本实用新型实施例涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种脉冲反吹除尘器的阀门结构。
背景技术：
脉冲反吹布袋除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。工作原理是含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
现有脉冲反吹除尘器的阀门的仍然存在以下缺陷：
生产中，通常采用三通阀门作为脉冲反吹除尘器的阀门，此种阀门多构造复杂，调节精度也不高；三个通道之间一般采用相互垂直的方式布置，气流通过直角拐弯，阻力较大；而且阀门与通道之间闭合时无法保持良好的气密效果。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，通过一个被电磁驱动的阀门在通断电时可以切换关闭抽风接口或反吹风接口，提高控制的精度和灵活性；抽风接口的内端面倾斜设置，增加风向流通的拐弯半径，减小气体流通的阻力，同时增加了气体与关闭阀门之间的接触面积，提高关闭阀门与相应接口之间闭合的气密性，以解决现有技术中阀门结构复杂，内部气流阻力大，气密性不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，包括三通阀体，所述三通阀体分别连接有抽风接口、反吹风接口以及除尘接口，所述抽风接口和除尘接口设置在同一直线上，所述反吹风接口垂直于所述抽风接口，所述三通阀体的内部位于抽风接口和反吹风接口的垂直连接部位铰接设置有阀门，所述三通阀体的内部位于反吹风接口和除尘接口的垂直部位设置有工作时通过吸附所述阀门实现闭合反吹风接口的顶吸机构；当所述顶吸机构不工作时，所述阀门下落闭合抽风接口。
本实用新型实施例的特征还在于，所述顶吸机构包括电磁铁，所述阀门的上表面安装有磁性块，所述电磁铁和磁性块通电后相配合。
本实用新型实施例的特征还在于，所述抽风接口的内部断面为倾斜面。
本实用新型实施例的特征还在于，所述抽风接口的倾斜面和阀门的下表面均设置有密封连接件，两个所述密封连接件相互配合。
本实用新型实施例的特征还在于，所述抽风接口的倾斜面与水平面的夹角为45°～90°。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型的脉冲反吹除尘器的阀门结构简洁，一个被电磁驱动的阀门在通断电时可以切换关闭抽风接口或反吹风接口，提高控制的精度和灵活性；抽风接口的内端面倾斜设置，增加风向流通的拐弯半径，减小气体流通的阻力，同时增加了气体与关闭阀门之间的接触面积，提高关闭阀门与相应接口之间闭合的气密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的顶吸机构工作时的整体结构示意图；
图2为本实用新型的顶吸机构未工作时的整体结构示意图。
图中：
1-三通阀体；2-抽风接口；3-反吹风接口；4-除尘接口；5-阀门；6-顶吸机构；7-密封连接件；
601-电磁铁；602-磁性块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，包括三通阀体1，三通阀体1通过钢板焊接而成，三通阀体1的一端设置有安装座图中未表示。通过螺栓螺母结构能方便的将三通阀体1通过安装座安装在各种支撑面上，加强整体结构的稳定性。三通阀体1的左右通道分别连接有通往除尘室的除尘接口4和接入抽风机的抽风接口2，上部通道连接有通入反吹风机的反吹风接口3，左右通道和上部通道相互垂直。即，抽风接口2和除尘接口4设置在同一直线上，反吹风接口3垂直于抽风接口2，三通阀体1的内部位于抽风接口2和反吹风接口3的垂直连接部位铰接设置有阀门5，三通阀体1的内部位于反吹风接口3和除尘接口4的垂直部位设置有工作时通过吸附阀门5实现闭合反吹风接口3的顶吸机构6。当顶吸机构6不工作时，阀门5下落闭合抽风接口2。
顶吸机构6包括电磁铁601，阀门5的上表面安装有磁性块602，电磁铁601和磁性块602通电后相配合。电磁驱动阀门5可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
进一步的，抽风接口2的内部断面为倾斜面。使阀门5能够完全紧贴抽风接口2的倾斜面，增强密封效果。优选的，抽风接口2的倾斜面与水平面的夹角为45°～90°。避免气体的垂直拐弯。倾斜面类似于气流的缓冲面，减小气体流通的阻力。抽风接口2的倾斜面和阀门5的下表面均设置有密封连接件7，两个密封连接件7相互配合。增加倾斜面和阀门5之间的气密性。
作为优选的实施方式：当顶吸机构6工作时，电磁铁601通过吸附阀门5上的磁性块602，使阀门5处于水平位置时，此时反吹风接口3关闭，吹风停止，抽风接口2自除尘接口4引风，形成的向上的气压有利于实现反吹风接口3的闭合，使需处理的含尘气体通过过滤袋实现过滤除尘；当顶吸机构6停止工作时，电磁铁601不再吸附阀门5上的磁性块602，阀门5在重力的作用下下落至抽风接口2的倾斜面，关闭抽风接口2。抽风停止，反吹风机送风至除尘室，实现过滤袋表面的清灰。并且反吹风机形成气压将挤压位于抽风接口2倾斜面上的阀门5，提高了气密效果的同时，增加气流的拐弯半径，有利于降低气体流通的阻力。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，包括三通阀体(1)，所述三通阀体(1)分别连接有抽风接口(2)、反吹风接口(3)以及除尘接口(4)，其特征在于：所述抽风接口(2)和除尘接口(4)设置在同一直线上，所述反吹风接口(3)垂直于所述抽风接口(2)，所述三通阀体(1)的内部位于抽风接口(2)和反吹风接口(3)的垂直连接部位铰接设置有阀门(5)，所述三通阀体(1)的内部位于反吹风接口(3)和除尘接口(4)的垂直部位设置有工作时通过吸附所述阀门(5)实现闭合反吹风接口(3)的顶吸机构(6)；当所述顶吸机构(6)不工作时，所述阀门(5)下落闭合抽风接口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，其特征在于：所述顶吸机构(6)包括电磁铁(601)，所述阀门(5)的上表面安装有磁性块(602)，所述电磁铁(601)和磁性块(602)通电后相配合。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，其特征在于：所述抽风接口(2)的内部断面为倾斜面。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，其特征在于：所述抽风接口(2)的倾斜面和阀门(5)的下表面均设置有密封连接件(7)，两个所述密封连接件(7)相互配合。
5.根据权利要求3所述的一种脉冲反吹除尘器的阀门结构，其特征在于：所述抽风接口(2)的倾斜面与水平面的夹角为45°～90°。
技术总结