本实用新型涉及干式复合机技术领域，具体涉及一种干式复合机胶套互换轴。
背景技术：
干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合.干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。干式复合机在我国应用相当广泛，主要用于玻璃纸、pet、opp、bopp、cpp、ny、pe、铝箔、纸张等基材的涂布复合，具有广阔的应用价值。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜、铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。
目前，干式复合机胶套互换轴，不便于进行安装使用比较麻烦，同时长时间的使用温度过高影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干式复合机胶套互换轴，用以解决上述背景技术中提到的干式复合机胶套互换轴，不便于进行安装使用比较麻烦，同时长时间的使用温度过高影响使用效果等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式复合机胶套互换轴，包括胶套和辊轴，所述胶套的两端对称镶嵌有轴承，所述辊轴贯穿胶套过盈连接在轴承的内部，所述胶套的内部开设有空腔，所述空腔的内部均匀固定有环形块，所述环形块内部镶嵌有导热柱，所述辊轴的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部均固定有弹簧，所述弹簧的端部均固定有第一柱形块，所述第一柱形块的端部均一体成型有第二柱形块，所述第二柱形块的端部均开设有卡槽。
优选的，所述凹槽的端部内壁上固定有第一限位块，所述第一柱形块的端部固定有与第一限位块先匹配的第二限位块。
优选的，所述导热柱设置有十组，十组所述导热柱等角度分布在横板之间。
优选的，所述卡槽的截面形状为正六边形。
优选的，所述环形块之间固定有横板，所述横板设置有十组，且十组横板为等角度设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于进行安装，使用比较简单方便，同时具有很好的散热效果，方便长时间的使用；
2、本实用新型先将辊轴的一端第二柱形块通过卡槽卡接在使用设备的六棱柱外壁上,这时在弹簧的弹性作用下第二柱形块会带动第一柱形块向一侧收缩，然后辊轴的另一端在卡接到使用设备的另一端六棱柱上，这样就可以将胶套进行安装了，这样安装和拆除都可以更加的简单方便，然后在工作使由于空腔和导热柱的设置，可以在长时间的使用过程中进行散热，从而提高胶套的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中：1、胶套；2、辊轴；3、轴承；4、空腔；5、环形块；6、横板；7、导热柱；8、凹槽；9、弹簧；10、第一柱形块；11、第二柱形块；12、卡槽；13、第一限位块；14、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种干式复合机胶套互换轴，包括胶套1和辊轴2，胶套1的两端对称镶嵌有轴承3，辊轴2贯穿胶套1过盈连接在轴承3的内部，胶套1的内部开设有空腔4，空腔4的内部均匀固定有环形块5，环形块5内部镶嵌有导热柱7，辊轴2的两端均开设有凹槽8，凹槽8的内部均固定有弹簧9，弹簧9的端部均固定有第一柱形块10，第一柱形块10的端部均一体成型有第二柱形块11，第二柱形块11的端部均开设有卡槽12。
具体的，凹槽8的端部内壁上固定有第一限位块13，第一柱形块10的端部固定有与第一限位块13先匹配的第二限位块14，这样可以防止在弹簧9的弹性作用下使第一柱形块10脱离凹槽8的深度范围，影响使用。
具体的，导热柱7设置有十组，十组导热柱7等角度分布在横板6之间，这样在长时间的使用过程中可以便于进行散热，提高胶辊的使用寿命。
具体的，卡槽12的截面形状为正六边形，这样可以方便进行卡接，安装更加的方便，而且不会发生从动影响使用。
具体的，环形块5之间固定有横板6，横板6设置有十组，且十组横板为等角度设置，这样可以防止胶辊整体发生形变影响使用。
工作原理：使用时，先将辊轴2的一端第二柱形块11通过卡槽12卡接在使用设备的六棱柱外壁上,这时在弹簧9的弹性作用下第二柱形块11会带动第一柱形块10向一侧收缩，然后辊轴2的另一端在卡接到使用设备的另一端六棱柱上，这样就可以将胶辊进行安装了，这样安装和拆除都可以更加的简单方便，然后在工作使由于空腔4和导热柱7的设置，可以在长时间的使用过程中进行散热，从而提高胶辊的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种干式复合机胶套互换轴，包括胶套(1)和辊轴(2)，其特征在于：所述胶套(1)的两端对称镶嵌有轴承(3)，所述辊轴(2)贯穿胶套(1)过盈连接在轴承(3)的内部，所述胶套(1)的内部开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内部均匀固定有环形块(5)，所述环形块(5)内部镶嵌有导热柱(7)，所述辊轴(2)的两端均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部均固定有弹簧(9)，所述弹簧(9)的端部均固定有第一柱形块(10)，所述第一柱形块(10)的端部均一体成型有第二柱形块(11)，所述第二柱形块(11)的端部均开设有卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种干式复合机胶套互换轴，其特征在于：所述凹槽(8)的端部内壁上固定有第一限位块(13)，所述第一柱形块(10)的端部固定有与第一限位块(13)先匹配的第二限位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种干式复合机胶套互换轴，其特征在于：所述导热柱(7)设置有十组，十组所述导热柱(7)等角度分布在横板(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种干式复合机胶套互换轴，其特征在于：所述卡槽(12)的截面形状为正六边形。
5.根据权利要求1所述的一种干式复合机胶套互换轴，其特征在于：所述环形块(5)之间固定有横板(6)，所述横板(6)设置有十组，且十组横板(6)为等角度设置。
技术总结