本实用新型涉及一种印花设备，具体地说是一种绷网压力感应装置。
背景技术：
目前，在平网制版的过程中，经常需要将网布拉直绷紧，以便网布具有一定的张力紧贴在网框上，便于下一步工序操作。对此要求平网制版过程中，网布必须予以绷紧，然后才能将网布用固定胶固定在网框上，进入下一步工序操作。而这个过程，往往需要一些人力予以完成，且效果并不好，绷网的过程看似简单，却也无法让人单独完成，特别是针对大型网框，个人更是难以完成。单靠气缸压力作用使网涨平，通过胶使网纱粘贴在网框上，完成一个空白网的制作过程，但是由于网框比较大，难以保证网表面受力均匀，如果网受力不匀易造成在印制过程松紧不一，位移大小有异，对花难以对好，或者网板容易上下起伏，色浆容易飞溅影响产品质量。因此，有必要借助于机械装置予以完成，以提高工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种绷网压力感应装置，以解决现有的印花设备效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种绷网压力感应装置，其中，包括机架，在机架上设置有网框、网框托架及设置在网框托架上的网纱，在所述网框托架的边缘均布设置有若干压紧气缸；
还包括网纱张紧控制系统，包括控制器、张紧传感器，控制器分别与所述压紧气缸、所述张紧控制器电气连接。
优选的，所述张紧传感器包括分别设置在所述网框托架左右两侧的间隔设置的若干横向张紧传感器。
优选的，所述张紧传感器包括分别设置在所述网框托架前后两侧的间隔设置的若干纵向张紧传感器。
优选的，所述网框托架可沿所述机架上下移动。
优选的，所述网框托架与所述压紧气缸的活动端固定连接。
优选的，在所述网框托架上设置有用来挂网纱的针排。
采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作简便，网纱张力均衡，绷网效率高、质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—机架，2—网框，3—网框托架，4—网纱，5—压紧气缸，6—横向张紧传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种绷网压力感应装置，包括机架1，在机架1上设置有网框2、网框托架3及设置在网框2上的网纱4。网框2设置在网框托架3上。在网框托架3的边缘均布设置有若干压紧气缸5。
本实用新型还包括网纱张紧控制系统，包括控制器、张紧传感器，控制器分别与压紧气缸、张紧传感器电气连接。张紧传感器包括分别设置在网框托架左右两侧的间隔设置的若干横向张紧传感器6以及设置在网框托架前后两侧的间隔设置的若干纵向张紧传感器。
网框托架3可沿机架1上下移动，网框托架3与压紧气缸5的活动端固定连接，压紧气缸5固定端设置在机架1上。在机架1上还设置有用来挂网纱的针排。
本实用新型在使用时，将不同尺寸的网框放置在网框托架上，在网框上设置网纱，网纱的四周利用针排固定在机架上。网框托架在压紧气缸的作用下上下移动，控制器一边控制压紧气缸的移动一边接收张紧传感器传输的网纱张力信息，并根据张力信息自动调整相关压紧气缸的动作。
本实用新型结构简单，操作简便，网纱张力均衡，绷网效率高、质量好。
1.一种绷网压力感应装置，其特征是，包括机架，在机架上设置有网框、网框托架及设置在网框上的网纱，在所述网框托架的边缘均布设置有若干压紧气缸；还包括网纱张紧控制系统，包括控制器、张紧传感器，控制器分别与所述压紧气缸、所述张紧传感器电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种绷网压力感应装置，其特征是，所述张紧传感器包括分别设置在所述网框托架左右两侧的间隔设置的若干横向张紧传感器。
3.根据权利要求1所述的一种绷网压力感应装置，其特征是，所述张紧传感器包括分别设置在所述网框托架前后两侧的间隔设置的若干纵向张紧传感器。
4.根据权利要求1所述的一种绷网压力感应装置，其特征是，所述网框托架可沿所述机架上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种绷网压力感应装置，其特征是，所述网框托架与所述压紧气缸的活动端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绷网压力感应装置，其特征是，在所述机架上设置有用来挂网纱的针排。
技术总结