本实用新型属于纸加工技术领域，具体涉及一种方便更换的凹印版辊。
背景技术：
加工纸是由原纸经加工制成的纸的总称，按加工方法的不同，可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸和机械加工纸等五类，经加工后的纸仍保有原纸的本体特性，如机械压光的餐巾纸或衬纸，提高了原纸的使用质量，增加了原纸使用价值，使得纸的纤维发生化学变化，不复存在原纸所具有的常规性能，具有全新的用途，如以不同的涂布方法生产的热敏感纸、光敏感纸、压敏感纸等。
随着人们生活水平和质量的提高，人们对于纸的要求也越来越高，为了使得壁纸具有多种多样的花纹和美观性，在进行壁纸加工时，工人需要通过版辊对壁纸进行滚动压纹，使得壁纸经挤压出现花纹，增加其美观度和商业价值，但目前在通过版辊对壁纸进行压纹作业时，仍存在一定的问题：
1.在版辊需要跟换压痕时，由于版辊多采用一体成型，或焊接方式出库，工人只能进行整体更换，一体式版辊重量过大，导致换版速度慢，效率低下。
2.且由于版辊多采用一体成型，或焊接方式出库，劳动强度大，且不易搬运，影响工作效率。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便更换的凹印版辊，具有方便更换，且可实现分批次携带的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的凹印版辊，包括转辊，所述转辊的两侧均固定连接有两个固定组件，且所述转辊的内部设有两个卡板，所述转辊通过所述固定组件与两个所述卡板固定连接，且两个所述卡板均固定连接在第二挡板一侧，所述第二挡板的另一侧固定安装有第二转轴，且两个所述卡板的外表面分别滑动连接在两个卡槽的内壁，且所述卡槽开设在套管的外侧壁，所述卡板的一端穿过第一挡板外表面开设的插孔并与第一转轴固定连接，所述第一转轴与所述第一挡板的相对面固定连接，且所述第一转轴通过限位组件与卡板固定连接，所述第一挡板与套管的相对面固定连接，所述套管和卡板的外表面均与转辊内壁搭接。
优选的，所述卡板的外壁设有若干个安装孔，且若干个安装孔对称开设在两个卡板相远离的一面。
优选的，所述固定组件包括安装板和螺栓，所螺栓穿过安装板外表面开设的通孔并与安装孔的内壁螺纹连接，且所述安装板与所述转辊的相对面固定连接。
优选的，所述卡板外表面的一侧设有限位槽，且两个所述限位槽对称开设在两个卡板相远离的一面。
优选的，所述第一转轴的外表面开设有两排螺纹孔，且两排所述螺纹孔对称分布在第一转轴外侧壁的两侧。
优选的，所述限位组件包括限位板和螺纹柱，所述限位板的外表面开设有螺丝刀槽口，且所述限位板与限位槽的内壁搭接，所述限位板与螺纹柱的相对面固定连接，所述，且所述螺纹柱穿过所述限位槽内壁开设的通孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的，所述套管的内部设有支撑杆，且所述套管的内壁与所述支撑杆的外表面贴附，所述支撑杆与第二挡板的相对面固定连接，且所述支撑杆位于两个所述卡板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过将螺丝刀插入螺丝刀槽口，使得螺丝刀在进行旋转的同时，限位板可以带动螺纹柱旋转，使得螺纹柱可以通过与螺纹孔分离，拉动卡板，将卡板与卡槽进行分离，然后通过将螺栓与安装孔分离，使得人们可以将转辊取下，方便人们对转辊进行更换和拆卸；
2、本实用新型，通过将螺丝刀插入螺丝刀槽口，使得螺丝刀在进行旋转的同时，限位板可以带动螺纹柱旋转，使得螺纹柱可以通过与螺纹孔螺纹分离，然后通过旋转螺栓，使得螺栓与安装孔分离，通过拉动第一转轴和第二转轴，使得套管和连接杆朝相反的方向移动直至卡板与卡槽分离，从而对本实用新型的重量进行分割，减小其体积，降低工人一次性运输的劳动强度，方便工人进行搬运。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一挡板的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中转辊的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中转辊俯视的结构示意图；
图中：1、转辊；2、套管；3、第一挡板；4、安装孔；5、固定组件；51、螺栓；52、安装板；6、限位组件；61、限位板；62、螺纹柱；7、卡板；8、插孔；9、螺纹孔；10、第一转轴；11、限位槽；12、第二转轴；13、支撑杆；14、卡槽；15、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种方便更换的凹印版辊，包括转辊1，转辊1的两侧均固定连接有两个固定组件5，且转辊1的内部设有两个卡板7，转辊1通过固定组件5与两个卡板7固定连接，且两个卡板7均固定连接在第二挡板15一侧，第二挡板15的另一侧固定安装有第二转轴12，且两个卡板7的外表面分别滑动连接在两个卡槽14的内壁，且卡槽14开设在套管2的外侧壁，卡板7的一端穿过第一挡板3外表面开设的插孔8并与第一转轴10固定连接，第一转轴10与第一挡板3的相对面固定连接，且第一转轴10通过限位组件6与卡板7固定连接，第一挡板3与套管2的相对面固定连接，套管2和卡板7的外表面均与转辊内壁搭接，转辊1可以通过转动，对纸张上进行压纹作业，工人在对转辊1进行调节后，可以通过将螺栓51与安装孔4进行螺纹连接，从而对转辊1进行固定，卡板7可以通过与卡槽14搭接来完成对转辊1的固定，避免转辊1出现滑丝的现象，保证转辊1可以正常工作，人们可以通过将螺丝刀插入螺丝刀槽口，使得螺丝刀在进行旋转的同时，限位板61可以带动螺纹柱62旋转，使得螺纹柱62可以通过与螺纹孔9螺纹连接，从而对卡板7进行有效的固定，使得卡板7可以对转辊1进行有效的固定。
具体的，卡板7的外壁设有若干个安装孔4，且若干个安装孔4对称开设在两个卡板7相远离的一面，通过设置安装孔4，工人在更换或调节转辊1的位置后，可以通过将螺栓51与安装孔4连接来完成对转辊1的固定，保证转辊1的正常工作。
具体的，固定组件5包括安装板52和螺栓51，所螺栓51穿过安装板52外表面开设的通孔并与安装孔4的内壁螺纹连接，且安装板52与转辊1的相对面固定连接，通过设置安装板52和螺栓51，可以通过将螺栓51与安装孔4进行螺纹连接，从而对转辊1进行固定，从而避免转辊1在旋转的过程中出现滑丝的现象，保证其运动时的稳定性和牢固性。
具体的，卡板7外表面的一侧设有限位槽11，且两个限位槽11对称开设在两个卡板7相远离的一面，通过设置限位槽11，人们可以通过将螺纹柱62插入限位槽11直至螺纹柱62与螺纹孔9进行连接，从而对卡板7进行有效的固定，使得第一挡板3在进行旋转的同时，第一挡板3可以通过卡板7带动转辊1旋转，方便转辊1对纸张进行压纹作业。
具体的，第一转轴10的外表面开设有两排螺纹孔9，且两排螺纹孔9对称分布在第一转轴10外侧壁的两侧，通过设置螺纹孔9，方便人们在对转辊1进行更换后，可以通过将螺纹柱62与螺纹孔9进行连接，从而完成对卡板7的固定，避免卡板7活动，保证转辊1的稳定性。
具体的，限位组件6包括限位板61和螺纹柱62，限位板61的外表面开设有螺丝刀槽口，且限位板61与限位槽11的内壁搭接，限位板61与螺纹柱62的相对面固定连接，且螺纹柱62穿过限位槽11内壁开设的通孔并与螺纹孔9的内壁螺纹连接，通过设置限位板61和螺纹柱62，且在限位板61的外表面开设螺丝刀槽口，人们可以通过将螺丝刀插入螺丝刀槽口，使得螺丝刀在进行旋转的同时，限位板61可以带动螺纹柱62旋转，使得螺纹柱62可以通过与螺纹孔9螺纹连接，从而对卡板7进行有效的固定，使得卡板7可以对转辊1进行有效的固定，且在完成固定后，限位板61会处于限位槽11内，可以有效的避免限位板61内的螺丝刀槽口出现破损。
具体的，套管2的内部设有支撑杆13，且套管2的内壁与支撑杆13的外表面贴附，支撑杆13与第二挡板15的相对面固定连接，且支撑杆13位于两个卡板7之间，铜鼓设置支撑杆13，支撑杆13可以通过插入套管2内，与套管2通过相互配合来对转辊1进行支撑，有效的对转辊1的重量进行分配，保证其使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型放置在地面上，使得转辊1与地面搭接，通过将螺丝刀插入螺丝刀槽口，使得螺丝刀在进行旋转的同时，限位板61可以带动螺纹柱62旋转，使得螺纹柱62可以通过与螺纹孔9螺纹分离，然后通过旋转螺栓51，使得螺栓51与安装孔4分离，通过拉动第一转轴10和第二转轴12，使得套管2和连接杆朝相反的方向移动直至卡板7与卡槽14分离，将需要更换的放置在地面，推动第一转轴10和第二轴承，使得连接杆插入套管2内部直至卡板7穿过插孔8，然后将螺丝刀插入螺丝刀槽口，使得螺丝刀在进行旋转的同时，限位板61可以带动螺纹柱62旋转，使得螺纹柱62可以通过与螺纹孔9螺纹连接，然后旋转螺栓51，使得螺栓51与安装孔4连接，完成对转辊1的固定即可。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便更换的凹印版辊，包括转辊(1)，其特征在于：所述转辊(1)的两侧均固定连接有两个固定组件(5)，且所述转辊(1)的内部设有两个卡板(7)，所述转辊(1)通过所述固定组件(5)与两个所述卡板(7)固定连接，且两个所述卡板(7)均固定连接在第二挡板(15)一侧，所述第二挡板(15)的另一侧固定安装有第二转轴(12)，且两个所述卡板(7)的外表面分别滑动连接在两个卡槽(14)的内壁，且所述卡槽(14)开设在套管(2)的外侧壁，所述卡板(7)的一端穿过第一挡板(3)外表面开设的插孔(8)并与第一转轴(10)固定连接，所述第一转轴(10)与所述第一挡板(3)的相对面固定连接，且所述第一转轴(10)通过限位组件(6)与卡板(7)固定连接，所述第一挡板(3)与套管(2)的相对面固定连接，所述套管(2)和卡板(7)的外表面均与转辊内壁搭接。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换的凹印版辊，其特征在于：所述卡板(7)的外壁设有若干个安装孔(4)，且若干个安装孔(4)对称开设在两个卡板(7)相远离的一面。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换的凹印版辊，其特征在于：所述固定组件(5)包括安装板(52)和螺栓(51)，所螺栓(51)穿过安装板(52)外表面开设的通孔并与安装孔(4)的内壁螺纹连接，且所述安装板(52)与所述转辊(1)的相对面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换的凹印版辊，其特征在于：所述卡板(7)外表面的一侧设有限位槽(11)，且两个所述限位槽(11)对称开设在两个卡板(7)相远离的一面。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换的凹印版辊，其特征在于：所述第一转轴(10)的外表面开设有两排螺纹孔(9)，且两排所述螺纹孔(9)对称分布在第一转轴(10)外侧壁的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换的凹印版辊，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位板(61)和螺纹柱(62)，所述限位板(61)的外表面开设有螺丝刀槽口，且所述限位板(61)与限位槽(11)的内壁搭接，所述限位板(61)与螺纹柱(62)的相对面固定连接，所述，且所述螺纹柱(62)穿过所述限位槽(11)内壁开设的通孔并与螺纹孔(9)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便更换的凹印版辊，其特征在于：所述套管(2)的内部设有支撑杆(13)，且所述套管(2)的内壁与所述支撑杆(13)的外表面贴附，所述支撑杆(13)与第二挡板(15)的相对面固定连接，且所述支撑杆(13)位于两个所述卡板(7)之间。
技术总结