本技术属于建筑工程领域，具体涉及钢结构建筑中钢结构板体。
背景技术：
1、钢结构建筑是理想的绿色建筑。但现有住宅、酒店类建筑中，还是以钢筋混凝土墙体和楼板为结构件的钢筋混凝土建筑为主，钢结构建筑占比不到1%。钢结构住宅等占比少的原因是没有开发出适合带有较多墙体的钢结构建筑使用的墙体和楼板构件。传统的钢结构住宅、酒店类建筑，其结构是框架结构，墙体是在钢结构框架中砌筑陶粒砌块、发泡混凝土板等形成。填冲墙体的重量由框架梁来承担，这种结构传力复杂，梁、柱用钢量大。填冲物材料消耗大，人工费用高。
2、现有釆用行业标准《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》建造的房屋，主要形式为轻钢别墅。轻钢别墅立柱的间距一般为350mm-550mm，水平梁间距一般在1.1m以上，水平梁主要作用是结构连接作用，而非抗剪作用。墙体构件材料厚度一般在1.1mm以下。由于墙体材料薄，无法焊接，构件主要靠自攻钉或拉铆钉连接。同时，材料较薄，连接孔腐蚀余量相对较小，连接孔位置耐腐蚀性差，房屋使用寿命低。由于节点结构薄弱，规范规定只能建造三层以下建筑。
3、传统的酒店、住宅类钢结构建筑主体为框架结构，柱体间距大，大都在4m以上，安装时梁柱都是以零散件形式运低施工现场。在现场通过螺栓或焊接进行连接。在钢结构主体完工后在进行保温、防火等附属结构施工，属于高空作业，施工难度大，风险高。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种通用建筑板体模块，集合承重、保温隔热、防火功能于一体，可用于墙体或楼板的新型建筑板体。
2、本发明的内容是这样实现的：
3、一种建筑用防火隔热板体模块，其组成包括：模块框架，一对相互平行的型钢承力件通过一组型钢抗剪件焊连接形成所述的模块框架，所述的型钢抗剪件位于相邻的所述的型钢承力件的中间位置，所述的型钢承力件和所述的型钢抗剪件相互垂直，防火隔热层复合在所述的模块框架上，所述的型钢承力件上具有对外连接孔和抗剪件连接孔，所述的对外连接孔和所述的抗剪件连接孔位于所述的型钢承力件的本体上或者位于连接在所述的型钢承力件本体上的传力板上。
4、所述的建筑用防火隔热板体模块，所述的模块框架带有门窗口，所述的门窗口由所述的型钢承力件、辅助柱或者所述的型钢抗剪件共同围成，通过焊接或者连接件连接成一体。
5、所述的建筑用防火隔热板体模块，所述的防火隔热层包括防火层和保温隔热层。
6、所述的建筑用防火隔热板体模块，所述的型钢承力件和所述的型钢抗剪件为c型钢或者槽钢或者h型钢或者多边型钢或者矩形钢管。
7、所述的建筑用防火隔热板体模块，两个所述的型钢承力件的间距梯级为：1.2-1.8m，或者1.8-2.8m，或者2.8m-3.6m；
8、所述的建筑用防火隔热板体模块，所述的型钢抗剪件的间距为400mm-500mm，或者500mm-600mm，或者600m-800mm，或者800mm-1100mm。
9、所述的建筑用防火隔热板体模块，所述的型钢承力件的高度为：2.5m-3.3m，或者3.3m-7m，或者7m-13m。
10、所述的建筑用防火隔热板体模块，所述的型钢承力件的长度大于位于两端的所述的型钢抗剪件外边沿之间的距离。
11、有益效果
12、1.传统的钢结构建筑主要依靠钢梁来对结构进行抗剪支撑。楼层高度即为上下梁的间距，一般在2.8m以上，间距跨度大，抗剪能力有限。为了增加抗剪能力只能采取增大钢梁截面的办法，这种方式带来的不利后果是增大了建筑造价，这也是传统的钢结构建筑在住建在住宅、酒店等墙体较多建筑中应用较少的原因。
13、市场上应用较多的轻钢别墅类建筑中，水平梁间距一般在1.2m以上，水平梁主要作用是结构连接作用，而非抗剪作用。
14、本实用新型型钢抗剪件功能明确，即起到抵抗地震、强风等水平力作用。抗剪件间距梯度为：为400mm-500mm，或者500mm-600mm，或者600m-800mm，或者800mm-1100mm，上述间距范围使抗剪件材料厚度在中、低厚度范围内，一般在1.2mm-4.0mm范围就可以满足大部建筑抗震时的抗剪要求，大大降低了材料造价。
15、2.传统轻钢别墅本类建筑，由于墙体材料薄，无法焊接，构件主要靠自攻钉或拉铆钉连接。由于材料较薄，连接孔腐蚀余量相对较小，连接孔位置耐腐蚀性差，房屋使用寿命低。本实用新型的所述的型钢抗剪件厚度适中，抗腐能力强。同时，本发明的型钢抗剪件与型钢柱采用焊接方式连接，连接位置牢固，没有连接孔边缘腐蚀情况发生，抗腐蚀能力强。
16、3.传统的钢结构建筑，立柱间距较大，一般在4.0m以上，立柱除了承受竖向荷载外，还要承受较大弯矩，立柱截面积大，造价高。本发明的型钢承力件的间距梯级为：1.2m-1.8m，或者1.8m-2.8m，或者2.8m-3.6m，间距适中，受力合理，型钢承力件承受弯矩较小，截面积小，造价低。
17、传统轻钢别墅立柱的间距一般为350mm-550mm，间距设计不合理，为了降低造价，一般采用1.2毫米以下钢板，这样就带来了另一个问题，材料过薄，焊接困难。另外，材料过薄不宜焊接和螺栓连接，只能采用拉铆钉或者自攻钉连接，孔部位置由于材料薄，耐腐蚀余量小，结构安全性差，这也是《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑》标准中规定，此类结构只能建筑三层以下房屋的原因。
18、4.本实用新型通过型钢承力件对外连接，型钢承力件上具有对外连接孔和抗剪件连接孔，所述的型钢承力件厚度在1.5mm-6.0mm，厚度相对较厚，连接孔位置耐腐蚀余量大，构件使用寿命长。对外连接孔和抗剪件连接孔位于型钢承力件的本体上，可以在生产线上将冲孔、成型工作一次完成，机械化程度高。对于特殊需要，连接孔也可以设置在型钢承力件本体上的传力板上。
19、5.本实用新型的板体模块包括带有门窗口的门窗口墙体模块，所述的门窗口由型钢承力件、辅助柱或者所述的型钢抗剪件共同围成，通过焊接或者连接件连接形成所述的门窗口墙体模块，制做简单方便，成本低。
20、6.本实用新型的防火隔热层分体为防火层和保温隔热层进行制做，可以分别选择防火等级较高的防火层和保温隔热材料，满足高层建筑防火需要。
21、7.所述的型钢承力件和所述的型钢抗剪件为c型钢或者槽钢或者h型钢或者多边型钢或者矩形钢管，上述型钢适合冷弯加工，便于冲孔、冷弯成型一次性加工完成。
22、8.本实用新型型钢承力件的长度大于位于两端的所述的型钢抗剪件外边沿之间的距离，构件连接时只有型钢承力件对外接触，连接接触面面积小，便于加工。
23、9.本实用新型建筑用防火隔热板体模块即可以用作墙体，也可以用作楼板，通用性强，实现了建筑规划中要求的少品种，多组合原则。
1.一种建筑用防火隔热板体模块，其组成包括：模块框架，其特征是：一对相互平行的型钢承力件通过一组型钢抗剪件焊连接形成所述的模块框架，所述的型钢抗剪件位于相邻的所述的型钢承力件的中间位置，所述的型钢承力件和所述的型钢抗剪件相互垂直，防火隔热层复合在所述的模块框架上，所述的型钢承力件上具有对外连接孔和抗剪件连接孔，所述的对外连接孔和所述的抗剪件连接孔位于所述的型钢承力件的本体上或者位于连接在所述的型钢承力件本体上的传力板上。
2.根据权利要求1所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：所述的模块框架带有门窗口，所述的门窗口由所述的型钢承力件、辅助柱或者所述的型钢抗剪件共同围成，通过焊接或者连接件连接成一体。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：所述的防火隔热层包括防火层和保温隔热层。
4.根据权利要求1或2所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：所述的型钢承力件和所述的型钢抗剪件为c型钢或者槽钢或者h型钢或者多边型钢或者矩形钢管。
5.根据权利要求1或2所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：两个所述的型钢承力件的间距梯级为：1.2-1.8m，或者1.8-2.8m，或者2.8m-3.6m。
6.根据权利要求1或2所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：所述的型钢抗剪件的间距为400mm-500mm，或者500mm-600mm，或者600m-800mm，或者800mm-1100mm。
7.根据权利要求1或2所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：所述的型钢承力件的高度为：2.5m-3.3m，或者3.3m-7m，或者7m-13m。
8.根据权利要求1或2所述的建筑用防火隔热板体模块，其特征是：所述的型钢承力件的长度大于位于两端的所述的型钢抗剪件外边沿之间的距离。
