本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型除尘布袋。
背景技术：
随着社会的不断发展，人们的环保意识也越来越强，环保在工业发展中已成为至关重要的环节，除尘布袋是非常重要的除尘工具，现有技术中的除尘布袋在长时间使用后会出现褶皱的情况，从而会降低其过滤面积，降低其除尘效果，另外，布袋在吸尘后，如果不能及时进行脉冲喷吹，粉尘在下落时则会受到很大的影响，降低除尘器的过滤效果，长期堆积粉尘也会对布袋的使用寿命造成影响，另外，现有技术中的布袋耐高温性能较差，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型除尘布袋，以解决背景技术中所提到的除尘布袋过滤效果差、使用寿命短以及耐高温性能差等问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型除尘布袋，包括骨架和除尘布袋，所述除尘布袋与骨架相连，所述骨架包括外支撑架和内支撑架，外支撑架和内支撑架上端通过承接板连接在一起，内支撑架的底端设置有底板，所述除尘布袋包括内布袋体和外布袋体，所述内布袋体与内支撑架相连，所述外布袋体与外支撑架相连，所述内布袋体和外布袋体分别包括玄武岩纤维层、聚四氟乙烯覆膜涂层以及透气层，所述玄武岩纤维层上端固定安装有聚四氟乙烯覆膜涂层，所述聚四氟乙烯覆膜涂层上端固定安装有透气层，且玄武岩纤维层、聚四氟乙烯覆膜涂层以及透气层为均匀等距排列，所述内布袋体与内支撑架之间设置有第一弹簧，所述外布袋体和外支撑架之间设置有第二弹簧。
优选的是，所述第一弹簧和第二弹簧分别设置有多个且分别等间距的安装在内布袋体和内支撑架以及外布袋体和外支撑架之间。
在上述任一方案中优选的是，所述承接板通过焊接的方式分别与外支撑架和内支撑架连接在一起。
在上述任一方案中优选的是，所述内支撑架和外支撑架均为不锈钢材质。
在上述任一方案中优选的是，所述第一弹簧和第二弹簧分别为口径渐变的螺旋弹簧。
在上述任一方案中优选的是，所述底板通过焊接的方式与内支撑架相连。
在上述任一方案中优选的是，所述底板由过滤网板构成。
在上述任一方案中优选的是，所述承接板为不锈钢材质且该承接板上设置有安装螺栓。
在上述任一方案中优选的是，所述内支撑架和外支撑架之间的距离为80-120mm。
在上述任一方案中优选的是，所述内布袋体通过螺丝与底板连接在一起。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中通过内布袋体和外布袋体同时进行过滤除尘，增大了过滤面积，内支撑架和外支撑架分别对内布袋体和外布袋体进行支撑，使得其在使用过程中更加稳定，第一弹簧和第二弹簧的设计使得内布袋体和外布袋体在使用过程中能够固定内布袋体和外布袋体的形状，使其在受气吹动时不会变形，工作更加稳定，过滤效果更好的，还可以利用弹力使得内布袋体和外布袋体来回晃动，可以更好的使灰尘掉落，玄武岩纤维除尘布袋采用玄武岩纤维做滤袋滤布基材，采取针织的方式，然后用聚四氟乙烯覆膜涂层，形成一种复合纤维滤布，提高了滤材的力学性能、抗腐蚀性、高温运行环境中的抗变形和磨损能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型除尘布袋的结构示意图。
图中标号说明：
1、外支撑架，2、内支撑架，3、承接板，4、底板，5、内布袋体，6、外布袋体，7、玄武岩纤维层，8、聚四氟乙烯覆膜涂层，9、透气层，10、第一弹簧，11、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，一种新型除尘布袋，包括骨架和除尘布袋，所述除尘布袋与骨架相连，所述骨架包括外支撑架1和内支撑架2，外支撑架1和内支撑架2上端通过承接板3连接在一起，内支撑架2的底端设置有底板4，所述除尘布袋包括内布袋体5和外布袋体6，所述内布袋体5与内支撑架2相连，所述外布袋体6与外支撑架1相连，所述内布袋体5和外布袋体6分别包括玄武岩纤维层7、聚四氟乙烯覆膜涂层8以及透气层9，所述玄武岩纤维层7上端固定安装有聚四氟乙烯覆膜涂层8，所述聚四氟乙烯覆膜涂层8上端固定安装有透气层9，且玄武岩纤维层7、聚四氟乙烯覆膜涂层8以及透气层9为均匀等距排列，所述内布袋体5与内支撑架2之间设置有第一弹簧10，所述外布袋体6和外支撑架1之间设置有第二弹簧11。
在本实施例中，为了对内布袋体和外布袋体进行固定，防止其在使用过程中发生变形，所述第一弹簧10和第二弹簧11分别设置有多个且分别等间距的安装在内布袋体5和内支撑架2以及外布袋体6和外支撑架1之间。
在本实施例中，为了更好的将承接板与外支撑架和内支撑架连接在一起，所述承接板3通过焊接的方式分别与外支撑架1和内支撑架2连接在一起。
在本实施例中，为了更好的使用内支撑架和外支撑架，所述内支撑架2和外支撑架1均为不锈钢材质，延长了内支撑架2和外支撑架1的使用寿命。
在本实施例中，为了更好的使用第一弹簧10和第二弹簧11，所述第一弹簧10和第二弹簧11分别为口径渐变的螺旋弹簧。
在本实施例中，为了更好的将底板与内支撑架连接在一起，所述底板4通过焊接的方式与内支撑架2相连，使得底板4与内支撑架2连接更加牢固。
在本实施例中，为了更好的使用底板，所述底板4由过滤网板构成。
在本实施例中，所述承接板3为不锈钢材质且该承接板3上设置有安装螺栓，方便了将承接板3与外界设备连接，方便了对其拆卸和安装。
在本实施例中，为了更好的使用内支撑架和外支撑架，所述内支撑架2和外支撑架1之间的距离为80-120mm。
在本实施例中，为了更好的将内布袋体5和底板4连接在一起，所述内布袋体5通过螺丝与底板连接在一起，方便了对内布袋体5拆卸和安装。
实施例2：
在实施例1的基础上，在使用时，通过安装螺栓将承接板3与外界设备连接在一起，除尘布袋在使用时，风从外界吹向外布袋体6，首先通过外布袋体6进行第一次过滤，然后再通过内布袋体5进行第二次过滤，最后在内布袋体5的内腔落下，粉尘通过内布袋体5和外布袋体6对粉尘进行过滤，提高了其过滤效果，同时掉落的粉尘还可以通过底板4上的过滤再次进行过滤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种新型除尘布袋，包括骨架和除尘布袋，所述除尘布袋与骨架相连，其特征在于，所述骨架包括外支撑架(1)和内支撑架(2)，外支撑架(1)和内支撑架(2)上端通过承接板(3)连接在一起，内支撑架(2)的底端设置有底板(4)，所述除尘布袋包括内布袋体(5)和外布袋体(6)，所述内布袋体(5)与内支撑架(2)相连，所述外布袋体(6)与外支撑架(1)相连，所述内布袋体(5)和外布袋体(6)分别包括玄武岩纤维层(7)、聚四氟乙烯覆膜涂层(8)以及透气层(9)，所述玄武岩纤维层(7)上端固定安装有聚四氟乙烯覆膜涂层(8)，所述聚四氟乙烯覆膜涂层(8)上端固定安装有透气层(9)，且玄武岩纤维层(7)、聚四氟乙烯覆膜涂层(8)以及透气层(9)为均匀等距排列，所述内布袋体(5)与内支撑架(2)之间设置有第一弹簧(10)，所述外布袋体(6)和外支撑架(1)之间设置有第二弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述第一弹簧(10)和第二弹簧(11)分别设置有多个且分别等间距的安装在内布袋体(5)和内支撑架(2)以及外布袋体(6)和外支撑架(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述承接板(3)通过焊接的方式分别与外支撑架(1)和内支撑架(2)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述内支撑架(2)和外支撑架(1)均为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述第一弹簧(10)和第二弹簧(11)分别为口径渐变的螺旋弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述底板(4)通过焊接的方式与内支撑架(2)相连。
7.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述底板(4)由过滤网板构成。
8.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述承接板(3)为不锈钢材质且该承接板(3)上设置有安装螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述内支撑架(2)和外支撑架(1)之间的距离为80-120mm。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种新型除尘布袋，其特征在于：所述内布袋体(5)通过螺丝与底板(4)连接在一起。
技术总结