一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器的制作方法

    技术2022-07-12  69


    本实用新型涉及水泥生产领域,特别涉及一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器。



    背景技术:

    磨机出来的水泥经斗式提升机的气体输送斜槽送入高效选粉机进行选粉,合格品进入袋式除尘器进行气体分离和收集,粗粉经返料皮带带进磨机进料口继续粉磨,此时,袋式除尘器作为产品收集器与收尘为一体的终端设备在水泥粉磨中尤为重要;现有的水泥粉磨除尘器在使用时存在一定的弊端,普通的除尘器滤袋过滤效果一般,表面压损高,使用寿命短,同时在进行清灰操时,单独利用喷管以及专用的环隙引射器清灰效果差,难以剥离滤袋表面上的粉尘,空气耗损量大,也影响后续滤袋的吸尘能力,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,包括除尘箱、灰斗和支腿,所述灰斗固定设置在除尘箱的下端,所述四组支腿分别焊接在除尘箱的四个边角处,所述除尘箱的前端面焊接有支座,所述支座上架设有气罐,所述除尘箱的上端面等距安装有四组喷管,所述四组喷管和气罐之间连接有进气管,所述除尘箱内部中间位置处均匀分布有若干组纳米滤袋,所述进气管的下端安装有环隙引射器并且向下延伸进入到纳米滤袋袋口中;

    所述除尘箱的内部横向贯穿两侧箱壁等距分布有五组转辊,所述转辊上固定安装有七组清洁刷,所述除尘箱的两侧箱壁上均开设有供转辊上下移动的滑槽,所述除尘箱的左侧滑槽下方开设有进灰口,所述五组转辊的两个端部上均设置有移动座,所述移动座内设置有供转辊穿过的轴承,所述转辊上靠近左侧移动座和除尘箱之间安装有两组小齿轮,相邻所述转辊上的小齿轮之间利用链条连接,所述五组转辊中后侧的转辊上靠近小齿轮的位置安装有大齿轮,所述支腿的前端面上从上向下均匀设置有和大齿轮相啮合的齿条,所述两组移动座的下方均固定设置有气缸,所述气缸的内部向上活动设置有和移动座的底部固定连接的升降杆。

    优选的,所述气罐的出气口处设置有脉冲阀,所述进气管的侧面和四组喷管的一端头连通。

    优选的,所述纳米滤袋内设置有袋笼,所述纳米滤袋采用直径为700nm的聚酯纳米纤维制成,所述除尘箱的右侧滑槽上方开设有净化空气出口。

    优选的,所述清洁刷的内侧为弧形面,和所述纳米滤袋的弧面相贴合,所述弧形面内设置有若干组刷毛。

    优选的,所述滑槽内设置有两组轨道,所述转辊位于滑槽内的部分外侧套设有轴承座,轴承座的两侧对称安装有和两组轨道相适配的滚轮,所述除尘箱的内壁并且位于滑槽的位置安装有防尘帘。

    优选的,所述五组转辊中,中间三组转辊设置在相邻纳米滤袋之间,前端和后端的转辊分别设置在纳米滤袋的前后一端。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,通过设置纳米滤袋,具有低压损、高捕集率的特征,能够降低除尘风机的能耗,并延长使用寿命;通过设置转辊、清洁刷,配合环隙引射器的吹灰操作,通过转辊边升降边转动、转辊上的清洁刷不断翻转,利用表面的刷毛接触纳米滤袋表面,擦拭掉灰尘,进一步除去灰尘,显著提高清灰效果;整个装置设计简单,操作方便,节能环保,使用的效果相对于传统方式更好。

    附图说明

    图1为本实用新型一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器的整体结构示意图;

    图2为本实用新型一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器的内部视图;

    图3为本实用新型一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器转辊的结构图;

    图4为本实用新型一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器图1中的局部放大图。

    图中:1、除尘箱;2、灰斗;3、支腿;4、支座;5、气罐;6、喷管;7、进气管;8、环隙引射器;9、纳米滤袋;10、转辊;11、清洁刷;12、滑槽;13、进灰口;14、移动座;15、轴承;16、小齿轮;17、链条;18、大齿轮;19、齿条;20、气缸;21、升降杆;22、净化空气出口。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1-4所示,一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,包括除尘箱1、灰斗2和支腿3,灰斗2固定设置在除尘箱1的下端,四组支腿3分别焊接在除尘箱1的四个边角处,除尘箱1的前端面焊接有支座4,支座4上架设有气罐5,除尘箱1的上端面等距安装有四组喷管6,四组喷管6和气罐5之间连接有进气管7,除尘箱1内部中间位置处均匀分布有若干组纳米滤袋9,进气管7的下端安装有环隙引射器8并且向下延伸进入到纳米滤袋9袋口中;

    除尘箱1的内部横向贯穿两侧箱壁等距分布有五组转辊10,转辊10上固定安装有七组清洁刷11,除尘箱1的两侧箱壁上均开设有供转辊10上下移动的滑槽12,除尘箱1的左侧滑槽12下方开设有进灰口13,五组转辊10的两个端部上均设置有移动座14,移动座14内设置有供转辊10穿过的轴承15,转辊10上靠近左侧移动座14和除尘箱1之间安装有两组小齿轮16,相邻转辊10上的小齿轮16之间利用链条17连接,五组转辊10中后侧的转辊10上靠近小齿轮16的位置安装有大齿轮18,支腿3的前端面上从上向下均匀设置有和大齿轮18相啮合的齿条19,两组移动座14的下方均固定设置有气缸20,空气通过膨胀将热能转化为机械能,引导升降杆21不断做直线的升降往返运动,气缸20的内部向上活动设置有和移动座14的底部固定连接的升降杆21;

    气罐5的出气口处设置有脉冲阀,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲,进气管7的侧面和四组喷管6的一端头连通;纳米滤袋9内设置有袋笼,用来撑起滤袋,纳米滤袋9采用直径为700nm的聚酯纳米纤维制成,纤维强度大,线径均一性良好,除尘箱1的右侧滑槽12上方开设有净化空气出口22;清洁刷11的内侧为弧形面,和纳米滤袋9的弧面相贴合,弧形面内设置有若干组刷毛;滑槽12内设置有两组轨道,转辊10位于滑槽12内的部分外侧套设有轴承座,轴承座的两侧对称安装有和两组轨道相适配的滚轮,除尘箱1的内壁并且位于滑槽12的位置安装有防尘帘,起到挡尘的作用,防止灰尘从滑槽12处溢出;五组转辊10中,中间三组转辊10设置在相邻纳米滤袋9之间,前端和后端的转辊10分别设置在纳米滤袋9的前后一端。

    需要说明的是,本实用新型为一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,在使用时,含尘气体先通过进灰口13进入除尘箱1内,经过若干组纳米滤袋9的过滤,灰尘被吸附在纳米滤袋9上,剩下的干净气体从净化空气出口22排出,清灰时,打开气罐5上的脉冲阀,内部气体通过进气管7排出,并且进入到四组喷管6中,被分配到各组环隙引射器8中,环隙引射器8使扩大的气流射进滤袋中心,除去纳米滤袋9表面的灰尘,与此同时,开启两组气缸20,引导升降杆21向上移动,升降杆21推动移动座14向上位移,并且带动五组转辊10利用滚轮在滑槽12内的轨道上滚动,达到上升的目的,后侧转辊10上的大齿轮18和齿条19相啮合,随着转辊10的上升,大齿轮18在齿条19转动,并带动后侧转辊10转动,后侧转辊10则通过小齿轮16和链条17的传动,使其它四组转辊10同步转动,这样转辊10边升降边转动,转辊10上的清洁刷11不断翻转,并利用表面的刷毛接触纳米滤袋9表面,擦拭掉灰尘,进一步除去灰尘,提高清灰效果,较为实用。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,包括除尘箱(1)、灰斗(2)和支腿(3),其特征在于:所述灰斗(2)固定设置在除尘箱(1)的下端,所述四组支腿(3)分别焊接在除尘箱(1)的四个边角处,所述除尘箱(1)的前端面焊接有支座(4),所述支座(4)上架设有气罐(5),所述除尘箱(1)的上端面等距安装有四组喷管(6),所述四组喷管(6)和气罐(5)之间连接有进气管(7),所述除尘箱(1)内部中间位置处均匀分布有若干组纳米滤袋(9),所述进气管(7)的下端安装有环隙引射器(8)并且向下延伸进入到纳米滤袋(9)袋口中;

    所述除尘箱(1)的内部横向贯穿两侧箱壁等距分布有五组转辊(10),所述转辊(10)上固定安装有七组清洁刷(11),所述除尘箱(1)的两侧箱壁上均开设有供转辊(10)上下移动的滑槽(12),所述除尘箱(1)的左侧滑槽(12)下方开设有进灰口(13),所述五组转辊(10)的两个端部上均设置有移动座(14),所述移动座(14)内设置有供转辊(10)穿过的轴承(15),所述转辊(10)上靠近左侧移动座(14)和除尘箱(1)之间安装有两组小齿轮(16),相邻所述转辊(10)上的小齿轮(16)之间利用链条(17)连接,所述五组转辊(10)中后侧的转辊(10)上靠近小齿轮(16)的位置安装有大齿轮(18),所述支腿(3)的前端面上从上向下均匀设置有和大齿轮(18)相啮合的齿条(19),所述两组移动座(14)的下方均固定设置有气缸(20),所述气缸(20)的内部向上活动设置有和移动座(14)的底部固定连接的升降杆(21)。

    2.根据权利要求1所述的一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,其特征在于:所述气罐(5)的出气口处设置有脉冲阀,所述进气管(7)的侧面和四组喷管(6)的一端头连通。

    3.根据权利要求1所述的一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,其特征在于:所述纳米滤袋(9)内设置有袋笼,所述纳米滤袋(9)采用直径为700nm的聚酯纳米纤维制成,所述除尘箱(1)的右侧滑槽(12)上方开设有净化空气出口(22)。

    4.根据权利要求1所述的一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,其特征在于:所述清洁刷(11)的内侧为弧形面,和所述纳米滤袋(9)的弧面相贴合,所述弧形面内设置有若干组刷毛。

    5.根据权利要求1所述的一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,其特征在于:所述滑槽(12)内设置有两组轨道,所述转辊(10)位于滑槽(12)内的部分外侧套设有轴承座,轴承座的两侧对称安装有和两组轨道相适配的滚轮,所述除尘箱(1)的内壁并且位于滑槽(12)的位置安装有防尘帘。

    6.根据权利要求1所述的一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,其特征在于:所述五组转辊(10)中,中间三组转辊(10)设置在相邻纳米滤袋(9)之间,前端和后端的转辊(10)分别设置在纳米滤袋(9)的前后一端。

    技术总结
    本实用新型公开了一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,包括除尘箱、灰斗和支腿,所述灰斗固定设置在除尘箱的下端,所述四组支腿分别焊接在除尘箱的四个边角处,所述除尘箱的前端面焊接有支座,所述支座上架设有气罐,所述除尘箱的上端面等距安装有四组喷管,所述四组喷管和气罐之间连接有进气管。本实用新型所述的一种采用纳米滤袋的水泥粉磨除尘器,具有低压损、高捕集率的特征,能够降低除尘风机的能耗,并延长使用寿命;配合环隙引射器,通过转辊边升降边转动、转辊上的清洁刷不断翻转,利用表面的刷毛接触纳米滤袋表面,擦拭掉灰尘,进一步除去灰尘,显著提高清灰效果,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

    技术研发人员:王健;王辉;占越;杨飞;唐建新;凌子俊;冯艰;方春民;王嘉;洪源继;洪春风;王剑峰;孙世冠;吴萍;杨邹巍
    受保护的技术使用者:黄山天之都环境科技发展有限公司
    技术研发日:2019.04.11
    技术公布日:2020.04.03

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