本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆。
背景技术：
在我国中压电网以10kv电压等级最为常见。由于经济技术原因，目前大部分中压电网采用水泥杆、铁横担、裸导线形式，整个中压系统不配置消弧线圈、铁横担不接地。这种中压电网在绝缘子击穿或者导线脱离绝缘子落在铁横担上时，故障相通过水泥杆混凝土层对地放电。放电点高温时常将铁横担和水泥杆烧损。某相接地时，另两相对地电压升至1.73倍，容易发展成两相接地故障。异杆两相接地，两杆都有放电点，放电程度远比一点接地时激烈，使得铁横担和水泥杆烧损更为严重。
通过杆体单相接地时，上级开关不跳闸。通过杆体异杆两相接地时，上级开关经常不跳闸。故障点接地电阻较大造成故障点接触电压、跨步电压也较大，容易伤及人畜、安全风险较大。
在我国北方地区的低洼地带，在冻层作用力下，中压电网水泥杆常会出现上拔现象。上拔造成水泥杆埋深逐年减小，上拔严重时倒杆断线事故就会随时发生。为了便于检查水泥杆上拔和埋深情况，通常是在距杆根3米处划一条线，俗称三米线。三米线都是采用涂漆方式，一段时间之后漆皮脱落殆尽，还需要重新划线，因而维护工作量大、维护费用高。另外划线时，还会受到各种不利客观因素影响，事实上三米线精度有时偏差太大。
在我国北方地区冬季以及在水泥杆所在地面实施硬化工程后，挂接地线时接地线接地极很难被夯入地层。其它季节、非硬化地面时，即使接地极能够进入地层，但由于接地极较短，其接地电阻依然较大，人身安全防护效果受到影响。另外接地线接地端护套线较长，需要在接地线绝缘棒上缠绕几十圈，使用时及使用后整理费时费力。
当水泥杆上装有需要接地的设备时，接地引下线较长，施工时费时费力。另外接地引下线还会给作业人员上下杆和杆上作业带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种确保铁横担和水泥杆接地路径畅通、三米线标志精确耐用、无需准备接地极、施工省时省力、方便作业人员作业的两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，包括：
杆体，该杆体上安装有一个或多个铁横担；
预制于所述杆体下部的杆底栓孔；以及
预制于所述杆体上部的杆顶栓孔；
所述杆底栓孔开设于所述杆体的3000mm标高处；
所述杆顶栓孔的数量为三个，且三个所述杆顶栓孔分别距离杆顶700mm、1300mm、1800mm；
所述杆底栓孔和杆顶栓孔均为热镀锌处理的铁质栓孔；
所述杆体的下部安装有接地体；
所述接地体通过第一螺栓与所述杆体的杆底栓孔装配；
所述杆体上安装的铁横担通过u型抱箍装配于任一所述杆顶栓孔的上方，且所述杆顶栓孔处安装有第二螺栓，所述第二螺栓外露于杆体的部分为与所述接地线的接地端连接的连接端；
所述铁横担与对应的所述杆顶栓孔之间装配有连接件；
所述杆底栓孔和杆顶栓孔均与杆体内配筋焊接固定。
进一步的，所述连接件为铝扁带，且所述铁横担与所述杆顶栓孔通过所述铝扁带电气连接，所述铝扁带的两端预留安装孔；
所述铝扁带的一个安装孔与所述u型抱箍的螺栓装配固定、所述铝扁带的另一个安装孔与所述第二螺栓装配固定。
进一步的，所述第二螺栓外露于所述杆体外部的连接端长度不小于120mm。
进一步的，所述第一螺栓和第二螺栓均为热镀锌材质。
进一步的，所述连接件的截面积不小于25mm2。
进一步的，所述接地体包括部分环绕于杆体底部的圆钢、以及与所述圆钢一端固连并装配于所述杆底栓孔处的扁铁；
所述圆钢和所述扁铁焊接为一体并通过热镀锌处理。
进一步的，所述接地体的圆钢环绕所述杆体底部一圈。
进一步的，所述杆底栓孔和杆顶栓孔均为热镀锌处理的单层壁铁质栓孔或双层壁铁质栓孔。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其具有以下有益效果：
1、本实用新型的预制的栓孔与杆体内部的配筋焊接固定，装配铁横担后，确保了铁横担、水泥杆接地路径畅通，相地故障时水泥杆、铁横档不会再被烧损；
2、本实用新型的杆体上预制杆底栓孔，其预制位置为标高3000mm处，其既解决了杆体下部接地体的安装问题，还可以作为三米线标志使用，且以预制栓孔的形式作为三米线标志能够避免因长期使用或者外界因素导致的标志消失的技术问题，简化了后期维护工作，省时省力。
3、本实用新型的水泥杆在其杆顶同样预制了杆顶栓孔，其中装配铝扁带的第二螺栓外露有连接端，简化了接地线的安装，挂接地线无需再打接地极，接地电阻小、人身安全防护效果好；且接地线接地端护套线大大缩短，接地线易于使用及使用后的整理工作；
4、本实用新型的水泥杆设备接地时无需引下线，施工省时省力，作业人员上下杆以及在杆上作业都十分方便；
综上所述，本实用新型的水泥杆制造工艺简单、结构新颖、满足设备接地要求、施工便捷。通过杆体单相接地时，由于接地电阻小，接触电压、跨步电压被降低，因而人畜安全风险也被减小。通过杆体异杆两相接地时，上级开关会迅速跳闸，进而消除人畜安全风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆的侧视图。
附图标记说明：
1、杆体；2、接地体；3、铁横担；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、连接件；7、u型抱箍；
101、杆底栓孔；102、杆顶栓孔；
201、扁铁；202、圆钢。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～2所示；
本实用新型的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，包括：
杆体1，该杆体1上安装有一个或多个铁横担3；
预制于杆体1下部的杆底栓孔101；以及
预制于杆体1上部的杆顶栓孔102；
杆底栓孔101开设于杆体1的3000mm标高处；
杆顶栓孔102的数量为三个，且三个杆顶栓孔102分别距离杆顶700mm、1300mm、1800mm；
杆底栓孔101和杆顶栓孔102均为热镀锌处理的铁质栓孔；
杆体1的下部安装有接地体2；
接地体2通过第一螺栓4与杆体1的杆底栓孔101装配；
杆体1上安装的铁横担3通过u型抱箍7装配于任一杆顶栓孔102的上方，且杆顶栓孔102处安装有第二螺栓5，第二螺栓5外露于杆体1的部分为与接地线的接地端连接的连接端；
铁横担3与对应的杆顶栓孔102之间装配有连接件6；
杆底栓孔101和杆顶栓孔102均与杆体1内配筋焊接固定。
具体的，本实施例主要公开了一种在杆体1两端预制栓孔的中压电网水泥杆，其中，杆体1依旧采用现有技术中常见的中压电网水泥杆，其与现有技术的区别在于：本实施例的杆体1的两端均预制栓孔，即为上述的杆底栓孔101和杆顶栓孔102。其中，杆底栓孔101主要用于与杆体1下部安装的接地体2安装固定，且立杆作业时，将接地体2和水泥杆位于同一个坑位填埋，而这种接地方式接地电阻要比使用接地线的接地方式小很多，人身安全防护效果要好很多。另外，本实施例的杆体1上的预制栓孔分为杆底栓孔101和杆顶栓孔102，其中的杆顶栓孔102主要用以与杆体1上的铁横担3安装使用，一般三个杆顶栓孔102即可满足实际需要。在杆体1上可以安装一个铁横担3、两个铁横担3、或是三个铁横担3，而一旦安装一个或者两个铁横担3，位于下方的杆顶栓孔102闲置即可，这种设计方式具有很强的通用性。
其中，上述的连接件6为铝扁带，且铁横担3与杆顶栓孔102通过铝扁带电气连接，铝扁带的两端预留安装孔；
铝扁带的一个安装孔与u型抱箍7的螺栓装配固定、铝扁带的另一个安装孔与第二螺栓5装配固定。
优选的，基于上述实施例，设计的用于安装铝扁带的第二螺栓5其外露于杆体1，在实际施工中，外露的第二螺栓5的连接端作为挂接地线时接地线接地端的连接部位，每根第二螺栓5能够挂两组接地线，因此，能够满足电力生产实际需求。具体为，本实施例中第二螺栓5外露于杆体1外部的连接端长度不小于120mm。
其中，本实施例中第一螺栓4和第二螺栓5均为热镀锌材质。
上述的连接件6的截面积不小于25mm2。
优选的是，上述的接地体2包括部分环绕于杆体1底部的圆钢202、以及与圆钢202一端固连并装配于杆底栓孔101处的扁铁201；
圆钢202和扁铁201焊接为一体并通过热镀锌处理。
其中，为了减小接地电阻，接地体2的圆钢202环绕杆体1底部一圈。
优选的是，上述的杆底栓孔101和杆顶栓孔102均为热镀锌处理的单层壁铁质栓孔或双层壁铁质栓孔。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其具有以下有益效果：
本实用新型的预制的栓孔与杆体1内部的配筋焊接固定，装配铁横担3后，确保了铁横担3、水泥杆接地路径畅通，相地故障时水泥杆、铁横担3不会再被烧损；
本实用新型的杆体1上预制杆底栓孔101，其预制位置为标高3000mm处，其既解决了杆体1下部接地体2的安装问题，还可以作为三米线标志使用，且以预制栓孔的形式作为三米线标志能够避免因长期使用或者外界因素导致的标志消失的技术问题，简化了后期维护工作，省时省力。
本实用新型的水泥杆在其杆顶同样预制了杆顶栓孔102，其中装配铝扁带的第二螺栓5外露有连接端，简化了接地线的安装，挂接地线无需再打接地极，接地电阻小、人身安全防护效果好；且接地线接地端护套线大大缩短，接地线易于使用及使用后的整理工作；
本实用新型的水泥杆设备接地时无需引下线，施工省时省力，作业人员上下杆以及在杆上作业都十分方便；
综上所述，本实用新型的水泥杆制造工艺简单、结构新颖、满足设备接地要求、施工便捷。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，包括：
杆体(1)，该杆体(1)上安装有一个或多个铁横担(3)；
预制于所述杆体(1)下部的杆底栓孔(101)；以及
预制于所述杆体(1)上部的杆顶栓孔(102)；
所述杆底栓孔(101)开设于所述杆体(1)的3000mm标高处；
所述杆顶栓孔(102)的数量为三个，且三个所述杆顶栓孔(102)分别距离杆顶700mm、1300mm、1800mm；
所述杆底栓孔(101)和杆顶栓孔(102)均为热镀锌处理的铁质栓孔；
所述杆体(1)的下部安装有接地体(2)；
所述接地体(2)通过第一螺栓(4)与所述杆体(1)的杆底栓孔(101)装配；
所述杆体(1)上安装的铁横担(3)通过u型抱箍(7)装配于任一所述杆顶栓孔(102)的上方，且所述杆顶栓孔(102)处安装有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)外露于杆体(1)的部分为与接地线的接地端连接的连接端；
所述铁横担(3)与对应的所述杆顶栓孔(102)之间装配有连接件(6)；
所述杆底栓孔(101)和杆顶栓孔(102)均与杆体(1)内配筋焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述连接件(6)为铝扁带，且所述铁横担(3)与所述杆顶栓孔(102)通过所述铝扁带电气连接，所述铝扁带的两端预留安装孔；
所述铝扁带的一个安装孔与所述u型抱箍(7)的螺栓装配固定、所述铝扁带的另一个安装孔与所述第二螺栓(5)装配固定。
3.根据权利要求1所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述第二螺栓(5)外露于所述杆体(1)外部的连接端长度不小于120mm。
4.根据权利要求1所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述第一螺栓(4)和第二螺栓(5)均为热镀锌材质。
5.根据权利要求2所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述连接件(6)的截面积不小于25mm2。
6.根据权利要求1所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述接地体(2)包括部分环绕于杆体(1)底部的圆钢(202)、以及与所述圆钢(202)一端固连并装配于所述杆底栓孔(101)处的扁铁(201)；
所述圆钢(202)和所述扁铁(201)焊接为一体并通过热镀锌处理。
7.根据权利要求6所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述接地体(2)的圆钢(202)环绕所述杆体(1)底部一圈。
8.根据权利要求1所述的一种两端具有预制栓孔的中压电网水泥杆，其特征在于，所述杆底栓孔(101)和杆顶栓孔(102)均为热镀锌处理的单层壁铁质栓孔或双层壁铁质栓孔。
技术总结