于:所述过滤筒(2)与第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)的连接处所开设的通气孔直径小于管体(13)的内径，且与管体(13)内部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的净化设备，其特征在于:所述端盖(8)与出灰道(7)的连接处固定连接有密封胶条。
7.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的净化设备，其特征在于:所述碳板架(15)上端固定连接有把手(14)。
技术总结