本实用新型涉及一种粉尘处理设备，特别涉及一种车间高效粉尘处理设备，属于粉尘净化技术领域。
背景技术：
除尘是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
现有的布袋除尘器在使用时，粉尘浓度高时，粉尘容易在布袋表面集结，对通风效果造成影响，造成过滤效率不高的现象；同时，现有的布袋除尘器中布袋不易进行更换或清理，拆换效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车间高效粉尘处理设备，解决现有的布袋除尘器过滤效率不高和布袋不易进行更换或清理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种车间高效粉尘处理设备，包括除尘箱，所述除尘箱上端固定连接有顶板，所述除尘箱下端固定连接有支撑柱，且除尘箱下端固定设有灰斗，所述灰斗下端固定连接有灰尘出口，所述除尘箱侧端分别固定连接有出风口和进风口，且出风口和进风口端口分别与离心风机固定连接，所述除尘箱内部上方固定连接有布袋滤尘机构，所述布袋滤尘机构主要由滑接板和布袋滤尘组组成，所述滑接板包括板体，所述板体端面处开设有至少一个竖向设置的插槽，所述插槽两端下方均固定连接有挡板，所述布袋滤尘组包括滑动板，所述滑动板端面开设有至少一个风孔，所述风孔下端固定连接有布袋骨架，所述布袋骨架外部套接有滤尘布袋，所述滤尘布袋上端与滑动板下端面固定连接，所述布袋骨架插接在插槽内，且滑动板两端搭接在挡板上方，所述除尘箱内部中部固定安装有震动机组，所述震动机组包括线性震动电机，所述线性震动电机固定安装在除尘箱外壁，所述线性震动电机的输出端贯穿除尘箱外壁固定连接有震动板，所述震动板端面开设有与布袋骨架相适配的布袋骨架插孔。
上述方案的优选方案为：所述震动板两端固定连接有滑块，且除尘箱内壁安装有与滑块相适配的滑轨。
上述方案的优选方案为：所述滑动板的长度短于插槽的长度，且宽度相同。
上述方案的优选方案为：所述布袋骨架插孔的数量与布袋骨架的数量相同，且布袋骨架下端插接在布袋骨架插孔内。
上述方案的优选方案为：所述线性震动电机输出端的输出方向与插槽平行。
上述方案的优选方案为：所述滤尘布袋下端密封，且上端与滑动板通过胶水密封连接。
上述方案的优选方案为：所述板体四周与除尘箱内壁密封连接。
上述方案的优选方案为：所述进风口置于滑接板和震动板之间，所述出风口置于滑接板上方。
上述方案的优选方案为：所述布袋骨架为筒状的铁丝网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中滤尘布袋拦住粉尘，通过灰尘出口排出，线性震动电机通电带动震动板来回震动，套接有滤尘布袋的布袋骨架下端插接在布袋骨架插孔内，通过震动板的震动，带动布袋骨架的震动，从而使滤尘布袋上的粉尘被震落，防止滤尘布袋被粉尘堵塞导致出风率不高，提高了布袋除尘的效率，过滤高效；
本实用新型中顶板拆下，将布袋滤尘组从滑接板上端取下，可实现对滤尘布袋的更换或清洗，方便清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中布袋滤尘机构的结构示意图；
图3为本实用新型中滑接板的结构示意图；
图4为本实用新型中布袋滤尘组的结构示意图；
图5为本实用新型中震动机组的结构示意图。
图中：1-顶板，2-出风口，3-除尘箱，4-灰尘出口，5-震动机组，501-线性震动电机，502-震动板，503-布袋骨架插孔，6-进风口，7-布袋滤尘机构，8-滑接板，801-板体，802-挡板，803-插槽，9-布袋滤尘组，901-风孔，902-滑动板，903-布袋骨架，904-滤尘布袋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-5所示,本实施例的一种车间高效粉尘处理设备，包括除尘箱3，除尘箱3上端固定连接有顶板1，除尘箱3下端固定连接有支撑柱，且除尘箱3下端固定设有灰斗，灰斗下端固定连接有灰尘出口4，除尘箱3侧端分别固定连接有出风口2和进风口6，且出风口2和进风口6端口分别与离心风机固定连接，除尘箱3内部上方固定连接有布袋滤尘机构7，布袋滤尘机构7主要由滑接板8和布袋滤尘组9组成，滑接板8包括板体801，板体801端面处开设有至少一个竖向设置的插槽803，插槽803两端下方均固定连接有挡板802，布袋滤尘组9包括滑动板902，滑动板902端面开设有至少一个风孔901，风孔901下端固定连接有布袋骨架903，布袋骨架903外部套接有滤尘布袋904，滤尘布袋904上端与滑动板902下端面固定连接，布袋骨架903插接在插槽803内，且滑动板902两端搭接在挡板802上方，除尘箱3内部中部固定安装有震动机组5，震动机组5包括线性震动电机501，线性震动电机501固定安装在除尘箱3外壁，线性震动电机501的输出端贯穿除尘箱3外壁固定连接有震动板502，震动板502端面开设有与布袋骨架903相适配的布袋骨架插孔503，套接有滤尘布袋904的布袋骨架903下端插接在布袋骨架插孔503内，通过线性震动电机501带动震动板502震动，使得布袋骨架903带动滑动板902来回震动，滑动板902的长度短于插槽803的长度，且宽度相同，滑动板902两端搭接在挡板802上端，线性震动电机501在震动时，滑动板902能够在挡板802上端移动，布袋滤尘组9下端在震动时上端跟随震动，不会对布袋滤尘组9的震动造成影响，滑动板902宽度与插槽803相同，能够将插槽803遮住，防止携带粉尘的气流上升到板体801上方，且布袋滤尘组9下端通过布袋骨架插孔503相插接，对布袋滤尘组9进行固定，稳定效果好。
其中，震动板502两端固定连接有滑块，且除尘箱3内壁安装有与滑块相适配的滑轨，使得线性震动电机501在带动震动板502震动时，震动板502被限位在滑轨之间，加强震动板502震动的稳定性。
其中，布袋骨架插孔503的数量与布袋骨架903的数量相同，且布袋骨架903下端插接在布袋骨架插孔503内，加强布袋骨架903的稳定。
其中，线性震动电机501输出端的输出方向与插槽803平行，线性震动电机501震动时带动滑动板902震动，所以线性震动电机501的震动方向与滑动板902的震动方向相同，这样滑动板902的震动方向与插槽803平行，由于滑动板902置于插槽803内，线性震动电机501即可带动滑动板902在插槽803内前后位移震动。
其中，滤尘布袋904下端密封，且上端与滑动板902通过胶水密封连接，板体801四周与除尘箱3内壁密封连接，防止携带粉尘的气流从缝隙中上升被排出，防止粉尘泄漏。
其中，进风口6置于滑接板8和震动板502之间，出风口2置于滑接板8上方。
其中，布袋骨架903为筒状的铁丝网，通风效果好。
综上所述，本实用新型所提供的一种车间高效粉尘处理设备，使用时，带有粉尘的气流被离心风机通过进风口6传入除尘箱3内部，且置于板体801下端，出风口2通过离心风机将除尘箱3内的气流带动，气流从下方通过滤尘布袋904进入布袋骨架903，并通过风孔901进入布袋滤尘机构7上方被出风口2抽离处，在气流在进入布袋滤尘机构7上方时，气流中的粉尘被滤尘布袋904拦住，通过灰尘出口4排出，线性震动电机501通电带动震动板502来回震动，套接有滤尘布袋904的布袋骨架903下端插接在布袋骨架插孔503内，通过震动板502的震动，带动布袋骨架903的震动，从而使滤尘布袋904上的粉尘被震落，防止滤尘布袋904被粉尘堵塞导致出风率不高，提高了布袋除尘的效率，过滤高效；将顶板1拆下，将布袋滤尘组9从滑接板8上端取下，可实现对滤尘布袋904的更换或清洗，方便清理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种车间高效粉尘处理设备，包括除尘箱(3)，所述除尘箱(3)上端固定连接有顶板(1)，所述除尘箱(3)下端固定连接有支撑柱，且除尘箱(3)下端固定设有灰斗，所述灰斗下端固定连接有灰尘出口(4)，所述除尘箱(3)侧端分别固定连接有出风口(2)和进风口(6)，且出风口(2)和进风口(6)端口分别与离心风机固定连接，其特征在于：所述除尘箱(3)内部上方固定连接有布袋滤尘机构(7)，所述布袋滤尘机构(7)主要由滑接板(8)和布袋滤尘组(9)组成，所述滑接板(8)包括板体(801)，所述板体(801)端面处开设有至少一个竖向设置的插槽(803)，所述插槽(803)两端下方均固定连接有挡板(802)，所述布袋滤尘组(9)包括滑动板(902)，所述滑动板(902)端面开设有至少一个风孔(901)，所述风孔(901)下端固定连接有布袋骨架(903)，所述布袋骨架(903)外部套接有滤尘布袋(904)，所述滤尘布袋(904)上端与滑动板(902)下端面固定连接，所述布袋骨架(903)插接在插槽(803)内，且滑动板(902)两端搭接在挡板(802)上方，所述除尘箱(3)内部中部固定安装有震动机组(5)，所述震动机组(5)包括线性震动电机(501)，所述线性震动电机(501)固定安装在除尘箱(3)外壁，所述线性震动电机(501)的输出端贯穿除尘箱(3)外壁固定连接有震动板(502)，所述震动板(502)端面开设有与布袋骨架(903)相适配的布袋骨架插孔(503)。
2.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述震动板(502)两端固定连接有滑块，且除尘箱(3)内壁安装有与滑块相适配的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述滑动板(902)的长度短于插槽(803)的长度，且宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述布袋骨架插孔(503)的数量与布袋骨架(903)的数量相同，且布袋骨架(903)下端插接在布袋骨架插孔(503)内。
5.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述线性震动电机(501)输出端的输出方向与插槽(803)平行。
6.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述滤尘布袋(904)下端密封，且上端与滑动板(902)通过胶水密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述板体(801)四周与除尘箱(3)内壁密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述进风口(6)置于滑接板(8)和震动板(502)之间，所述出风口(2)置于滑接板(8)上方。
9.根据权利要求1所述的一种车间高效粉尘处理设备，其特征在于:所述布袋骨架(903)为筒状的铁丝网。
技术总结