一种阀门手轮喷漆装置的制作方法

    技术2026-02-10  1


    本技术涉及喷漆装置,特别涉及一种阀门手轮喷漆装置。


    背景技术:

    1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门中用于驱动其开合的手轮是关键零部件之一,为防止手轮锈蚀,通常需要使用喷漆装置对其进行喷漆。

    2、经检索在公告号:cn212550149u,公开了一种阀门手轮喷漆装置,包括送料组件和喷漆组件,所述喷漆组件位于送料组件的正前方,所述送料组件包括连接座,所述连接座的左右两侧均固接有支撑座,两组所述支撑座上均转动连接有转动轴,所述转动轴的顶部套接固定有皮带轮,两组所述皮带轮之间套接有输送带,一组所述支撑座上固定安装有电机,所述电机的顶部输出端与对应侧转动轴上均套接固定有相互啮合传动的齿轮,所述输送带的外壁上均匀固接有手轮悬挂组件,本实用新型适用于阀门手轮的喷漆,通过电机带动输送带的转动,可实现对阀门手轮的进料和出料,从而简化了手轮喷漆所需的设备,降低了喷漆装备的成本,降低了工作人员的工作难度。

    3、上述方案虽然可实现对阀门手轮的进料和出料,从而简化了手轮喷漆所需的设备,降低了喷漆装备的成本,但是由于手轮一直在移动,在喷漆的过程中会有漆液逸出,清理不够便捷,并且对手轮的喷漆效果不够好,手轮表面喷漆不够均匀。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种阀门手轮喷漆装置,通过设置的限位单元,来解决由于手轮一直在移动,在喷漆的过程中会有漆液逸出,清理不够便捷的问题,通过设置的喷漆单元,来解决对手轮的喷漆效果不够好,手轮表面喷漆不够均匀的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种阀门手轮喷漆装置,包括底座,以及固定连接于底座顶端侧面的承接框,还包括设置于底座顶端中部的限位单元,以及设置于限位单元上下两侧的喷漆单元;

    4、所述限位单元包括设置于底座顶端中部的锁紧组件,以及设置于锁紧组件一侧的拆卸组件;

    5、所述喷漆单元包括设置于锁紧组件上方的喷漆组件,以及设置于锁紧组件下方的辅助组件。

    6、优选地,所述限位单元中的锁紧组件包括设置于底座顶端中部的两个竖直板、分别固定连接于竖直板顶端的顶板、两个顶板之间形成的进入孔,以及固定连接于两个顶板背面的背板。

    7、优选地,所述限位单元中的拆卸组件包括开设于两个竖直板正面的卡接槽、可拆卸连接于卡接槽内部的卡接柱,以及固定连接于卡接柱一侧的可拆卸板。

    8、优选地,所述喷漆单元中的喷漆组件包括设置于承接框顶端中部的转动电机、设置于转动电机底端的转轴、设置于转轴底端的存料柱、连通设置于存料柱表面的连接管,以及固定连接于存料柱底端的连接板;

    9、所述存料柱的外侧与进入孔的内侧相贴合。

    10、优选地,所述喷漆单元中的喷漆组件还包括设置于连接板中部的多个出料孔、沿连接板中轴线对称设置的多个倾斜孔、连通设置于其中两个倾斜孔的两个倾斜管,以及开设于倾斜管两侧的多个喷射口。

    11、优选地,所述喷漆单元中的辅助组件包括设置于底座内部的推进装置、设置于推进装置顶端的凸型槽,以及连通设置于凸型槽一侧的进料管。

    12、优选地,所述喷漆单元中的辅助组件还包括设置于凸型槽顶端两侧的连通板、开设于连通板内部倾斜的通孔、固定连接于两个连通板之间的限位座、开设于限位座中部的凹槽、设置于凹槽内部两侧的弧形板、固定连接于弧形板一侧的弹性柱,以及设置于弹性柱表面的弹簧。

    13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    14、一、本实用新型中,通过限位单元的设置,先卸下可拆卸板,使得卡接柱从对应的卡接槽中脱离,随后将手轮放置于两个竖直板之间,两个竖直板、顶板、背板和可拆卸板之间形成一个用于放置手轮的空间,这样有效限制手轮的移动,并且在喷漆的过程中,漆液不容易逸出,可以打开可拆卸板快速进行清洁。

    15、二、本实用新型中,通过喷漆单元的设置,当手轮放置于两个竖直板之间时,还可以借助弹簧和弹性柱的弹力带动弧形板移动进而使得手轮的底端被限制移动,进一步提高了手轮的稳定性,随后启动转动电机和推进装置,使得漆液通过存料柱和凸型槽中喷出,通过连通板上的倾斜通孔以及多个倾斜孔的设置,有效增大了漆液的喷射范围,再通过倾斜管的设置进一步增加漆液的喷射范围,优化了喷漆效果,提高了手轮表面的漆液均匀度。



    技术特征:

    1.一种阀门手轮喷漆装置,包括底座(1),以及固定连接于底座(1)顶端侧面的承接框(2),其特征在于,还包括设置于底座(1)顶端中部的限位单元(3),以及设置于限位单元(3)上下两侧的喷漆单元(4);

    2.根据权利要求1所述的一种阀门手轮喷漆装置,其特征在于:所述限位单元(3)中的锁紧组件包括设置于底座(1)顶端中部的两个竖直板(302)、分别固定连接于竖直板(302)顶端的顶板(303)、两个顶板(303)之间形成的进入孔,以及固定连接于两个顶板(303)背面的背板(305)。

    3.根据权利要求2所述的一种阀门手轮喷漆装置,其特征在于:所述限位单元(3)中的拆卸组件包括开设于两个竖直板(302)正面的卡接槽(304)、可拆卸连接于卡接槽(304)内部的卡接柱(306),以及固定连接于卡接柱(306)一侧的可拆卸板(301)。

    4.根据权利要求3所述的一种阀门手轮喷漆装置,其特征在于:所述喷漆单元(4)中的喷漆组件包括设置于承接框(2)顶端中部的转动电机(401)、设置于转动电机(401)底端的转轴(403)、设置于转轴(403)底端的存料柱(402)、连通设置于存料柱(402)表面的连接管,以及固定连接于存料柱(402)底端的连接板(406);

    5.根据权利要求4所述的一种阀门手轮喷漆装置,其特征在于:所述喷漆单元(4)中的喷漆组件还包括设置于连接板(406)中部的多个出料孔(407)、沿连接板(406)中轴线对称设置的多个倾斜孔(408)、连通设置于其中两个倾斜孔(408)的两个倾斜管(409),以及开设于倾斜管(409)两侧的多个喷射口。

    6.根据权利要求5所述的一种阀门手轮喷漆装置,其特征在于:所述喷漆单元(4)中的辅助组件包括设置于底座(1)内部的推进装置(405)、设置于推进装置(405)顶端的凸型槽(404),以及连通设置于凸型槽(404)一侧的进料管。

    7.根据权利要求6所述的一种阀门手轮喷漆装置,其特征在于:所述喷漆单元(4)中的辅助组件还包括设置于凸型槽(404)顶端两侧的连通板、开设于连通板内部倾斜的通孔(411)、固定连接于两个连通板之间的限位座(414)、开设于限位座(414)中部的凹槽、设置于凹槽内部两侧的弧形板(410)、固定连接于弧形板(410)一侧的弹性柱(413),以及设置于弹性柱(413)表面的弹簧(412)。


    技术总结
    本技术公开了一种阀门手轮喷漆装置,涉及喷漆装置技术领域,包括底座,以及固定连接于底座顶端侧面的承接框,还包括设置于底座顶端中部的限位单元,以及设置于限位单元上下两侧的喷漆单元;限位单元包括设置于底座顶端中部的锁紧组件,以及设置于锁紧组件一侧的拆卸组件;喷漆单元包括设置于锁紧组件上方的喷漆组件,以及设置于锁紧组件下方的辅助组件。本技术为一种阀门手轮喷漆装置,两个竖直板、顶板、背板和可拆卸板之间形成一个用于放置手轮的空间,这样有效限制手轮的移动,漆液不容易逸出,还可以打开可拆卸板快速进行清洁,并且通过连通板上的倾斜通孔、多个倾斜孔和倾斜管的设置,有效增大了漆液的喷射范围。

    技术研发人员:王羽
    受保护的技术使用者:盐城市欣星精密机械科技有限公司
    技术研发日:20231225
    技术公布日:2024/10/24
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