本实用新型涉及一种覆膜机，更具体的说是涉及一种防皱纸张覆膜机。
背景技术：
在覆膜纸张生产的过程中，需要对纸张进行覆膜操作，而现有技术中为了增加覆膜纸张的覆膜效率，基本上都会采用覆膜机来实现自动化的覆膜纸张的效果。
现有的覆膜机根据纸张类型的不同主要分为提供给独立纸张和卷纸两种类型纸张的覆膜机，而两种纸张在覆膜的过程中比较容易出现纸出现褶皱的问题，尤其是在卷纸覆膜的过程中，由于卷纸是整条结构，因此若是出现褶皱的情况，便很容易出现纸张堆叠导致的机器卡壳的问题，而现有的覆膜机中都是采用放卷辊来安装纸卷，然后再通过在机架上设置多个传送辊的方式，将纸张逐渐的输入到覆膜辊组内进行覆膜操作，然而现有的传送辊与覆膜辊组之间的纸张是呈水平直线设置的，因此在覆膜的过程中，及其容易出现纸张出现堆叠褶皱的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效的避免纸张出现堆叠褶皱的防皱纸张覆膜机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防皱纸张覆膜机，包括机架均设置在机架上的收卷辊、放卷辊、覆膜辊组和传送辊组，所述纸卷设置在放卷辊上，并从放卷辊拉出后穿过传送辊组、覆膜辊组后卷绕到收卷辊上，所述传送辊组包括前辊和后辊，所述前辊与后辊并排的设置在放卷辊与覆膜辊组之间，并可旋转的设置在机架相对覆膜辊组前下方的位置上，其中纸张从放卷辊拉出后，绕过后辊之后再向下绕过前辊，然后向上穿入到覆膜辊组内。
作为本实用新型的进一步改进，所述后辊包括安装座、辊体和偏心套，所述安装座固定在机架上，其背向机架的一侧开设有安装槽，所述偏心套穿设在安装槽，其上开设有偏心的安装孔，所述辊体的端部通过深沟轴承安装在安装孔内，所述安装座的侧壁开设有定位孔，该定位孔内开设有螺纹，通过螺栓穿过定位孔后与偏心套相抵将偏心套定位。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架包括有送纸台，所述前辊和后辊设置在送纸台与覆膜辊组之间，所述放卷辊设置在送纸台的下方，所述送纸台的台面上均匀排布有若干个导纸辊，纸张从放卷辊内拉出后，依次绕过若干个导纸辊后绕至后辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述后辊的上方设有压纸装置，纸张在绕过导纸辊后进入到压纸装置内，之后绕至后辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述压纸装置包括前压纸组件和后压纸组件，所述前压纸组件和后压纸组件并排的设置在后辊的上方，纸张先穿过后压纸组件再穿过前压纸组件后绕到后辊上。
作为本实用新型的进一步改进，所述前压纸组件包括前压辊和前输送辊，所述前压辊的端部通过翻转板可上下翻转的设置在机架上，并处于前输送辊的上方，与前输送辊相抵，纸张从前压辊与前输送辊之间穿过。
作为本实用新型的进一步改进，所述后压纸组件包括压纸板、压纸杆架和过桥板，所述压纸杆架和过桥板上下固定在机架上，所述压纸板固定在压纸杆架的下侧面上，并且该压纸板的前后两侧向上弯折，所述过桥板的后侧向下弯折。
本实用新型的有益效果，通过前辊和后辊的设置，便可有效的改变现有技术中纸张输入到覆膜辊组内的直线情况，增加纸张与覆膜辊组之间的包角，具备纸张一定的延展空间，如此便不容易出现现有技术中因为纸张直线穿过导致的在覆膜的过程中因为纸张出现延展变长时，出现纸张堆叠而导致的出现纸张褶皱的问题。
附图说明
图1为本实用新型的防皱纸张覆膜机的整体结构图；
图2为图1中传送辊组和压纸组件的整体结构图；
图3为使用本实用新型的覆膜机的穿纸示意图；
图4为使用本实用新型的覆膜机的另一种穿纸示意图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至4所示，本实施例的一种防皱纸张覆膜机，包括机架1均设置在机架1上的收卷辊2、放卷辊3、覆膜辊组4和传送辊组5，所述纸卷设置在放卷辊3上，并从放卷辊3拉出后穿过传送辊组5、覆膜辊组4后卷绕到收卷辊2上，所述传送辊组5包括前辊51和后辊52，所述前辊51与后辊52并排的设置在放卷辊3与覆膜辊组4之间，并可旋转的设置在机架1相对覆膜辊组4前下方的位置上，其中纸张从放卷辊3拉出后，绕过后辊52之后再向下绕过前辊51，然后向上穿入到覆膜辊组4内，在使用本实施例的覆膜机的过程中，只需要将需要覆膜的纸卷安装到放卷辊3内，然后将纸张从放卷辊3内拉出，依次穿过后辊52、前辊51再进入到覆膜辊组4内，然后再收卷到收卷辊2上即可，然后启动整台覆膜机，那么相应的覆膜辊组4和传送辊组5就会动作，将放卷辊3上的纸张抽取逐渐的输入到覆膜辊组4内，然后通过覆膜辊组4进行覆膜作用，而在纸张经过传送辊组5的过程中，是先绕过后辊52，然后再向下绕过前辊51内，之后再向上进入到覆膜辊组4内，这样纸张的前进路线便不是同现有技术中一样，直线穿入到覆膜辊组4内的，因此当覆膜的过程中因为加热导致纸张延展的时候，延展富余的纸张便会因为重力的作用下挂在前辊51的下方，如此便可避免纸张出现堆叠的问题，如此相比于现有技术中纸张直线穿过的方式，便可有效的避免覆膜的过程中纸张出现堆叠的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述后辊52包括安装座521、辊体522和偏心套523，所述安装座521固定在机架1上，其背向机架1的一侧开设有安装槽，所述偏心套523穿设在安装槽，其上开设有偏心的安装孔5231，所述辊体522的端部通过深沟轴承安装在安装孔5231内，所述安装座521的侧壁开设有定位孔5212，该定位孔5212内开设有螺纹，通过螺栓穿过定位孔5212后与偏心套523相抵将偏心套523定位，通过安装座521和偏心套523的设置，便可有效的将辊体522可旋转的安装到机架1上，同时对于辊体522的位置还能够有效的进行调整，如此便可根据纸张的不同调整后辊52辊体522的位置，以此来能够更好的避免因为纸张延展导致的出现堆叠，进而导致褶皱的问题，而且采用了偏心套523来实现调整的方式，相比于采用滑轨或是滑槽的方式，结构更加的简化，也占用尽可能少的空间，而且调整的过程中能够实现圆周调整。
作为改进的一种具体实施方式，所述机架1包括有送纸台11，所述前辊52和后辊52设置在送纸台11与覆膜辊组4之间，所述放卷辊3设置在送纸台11的下方，所述送纸台11的台面上均匀排布有若干个导纸辊111，纸张从放卷辊3内拉出后，依次绕过若干个导纸辊111后绕至后辊52，通过送纸台11以及其上的导纸辊111的设置，便可进一步增加纸张的卷绕程度，避免在输送的过程中纸张出现堆叠褶皱的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述后辊52的上方设有压纸装置6，纸张在绕过导纸辊11后进入到压纸装置6内，之后绕至后辊52，通过压纸装置6的设置，可以对于绕入到后辊52内的纸张进行压平作用，以此更好的避免出现褶皱的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述压纸装置6包括前压纸组件61和后压纸组件62，所述前压纸组件61和后压纸组件62并排的设置在后辊52的上方，纸张先穿过后压纸组件62再穿过前压纸组件61后绕到后辊52上，通过前压纸组件61和后压纸组件62的设置，便可实现对于纸张进行一个二段压平的效果，如此便能够很好的实现对于纸张进行压平操作，更好的避免现有技术中因为纸张出现堆叠导致的纸张褶皱的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述前压纸组件61包括前压辊611和前输送辊612，所述前压辊611的端部通过翻转板可上下翻转的设置在机架1上，并处于前输送辊612的上方，与前输送辊612相抵，纸张从前压辊611与前输送辊612之间穿过，通过前压辊611和前输送辊612的配合作用，可实现一个对于纸张进行压紧输送的效果，使得纸张能够更好更平稳的输送到后辊52上了。
作为改进的一种具体实施方式，所述后压纸组件62包括压纸板621、压纸杆架622和过桥板623，所述压纸杆架622和过桥板623上下固定在机架1上，所述压纸板621固定在压纸杆架622的下侧面上，并且该压纸板621的前后两侧向上弯折，所述过桥板623的后侧向下弯折，通过压纸板621和过桥板623的配合作用，便可实现构成一个用于压平纸张的平台结构，这样在纸张通过压纸板621和过桥板623之间的时候，便可通过两者之间的板面实现对于纸张上出现的一些弯曲进行压平的效果，如此更好的避免出现纸张褶皱的问题。
综上所述，本实施例的覆膜机，通过前辊51和后辊52的设置，便可实现增大纸张与覆膜辊组4之间的包角，以及提供一个纸张富余的空间，如此便可避免在覆膜的过程中因为纸张延展导致的出现褶皱的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种防皱纸张覆膜机，包括机架（1）均设置在机架（1）上的收卷辊（2）、放卷辊（3）、覆膜辊组（4）和传送辊组（5），纸卷设置在放卷辊（3）上，并从放卷辊（3）拉出后穿过传送辊组（5）、覆膜辊组（4）后卷绕到收卷辊（2）上，其特征在于：所述传送辊组（5）包括前辊（51）和后辊（52），所述前辊（51）与后辊（52）并排的设置在放卷辊（3）与覆膜辊组（4）之间，并可旋转的设置在机架（1）相对覆膜辊组（4）前下方的位置上，其中纸张从放卷辊（3）拉出后，绕过后辊（52）之后再向下绕过前辊（51），然后向上穿入到覆膜辊组（4）内。
2.根据权利要求1所述的防皱纸张覆膜机，其特征在于：所述后辊（52）包括安装座（521）、辊体（522）和偏心套（523），所述安装座（521）固定在机架（1）上，其背向机架（1）的一侧开设有安装槽，所述偏心套（523）穿设在安装槽，其上开设有偏心的安装孔（5231），所述辊体（522）的端部通过深沟轴承安装在安装孔（5231）内，所述安装座（521）的侧壁开设有定位孔（5212），该定位孔（5212）内开设有螺纹，通过螺栓穿过定位孔（5212）后与偏心套（523）相抵将偏心套（523）定位。
3.根据权利要求2所述的防皱纸张覆膜机，其特征在于：所述机架（1）包括有送纸台（11），所述前辊（51）和后辊（52）设置在送纸台（11）与覆膜辊组（4）之间，所述放卷辊（3）设置在送纸台（11）的下方，所述送纸台（11）的台面上均匀排布有若干个导纸辊（111），纸张从放卷辊（3）内拉出后，依次绕过若干个导纸辊（111）后绕至后辊（52）。
4.根据权利要求3所述的防皱纸张覆膜机，其特征在于：所述后辊（52）的上方设有压纸装置（6），纸张在绕过导纸辊（111）后进入到压纸装置（6）内，之后绕至后辊（52）。
5.根据权利要求4所述的防皱纸张覆膜机，其特征在于：所述压纸装置（6）包括前压纸组件（61）和后压纸组件（62），所述前压纸组件（61）和后压纸组件（62）并排的设置在后辊（52）的上方，纸张先穿过后压纸组件（62）再穿过前压纸组件（61）后绕到后辊（52）上。
6.根据权利要求5所述的防皱纸张覆膜机，其特征在于：所述前压纸组件（61）包括前压辊（611）和前输送辊（612），所述前压辊（611）的端部通过翻转板可上下翻转的设置在机架（1）上，并处于前输送辊（612）的上方，与前输送辊（612）相抵，纸张从前压辊（611）与前输送辊（612）之间穿过。
7.根据权利要求6所述的防皱纸张覆膜机，其特征在于：所述后压纸组件（62）包括压纸板（621）、压纸杆架（622）和过桥板（623），所述压纸杆架（622）和过桥板（623）上下固定在机架（1）上，所述压纸板（621）固定在压纸杆架（622）的下侧面上，并且该压纸板（621）的前后两侧向上弯折，所述过桥板（623）的后侧向下弯折。
技术总结